ZS-CEMS-300 Komplettes CEMS-System
Vollständige Emissionsüberwachung: SO₂, NOₓ, CO, CO₂, O₂, Staub, Durchfluss
- Gase
- SO₂, NOₓ, CO, CO₂, O₂
- Zusätzlich
- Staub, Durchfluss, T, P
- Zertifizierung
- Umfang nach EN 14181 QAL1 · EPA · GB
- Verfügbarkeit
- >99.5%
Übersicht
Komplettes System zur kontinuierlichen Emissionsüberwachung mit Gasanalysatoren, Staubmessgerät, Durchflussmesser, Datenerfassung und automatischer Kalibrierung in einem klimatisierten Analysenschrank.
- Alles in einem Schrank: Gasanalysatoren + DAHS
- Automatischer Nullpunkt-/Messspannenabgleich und Linearisierung
- Ferndiagnose über VPN
- Berichterstellung nach mehreren Regelwerken (EU/EPA/GB)
- Eine wandmontierte UV-DOAS-Alternative ist nach projektbezogener Prüfung verfügbar, wenn kein Platz für den Analysenschrank vorhanden ist oder NH₃/Cl₂ in derselben Einheit erfasst werden müssen
Vollständige technische Daten
Leistungsdaten
| Messgröße | Wert | Status |
|---|---|---|
| Gase | SO2, NOx, CO, CO2, O2 | bestätigt |
| Zusätzlich | Staub, Durchfluss, T, P | bestätigt |
| Technologie | NDIR + UV-DOAS + paramagnetisch | bestätigt |
| Verfügbarkeit | >99.5% | bestätigt |
| DAHS | Integriert mit Datenspeicherung für 5 Jahre | bestätigt |
Messung
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Gase | SO₂, NOₓ, CO, CO₂, O₂ (Standard) |
| Zusätzlich | Staub, Durchfluss, Temperatur, Druck |
| Technologie | NDIR (CO/CO₂) + UV-DOAS (SO₂/NOₓ) + paramagnetisch (O₂) |
| Richtigkeit | Gemäß EN 15267-3 QAL1 für jeden Messkanal |
| Verfügbarkeit | >99.5 % |
Mechanische Daten
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Abmessungen | 800 × 2000 × 600 mm (bodenstehender Analysenschrank) |
| Gewicht | 380 kg |
| Gehäuse | Klimatisierter Stahlschrank IP54 |
| Probenahme | Komplettes beheiztes extraktives System enthalten |
Elektrische Daten
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Stromversorgung | 230 VAC einphasig 50/60 Hz, 2,5 kW (einschließlich Schrankklimatisierung + beheizte Leitungen) |
| Analogausgang | 8 × 4–20 mA |
| Digital | Modbus TCP, OPC-UA, RS-485 |
| DAHS | Integriert mit Datenspeicherung für 5 Jahre |
| Anzeige | 15″ industrieller HMI-Touchscreen |
Umgebungsbedingungen
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Umgebungstemperatur | −30 °C bis +50 °C (Schrank beheizt/gekühlt) |
| Messgastemperatur | Beheizte Leitung mit 180 °C |
| Abgastemperatur | Bis zu 400 °C an der Gasentnahmesonde |
| Kalibrierung | Vollautomatischer Nullpunkt-/Messspannenabgleich und Linearisierung |
Zertifizierungen
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| CEMS | Umfang nach EN 14181 QAL1 (alle Messkanäle) – Zertifikat projektbezogen |
| EPA | Im Feld nachgewiesen gemäß 40 CFR 60/75 |
| China | HJ 76-2017 |
| TÜV | Typprüfungsumfang – projektbezogen bestätigt |
| MCERTS | MCERTS-Umfang – projektbezogen bestätigt |
Für diese Anwendungen ist der Gasanalysator geeignet
Dieses Modell ist den folgenden Industrieanwendungen und Prozessaufgaben zugeordnet.
Einsatzumgebungen
Typische Prozessumgebungen, in denen dieses Modell geprüft wird.
Zertifizierungsumfang
Normen werden mit Umfang und Status aufgeführt, damit die technische Prüfung die zutreffenden Anforderungen an Gehäuse, Einsatzbereich und Sicherheit verifizieren kann.
| Norm | Umfang | Variante | Status | Dokument |
|---|---|---|---|---|
| EN 14181 QAL1 | CEMS-Umfang in Spezifikationen, Zertifizierungsdetails, Downloads und Zertifizierungskennzeichnungen aufgeführt | Projektvariante | bedingt | Zertifikatsauszug auf Anfrage, sofern im Auftragsumfang enthalten |
| EN 15267-3 | Norm in den Zertifizierungsdetails aufgeführt | Projektvariante | bedingt | Zertifikatsauszug auf Anfrage, sofern im Auftragsumfang enthalten |
| EPA 40 CFR 60 / 75 | Leistungsprüfung auf Standortebene nach der Installation nachgewiesen | Projektvariante | bedingt | Nachweis im Feld projektbezogen |
| HJ 76-2017 / GB/T 16157 | Chinesische Normen in Spezifikationen und Zertifizierungsdetails aufgeführt | Projektvariante | bedingt | Zertifikatsauszug auf Anfrage, sofern im Auftragsumfang enthalten |
| TÜV / MCERTS | Zulassungen in den Zertifizierungsdetails aufgeführt | Projektvariante | bedingt | Zertifikatsauszug auf Anfrage, sofern im Auftragsumfang enthalten |
Dokumentation anfordern
Fordern Sie für dieses Modell technische Datenblätter, Bedienungsanleitungen, Zertifikate und Anwendungshinweise an.
