



Sistema CEMS llave en mano ZS-CEMS-300
Monitoreo completo de emisiones: SO₂, NOₓ, CO, CO₂, O₂, polvo y caudal
- Gases
- SO₂, NOₓ, CO, CO₂, O₂
- Además
- Polvo, caudal, T, P
- Certificación
- Alcance EN 14181 QAL1 · EPA · GB
- Disponibilidad
- >99.5%
Descripción general
Sistema de monitoreo continuo de emisiones llave en mano que integra analizadores de gases, monitor de polvo, medidor de caudal, adquisición de datos y calibración automatizada en un gabinete con climatización controlada.
- Gabinete integral: analizadores + DAHS
- Cero, span y linealización automatizados
- Diagnóstico remoto mediante VPN
- Informes para múltiples normas (UE/EPA/GB)
- Hay disponible una alternativa de UV-DOAS de montaje en pared, sujeta a revisión del proyecto, si no hay espacio para el gabinete o si el NH₃/Cl₂ debe integrarse en la misma unidad
Especificaciones técnicas completas
Rendimiento principal
| Métrica | Valor | Estado |
|---|---|---|
| Gases | SO2, NOx, CO, CO2, O2 | confirmado |
| Además | Polvo, caudal, T, P | confirmado |
| Tecnología | NDIR + UV-DOAS + paramagnético | confirmado |
| Disponibilidad | >99.5% | confirmado |
| DAHS | Integrado con almacenamiento de datos durante 5 años | confirmado |
Medición
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Gases | SO₂, NOₓ, CO, CO₂, O₂ (estándar) |
| Además | Polvo, caudal, temperatura y presión |
| Tecnología | NDIR (CO/CO₂) + UV-DOAS (SO₂/NOₓ) + paramagnético (O₂) |
| Exactitud | Según EN 15267-3 QAL1 para cada canal |
| Disponibilidad | >99.5 % |
Características físicas
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Dimensiones | 800 × 2000 × 600 mm (gabinete de piso) |
| Peso | 380 kg |
| Carcasa | Gabinete de acero con climatización controlada IP54 |
| Muestreo | Incluye un sistema extractivo calentado completo |
Características eléctricas
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Alimentación eléctrica | 230 VAC monofásico 50/60 Hz, 2.5 kW (incluye climatización del gabinete y líneas calentadas) |
| Salida analógica | 8 × 4–20 mA |
| Comunicación digital | Modbus TCP, OPC-UA, RS-485 |
| DAHS | Integrado con almacenamiento de datos durante 5 años |
| Pantalla | Pantalla táctil HMI industrial de 15″ |
Condiciones ambientales
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Temperatura ambiente | −30 °C a +50 °C (gabinete con calefacción/refrigeración) |
| Temperatura de la muestra | Línea calentada a 180 °C |
| Temperatura de la chimenea | Hasta 400 °C en la sonda |
| Calibración | Cero, span y linealización totalmente automatizados |
Certificaciones
| Especificación | Valor |
|---|---|
| CEMS | Alcance EN 14181 QAL1 (todos los canales) — certificado según el proyecto |
| EPA | Demostrado en campo según 40 CFR 60/75 |
| Normas chinas | HJ 76-2017 |
| TÜV | Alcance de las pruebas de tipo — confirmado según el proyecto |
| MCERTS | Alcance de MCERTS — confirmado según el proyecto |
Aplicaciones de este analizador
Este modelo está asociado con las siguientes aplicaciones industriales y tareas de proceso.
Entornos de instalación
Entornos de proceso habituales en los que se evalúa este modelo.
Alcance de las certificaciones
Las normas se presentan con su alcance y estado para que la revisión de ingeniería pueda verificar la configuración aplicable del gabinete, el área y los requisitos de seguridad.
| Norma | Alcance | Variante | Estado | Documento |
|---|---|---|---|---|
| EN 14181 QAL1 | El alcance CEMS figura en las especificaciones, los detalles de certificación, las descargas y los distintivos de certificación | Variante del proyecto | condicional | Extracto del certificado disponible a solicitud cuando esté incluido en el alcance de la orden |
| EN 15267-3 | Norma indicada en los detalles de certificación | Variante del proyecto | condicional | Extracto del certificado disponible a solicitud cuando esté incluido en el alcance de la orden |
| EPA 40 CFR 60 / 75 | Desempeño demostrado mediante pruebas en el sitio tras la instalación | Variante del proyecto | condicional | Demostración en campo según el proyecto |
| HJ 76-2017 / GB/T 16157 | Normas chinas indicadas en las especificaciones y los detalles de certificación | Variante del proyecto | condicional | Extracto del certificado disponible a solicitud cuando esté incluido en el alcance de la orden |
| TÜV / MCERTS | Aprobaciones indicadas en los detalles de certificación | Variante del proyecto | condicional | Extracto del certificado disponible a solicitud cuando esté incluido en el alcance de la orden |
Solicitar documentación
Solicite fichas técnicas, manuales de usuario, certificados y notas de aplicación para este modelo.
