



Kompletny system CEMS ZS-CEMS-300
Kompleksowy monitoring emisji: SO₂, NOₓ, CO, CO₂, O₂, pył, przepływ
- Gazy
- SO₂, NOₓ, CO, CO₂, O₂
- Ponadto
- Pył, przepływ, temperatura, ciśnienie
- Certyfikacja
- Zakres EN 14181 QAL1 · EPA · GB
- Dostępność
- >99.5%
Opis ogólny
Kompletny system ciągłego monitorowania emisji, łączący analizatory gazów, pyłomierz, przepływomierz, akwizycję danych i automatyczną kalibrację w szafie z kontrolą klimatu.
- Kompletna szafa: analizatory + DAHS
- Automatyczne sprawdzanie zera i zakresu oraz linearyzacja
- Zdalna diagnostyka przez VPN
- Raportowanie zgodne z wieloma regulacjami (UE/EPA/GB)
- Na podstawie analizy projektu dostępna jest alternatywa ścienna UV-DOAS, gdy nie ma miejsca na szafę lub gdy NH₃/Cl₂ muszą znaleźć się w tym samym urządzeniu
Pełna specyfikacja techniczna
Najważniejsze parametry pracy
| Parametr | Wartość | Status |
|---|---|---|
| Gazy | SO2, NOx, CO, CO2, O2 | potwierdzono |
| Ponadto | Pył, przepływ, temperatura, ciśnienie | potwierdzono |
| Technologia | NDIR + UV-DOAS + paramagnetyczna | potwierdzono |
| Dostępność | >99.5% | potwierdzono |
| DAHS | Zintegrowany system z 5-letnim przechowywaniem danych | potwierdzono |
Pomiar
| Specyfikacja | Wartość |
|---|---|
| Gazy | SO₂, NOₓ, CO, CO₂, O₂ (standard) |
| Ponadto | Pył, przepływ, temperatura, ciśnienie |
| Technologia | NDIR (CO/CO₂) + UV-DOAS (SO₂/NOₓ) + metoda paramagnetyczna (O₂) |
| Dokładność | Zgodnie z EN 15267-3 QAL1 dla każdego kanału |
| Dostępność | >99.5 % |
Parametry fizyczne
| Specyfikacja | Wartość |
|---|---|
| Wymiary | 800 × 2000 × 600 mm (szafa stojąca na podłodze) |
| Masa | 380 kg |
| Obudowa | Stalowa szafa z kontrolą klimatu, IP54 |
| Pobór próbki | W zestawie kompletny podgrzewany ekstrakcyjny układ poboru próbki |
Parametry elektryczne
| Specyfikacja | Wartość |
|---|---|
| Zasilanie | 230 VAC, jednofazowe, 50/60 Hz, 2,5 kW (z klimatyzacją szafy i podgrzewanymi przewodami) |
| Wyjście analogowe | 8 × 4–20 mA |
| Interfejsy cyfrowe | Modbus TCP, OPC-UA, RS-485 |
| DAHS | Zintegrowany system z 5-letnim przechowywaniem danych |
| Wyświetlacz | Przemysłowy ekran dotykowy HMI 15″ |
Warunki środowiskowe
| Specyfikacja | Wartość |
|---|---|
| Temperatura otoczenia | −30 °C do +50 °C (szafa ogrzewana/chłodzona) |
| Temperatura próbki | Podgrzewany przewód o temperaturze 180 °C |
| Temperatura w kominie | Do 400 °C przy sondzie |
| Kalibracja | W pełni automatyczne sprawdzanie zera i zakresu oraz linearyzacja |
Certyfikacje
| Specyfikacja | Wartość |
|---|---|
| CEMS | Zakres EN 14181 QAL1 (wszystkie kanały) — certyfikat wydawany dla danego projektu |
| EPA | Potwierdzono w badaniach w terenie zgodnie z 40 CFR 60/75 |
| Normy chińskie | HJ 76-2017 |
| TÜV | Zakres badania typu — potwierdzany dla danego projektu |
| MCERTS | Zakres MCERTS — potwierdzany dla danego projektu |
Zastosowania analizatora
Model przypisano do poniższych zastosowań przemysłowych i zadań procesowych.