Notas de evidencia
Arquitectura CEMS llave en mano para programas de cumplimiento normativo en hornos de cemento
El escenario de una planta cementera presenta el ZS-CEMS-300 como un CEMS en gabinete con muestreo extractivo calentado, análisis de gases multicanal, instrumentos para polvo y caudal, DAHS y calibración automatizada. La evidencia respalda su compatibilidad arquitectónica con flujos de trabajo de auditoría; no garantiza un plazo de instalación ni un resultado de aceptación.
Detalles técnicos y de ingeniería
Información complementaria de ingeniería: amplíe cada tema para consultar todos los datos sobre medición, condiciones de operación, sistema de muestras, calibración, integración, mantenimiento y aplicaciones.
01 Principio de medición y límites
Límites de medición
El CEMS llave en mano integra canales NDIR para CO/CO2, canales UV-DOAS para SO2/NOx, medición paramagnética de O2, muestreo extractivo calentado, instrumentos para polvo y caudal, DAHS y equipo de calibración automatizada.
Límites de la matriz
- Los canales que excedan la lista de gases declarada requieren una configuración específica para el proyecto
- Las chimeneas con gases húmedos o muchas partículas quedan fuera de los supuestos del sistema de muestras calentado
- El alcance regulatorio debe ajustarse al permiso del sitio y a los requisitos de las autoridades locales
Requisitos
- La sonda extractiva calentada, la línea de muestreo calentada y el acondicionamiento de la muestra deben ser adecuados para el servicio CEMS
- Gases de referencia certificados y un colector automatizado de cero, span y linealidad para las verificaciones de auditoría
- Configuración del DAHS para el formato de informes requerido por la UE, EPA, GB o el sitio
Interferentes y límites
- Los canales NDIR de CO/CO2 requieren revisar la humedad y la compensación por gases cruzados
- Los canales UV-DOAS de SO2/NOx pueden requerir una revisión del solapamiento espectral en matrices mixtas de gases ácidos
- El O2 paramagnético puede verse afectado por gases fuertemente paramagnéticos en concentraciones inusuales dentro de la matriz
02 Condiciones de operación
Use estos límites como datos para la selección y, antes de solicitar una cotización, confirme las condiciones de la muestra, la exposición ambiental y los materiales.
- Condiciones de la sonda de chimenea por encima de 400 C, sin revisar el sistema de muestreo
- Informes reglamentarios sin revisar el permiso del sitio, el DAHS y el alcance de auditoría
- Canales de gases distintos de SO2, NOx, CO, CO2 y O2 sin una configuración específica para el proyecto
03 Límites del sistema de muestras
El modo de muestreo, los componentes de acondicionamiento y las exclusiones determinan dónde termina la responsabilidad del analizador y dónde comienza la del sistema de muestras.
- sonda de muestreo calentada
- línea de muestreo calentada
- acondicionamiento de la muestra
- analizadores de gases
- monitor de polvo
- medidor de caudal
- sensores de temperatura y presión
- DAHS
- colector de gas de calibración
- gabinete con climatización controlada
- No es un detector portátil de seguridad ni un analizador de laboratorio
04 Calibración y validación específico para el sitio
Método, intervalo y trazabilidad de calibración, así como soporte de auditoría para este analizador.
Método de cero/span
Cero, span y linealización automatizados con N2 y gases de referencia certificados
Intervalo
Verificación diaria de cero, verificación semanal de span y verificación trimestral de linealidad
Verificación de linealidad
Verificación trimestral de linealidad
Trazabilidad del gas span
Gases de referencia certificados
Soporte de auditoría
- Flujo de trabajo EN 14181 QAL1 / QAL2 / QAL3
- EN 15267-3
- EPA 40 CFR 60
- EPA 40 CFR 75
- HJ 76-2017
- GB/T 16157
05 Entradas/salidas e integración
Salidas de señal e interfaces de comunicación para la integración con sistemas de control.