Warunki eksploatacji
Typowe warunki procesowe, w których rozważa się ten model.
Zakres certyfikacji
Normy wymieniono wraz z zakresem i statusem, aby podczas przeglądu technicznego można było zweryfikować wymagania dotyczące obudowy, strefy i bezpieczeństwa.
| Norma | Zakres | Wariant | Status | Dokument |
|---|---|---|---|---|
| EN 14181 QAL1 | Zakres CEMS podano w specyfikacji, szczegółach certyfikacji, materiałach do pobrania i oznaczeniach certyfikacyjnych | Wariant projektowy | warunkowy | Wyciąg z certyfikatu dostępny na żądanie, jeśli mieści się w zakresie zamówienia |
| EN 15267-3 | Norma wymieniona w szczegółach certyfikacji | Wariant projektowy | warunkowy | Wyciąg z certyfikatu dostępny na żądanie, jeśli mieści się w zakresie zamówienia |
| EPA 40 CFR 60 / 75 | Badanie parametrów pracy na poziomie instalacji przeprowadzane po montażu | Wariant projektowy | warunkowy | Badanie w terenie dla danego projektu |
| HJ 76-2017 / GB/T 16157 | Chińskie normy wymienione w specyfikacji i szczegółach certyfikacji | Wariant projektowy | warunkowy | Wyciąg z certyfikatu dostępny na żądanie, jeśli mieści się w zakresie zamówienia |
| TÜV / MCERTS | Zatwierdzenia wymienione w szczegółach certyfikacji | Wariant projektowy | warunkowy | Wyciąg z certyfikatu dostępny na żądanie, jeśli mieści się w zakresie zamówienia |
Poproś o dokumentację
Poproś o karty katalogowe, instrukcje obsługi, certyfikaty i noty aplikacyjne dotyczące tego modelu.
Informacje o dowodach
Architektura kompletnego systemu CEMS na potrzeby programów zgodności dla pieców cementowych
Scenariusz dla przemysłu cementowego przedstawia ZS-CEMS-300 jako szafowy system CEMS z podgrzewanym ekstrakcyjnym poborem próbki, wielokanałową analizą gazów, przyrządami do pomiaru pyłu i przepływu, systemem DAHS oraz automatyczną kalibracją. Potwierdza to dopasowanie architektury do audytów, a nie gwarantowany czas wdrożenia ani wynik odbioru.
Szczegóły techniczne i inżynierskie
Dodatkowe informacje techniczne — rozwiń każdy temat, aby zapoznać się ze szczegółami pomiaru, warunków pracy, układu poboru próbki, kalibracji, integracji, konserwacji i zastosowań.
01 Zasada pomiaru i ograniczenia
Zakres pomiaru i jego ograniczenia
Kompletny system CEMS łączy kanały NDIR do pomiaru CO/CO2, kanały UV-DOAS do SO2/NOx, pomiar paramagnetyczny O2, podgrzewany ekstrakcyjny układ poboru próbki, przyrządy do pomiaru pyłu i przepływu, system DAHS oraz sprzęt do automatycznej kalibracji.
Ograniczenia matrycy gazowej
- Kanały do pomiaru gazów spoza zadeklarowanego wykazu wymagają konfiguracji projektowej
- Mokre lub zawierające dużo cząstek stałych spaliny, których parametry wykraczają poza założenia podgrzewanego układu poboru próbki
- Zakres regulacyjny musi odpowiadać pozwoleniu emisyjnemu dla instalacji i wymaganiom lokalnych organów
Wymagania
- Podgrzewana sonda poboru próbki, podgrzewany przewód poboru próbki i kondycjonowanie próbki gazu odpowiednie do zadań CEMS
- Certyfikowane gazy odniesienia i automatyczny układ do kontroli zera, zakresu oraz liniowości na potrzeby audytów
- Konfiguracja DAHS zgodna z wymaganym formatem raportowania UE, EPA, GB lub danego zakładu
Substancje zakłócające i ograniczenia
- Kanały NDIR do pomiaru CO/CO2 wymagają sprawdzenia kompensacji wpływu wilgotności i innych gazów
- Kanały UV-DOAS do pomiaru SO2/NOx mogą wymagać analizy nakładania się widm w matrycach gazowych zawierających mieszaniny gazów kwaśnych
- Na paramagnetyczny pomiar O2 mogą wpływać gazy o silnych właściwościach paramagnetycznych, występujące w nietypowych stężeniach w matrycy gazowej
02 Warunki pracy
Wykorzystaj te wartości przy doborze, a przed przygotowaniem oferty potwierdź parametry próbki, warunki otoczenia i materiały.
- Praca sondy w kominie w temperaturze powyżej 400 C bez weryfikacji układu poboru próbki
- Raportowanie regulacyjne bez weryfikacji pozwolenia emisyjnego dla instalacji, systemu DAHS i zakresu audytu
- Kanały do pomiaru gazów innych niż SO2, NOx, CO, CO2 i O2 wymagają konfiguracji projektowej
03 Granice układu poboru próbki
Tryb poboru próbki, elementy kondycjonowania i wyłączenia z zakresu określają, gdzie kończy się odpowiedzialność za analizator, a zaczyna odpowiedzialność za układ poboru próbki.
- podgrzewana sonda poboru próbki
- podgrzewany przewód poboru próbki
- kondycjonowanie próbki gazu
- analizatory gazów
- pyłomierz
- przepływomierz
- czujniki temperatury i ciśnienia
- DAHS
- układ dozowania gazu kalibracyjnego
- szafa z kontrolą klimatu
- To nie jest przenośny detektor bezpieczeństwa ani analizator laboratoryjny
04 Kalibracja i walidacja zależne od instalacji
Metoda kalibracji, częstotliwość, spójność pomiarowa i wsparcie audytu dotyczące tego analizatora.
Metoda sprawdzania zera i zakresu
Automatyczne sprawdzanie zera i zakresu oraz linearyzacja z użyciem N2 i certyfikowanych gazów odniesienia
Częstotliwość
Codzienna kontrola zera, cotygodniowa kontrola zakresu, kwartalna weryfikacja liniowości
Kontrola liniowości
Kwartalna weryfikacja liniowości
Spójność pomiarowa gazu zakresowego
Certyfikowane gazy odniesienia
Wsparcie audytu
- Procedury EN 14181 QAL1 / QAL2 / QAL3
- EN 15267-3
- EPA 40 CFR 60
- EPA 40 CFR 75
- HJ 76-2017
- GB/T 16157
05 Wejścia/wyjścia i integracja
Wyjścia sygnałowe i interfejsy komunikacyjne do integracji z systemem sterowania.
Wyjście analogowe
8 × 4–20 mA
Interfejsy cyfrowe
Modbus TCP, OPC-UA, RS-485
DAHS
Zintegrowany system z 5-letnim przechowywaniem danych
Wyświetlacz
Przemysłowy ekran dotykowy HMI 15″
Uwaga dotycząca weryfikacji DAHS
Podczas przeglądu integracji projektu należy potwierdzić mapę protokołów, nazwy kanałów, stany alarmowe i format raportowania.
06 Konserwacja i części zamienne zależne od instalacji
Rutynowe czynności serwisowe, materiały eksploatacyjne i wymagania dotyczące dostępu do analizatora; dokładne częstotliwości zależą od instalacji.