Salida analógica
8 × 4–20 mA
Comunicación digital
Modbus TCP, OPC-UA, RS-485
DAHS
Integrado con almacenamiento de datos durante 5 años
Pantalla
Pantalla táctil HMI industrial de 15″
Nota de revisión del DAHS
Durante la revisión de integración del proyecto, confirme el mapa de protocolos, los nombres de los canales, los estados de alarma y el formato de los informes.
06 Mantenimiento y repuestos específico para el sitio
Tareas de mantenimiento rutinario, consumibles y requisitos de acceso para este analizador; los intervalos exactos dependen del sitio.
- Reemplace mensualmente los filtros de muestra y revise los cilindros de gas cero/span
- Inspeccione trimestralmente las trayectorias ópticas y el diafragma de la bomba
- Realice anualmente la auditoría de calibración y la verificación de sensores según el plan de auditoría del sitio
- Verifique que los formatos de informes del DAHS cumplan los requisitos de permisos de la UE, EPA, GB o locales
- Filtros de muestra
- gas cero
- gases span
- repuestos para el mantenimiento del diafragma de la bomba
- materiales para la limpieza óptica
07 Evidencia de aplicación
Contexto de aplicación en entornos industriales complejos.
Contexto de aplicación
Las plantas cementeras con varios hornos que modernizan sus operaciones, pasando de pruebas manuales en chimenea al monitoreo continuo bajo los requisitos más estrictos de EU-IED BAT-AEL, enfrentan plazos de auditoría breves; además, la integración con un DAHS existente de los hornos suele retrasar los plazos de entrega de los proveedores.
Respuesta de la arquitectura
La arquitectura del ZS-CEMS-300 para varios hornos se planifica en función del plazo de auditoría: la instalación y la aceptación QAL2 se coordinan con la entidad de pruebas acreditada, mientras que el DAHS integrado genera informes mensuales automatizados del impuesto a las emisiones para respaldar la presentación oportuna de BAT-AEL para todos los hornos.
Preguntas frecuentes
¿Qué incluye el CEMS llave en mano?
Todo: sonda de muestreo calentada, línea de muestreo calentada, acondicionamiento de la muestra, analizadores de gases (SO₂, NOₓ, CO, CO₂, O₂), monitor de polvo, medidor de caudal, sensores de temperatura y presión, DAHS, colector de gas de calibración y gabinete con climatización controlada.
¿Cumple simultáneamente las normas de la UE y de la EPA de EE. UU.?
El ZS-CEMS-300 está diseñado para cumplir los requisitos de EN 14181 (UE), EPA 40 CFR 60/75 (EE. UU.) y HJ 76-2017 (China); el conjunto de certificados aplicable se confirma según el proyecto, y el desempeño conforme a las especificaciones de la EPA se demuestra en el sitio después de la instalación. El DAHS genera informes en todos los formatos a partir del mismo conjunto de datos.
¿Cómo funciona la calibración automatizada?
El sistema realiza una verificación diaria de cero (N₂), una verificación semanal de span (con gases de referencia certificados) y una verificación trimestral de linealidad; todo está totalmente automatizado y los resultados se registran para cumplir los requisitos QAL2/AST.
¿Cuál es el rango de climatización del gabinete?
El gabinete mantiene una temperatura interna de +15 °C a +30 °C con temperaturas ambiente de −30 °C a +50 °C. Esto incluye calefacción, refrigeración y control de humedad para mantener la estabilidad de los instrumentos.
¿Cuánto tarda la instalación?
La instalación suele tardar 2–3 semanas: 1 semana para trabajos mecánicos y eléctricos, y 1 semana para la puesta en marcha y las pruebas de aceptación QAL2. El alcance del soporte de ingeniería del proyecto se define durante la revisión del proyecto.
¿Qué mantenimiento periódico requiere?
Mensual: reemplazo del filtro de muestra y revisión del cilindro de gas cero/span. Trimestral: limpieza óptica e inspección del diafragma de la bomba. Anual: auditoría completa de calibración y verificación de sensores. El costo anual de mantenimiento depende del ciclo de trabajo y del consumo de gases patrón; solicite una cotización específica para el sitio para planificar el presupuesto.
Revise el ZS-CEMS-300 según las condiciones del sitio
Antes de elegir el modelo definitivo, indique el rango de gases, la temperatura de la muestra, la presión, la humedad y los requisitos de certificación.