- Co miesiąc wymieniać filtry próbki i sprawdzać butle z gazami do kontroli zera i zakresu
- Co kwartał sprawdzać drogi optyczne i membranę pompy
- Raz w roku przeprowadzać audyt kalibracji i weryfikację czujników zgodnie z planem audytów zakładu
- Weryfikować formaty raportów DAHS pod kątem wymagań UE, EPA, GB lub lokalnego pozwolenia emisyjnego
- Filtry próbki
- Gaz do kontroli zera
- Gazy zakresowe
- Części serwisowe membrany pompy
- Elementy do czyszczenia optyki
07 Dane dotyczące zastosowań
Kontekst zastosowania w złożonych warunkach przemysłowych.
Kontekst zastosowania
Zakłady cementowe z wieloma piecami, które przechodzą od ręcznych pomiarów w kominie do ciągłego monitoringu z powodu zaostrzonych unijnych wymagań BAT-AEL, mają krótkie okna audytowe, a integracja z istniejącym systemem DAHS pieców często wydłuża czas oczekiwania na dostawę od dostawcy.
Rozwiązanie architektoniczne
Architekturę ZS-CEMS-300 dla zakładu z wieloma piecami planuje się z uwzględnieniem okna audytowego — instalację i odbiór QAL2 koordynuje się z akredytowanym laboratorium badawczym, a zintegrowany system DAHS generuje automatyczne miesięczne raporty dotyczące opłat emisyjnych, aby ułatwić terminowe złożenie dokumentacji BAT-AEL dla wszystkich pieców.
Najczęściej zadawane pytania
Co obejmuje kompletny system CEMS?
Wszystko: podgrzewana sonda poboru próbki, podgrzewany przewód poboru próbki, kondycjonowanie próbki gazu, analizatory gazów (SO₂, NOₓ, CO, CO₂, O₂), pyłomierz, przepływomierz, czujniki temperatury i ciśnienia, DAHS, układ dozowania gazu kalibracyjnego oraz szafa z kontrolą klimatu.
Czy system jednocześnie spełnia normy UE i wymagania US EPA?
ZS-CEMS-300 zaprojektowano zgodnie z wymaganiami EN 14181 (UE), EPA 40 CFR 60/75 (USA) i HJ 76-2017 (Chiny); zestaw właściwych certyfikatów jest potwierdzany dla danego projektu, a zgodność ze specyfikacjami EPA Performance Specifications wykazuje się w badaniu na miejscu po instalacji. DAHS generuje raporty we wszystkich formatach na podstawie tego samego zbioru danych.
Jak działa automatyczna kalibracja?
System codziennie sprawdza zero (N₂), co tydzień sprawdza zakres (przy użyciu certyfikowanych gazów odniesienia), a co kwartał weryfikuje liniowość — wszystko w pełni automatycznie, z zapisem wyników na potrzeby zgodności z QAL2/AST.
Jaki zakres temperatury zapewnia kontrola klimatu w szafie?
Szafa utrzymuje temperaturę wewnętrzną od +15 °C do +30 °C przy temperaturze otoczenia od −30 °C do +50 °C. Układ obejmuje ogrzewanie, chłodzenie i kontrolę wilgotności, co zapewnia stabilne warunki pracy przyrządów.
Ile trwa instalacja?
Typowa instalacja trwa 2–3 tygodnie: 1 tydzień na prace mechaniczne i elektryczne oraz 1 tydzień na uruchomienie i badania odbiorcze QAL2. Zakres wsparcia inżynierskiego ustala się podczas przeglądu projektu.
Jakiej bieżącej konserwacji wymaga system?
Co miesiąc: wymiana filtra próbki i kontrola butli z gazami do kontroli zera i zakresu. Co kwartał: czyszczenie optyki i kontrola membrany pompy. Co rok: pełny audyt kalibracji i weryfikacja czujników. Roczny koszt konserwacji zależy od cyklu pracy i zużycia gazów wzorcowych — w celu przygotowania budżetu należy poprosić o wycenę dla danej instalacji.
Sprawdź ZS-CEMS-300 pod kątem warunków w zakładzie
Przed ostatecznym doborem modelu należy podać zakres pomiarowy gazów, temperaturę próbki, ciśnienie, zawartość wilgoci i wymagania certyfikacyjne.