Hinweise zu den Nachweisen
CEMS-Systemarchitektur für die Einhaltung von Vorschriften in Zementöfen
Das Zementszenario beschreibt den ZS-CEMS-300 als CEMS im Analysenschrank mit beheizter extraktiver Probenahme, Mehrkanal-Gasanalytik, Staub- und Durchflussmessgeräten, DAHS und automatischer Kalibrierung. Der Nachweis belegt die Eignung der Architektur für Auditabläufe, jedoch keine zugesicherte Installationsdauer oder Abnahme.
Technische Details und Auslegung
Ergänzende technische Details – öffnen Sie die einzelnen Themen, um vollständige Informationen zu Messung, Einsatzbedingungen, Messgassystem, Kalibrierung, Integration, Wartung und Anwendungen einzusehen.
01 Messprinzip und Grenzen
Begrenzungen der Messung
Das Komplettsystem CEMS umfasst NDIR-Kanäle für CO/CO2, UV-DOAS-Kanäle für SO2/NOx, eine paramagnetische O2-Messung, beheizte extraktive Probenahme, Staub- und Durchflussmessgeräte, DAHS sowie Hardware zur automatischen Kalibrierung.
Grenzen der Gasmatrix
- Messkanäle für Gase außerhalb der angegebenen Liste erfordern eine projektspezifische Konfiguration
- Feuchte oder stark staubhaltige Abgase außerhalb der Annahmen für das beheizte Messgassystem
- Der Regelungsumfang muss den Genehmigungsauflagen des Standorts und den Anforderungen der lokalen Behörden entsprechen
Erforderlich
- Beheizte extraktive Gasentnahmesonde, beheizte Probenahmeleitung und Messgasaufbereitung müssen für den CEMS-Einsatz ausgelegt sein
- Zertifizierte Referenzgase und automatischer Nullpunkt-/Messspannen-/Linearitätsabgleich für Auditprüfungen
- Zuordnung im DAHS zum erforderlichen Berichtsformat der EU, EPA, GB oder des Standorts
Querempfindlichkeiten und Grenzen
- Bei NDIR-Kanälen für CO/CO2 müssen Feuchte- und Querempfindlichkeitskompensation geprüft werden
- Bei UV-DOAS-Kanälen für SO2/NOx kann in gemischten Säuregasmatrizes eine Prüfung spektraler Überlappungen erforderlich sein
- Paramagnetische O2-Messungen können bei ungewöhnlichen Konzentrationen durch stark paramagnetische Gase beeinflusst werden
02 Betriebsbereich
Nutzen Sie diese Grenzwerte für die Auswahl und klären Sie vor dem Angebot die Messgasbedingungen, Umgebungsbedingungen und Werkstoffe.
- Gasentnahmesonde am Abgaskanal bei über 400 C ohne Prüfung des Messgassystems
- Berichterstattung gemäß Vorschriften ohne Prüfung der Standortgenehmigung, des DAHS und des Auditumfangs
- Messkanäle für Gase zusätzlich zu SO2, NOx, CO, CO2 und O2 ohne projektspezifische Konfiguration
03 Abgrenzung des Messgassystems
Probenahmeverfahren, Komponenten zur Gasaufbereitung und Ausschlüsse legen fest, wo die Verantwortung des Gasanalysators endet und das Messgassystem beginnt.
- beheizte Gasentnahmesonde
- beheizte Probenahmeleitung
- Messgasaufbereitung
- Gasanalysatoren
- Staubmessgerät
- Durchflussmesser
- Temperatur- und Drucksensoren
- DAHS
- Kalibriergasverteiler
- klimatisierter Analysenschrank
- Kein tragbarer Sicherheitsdetektor oder Labor-Gasanalysator
04 Kalibrierung und Validierung standortspezifisch
Kalibrierverfahren, Intervall, Rückführbarkeit und Auditunterstützung für diesen Gasanalysator.
Nullpunkt-/Messspannenverfahren
Automatischer Nullpunkt-/Messspannenabgleich und Linearisierung mit N2 und zertifizierten Referenzgasen
Intervall
Tägliche Nullpunktprüfung, wöchentliche Messspannenprüfung, vierteljährliche Linearitätsverifizierung
Linearitätsprüfung
Vierteljährliche Linearitätsverifizierung
Rückführbarkeit des Messspangases
Zertifizierte Referenzgase
Auditunterstützung
- Auditablauf nach EN 14181 QAL1 / QAL2 / QAL3
- EN 15267-3
- EPA 40 CFR 60
- EPA 40 CFR 75
- HJ 76-2017
- GB/T 16157
05 Ein-/Ausgänge und Integration
Signalausgänge und Kommunikationsschnittstellen zur Integration in das Prozessleitsystem.
Analogausgang
8 × 4–20 mA
Digital
Modbus TCP, OPC-UA, RS-485
DAHS
Integriert mit Datenspeicherung für 5 Jahre
Anzeige
15″ industrieller HMI-Touchscreen
Hinweis zur DAHS-Prüfung
Prüfen Sie Protokollzuordnung, Messkanalbezeichnungen, Alarmzustände und Berichtsformat bei der Integrationsprüfung des Projekts.
06 Wartung und Ersatzteile standortspezifisch
Regelmäßige Wartungsaufgaben, Verbrauchsmaterialien und Zugangsanforderungen für diesen Gasanalysator; genaue Intervalle sind standortspezifisch.
- Messgasfilter monatlich austauschen und Nullpunkt-/Messspangasflaschen prüfen
- Optische Wege und Pumpenmembran vierteljährlich prüfen
- Jährliches Kalibrierungsaudit und Sensorverifizierung gemäß Auditplan des Standorts durchführen
- Berichtsformate des DAHS für EU-, EPA-, GB- oder lokale Genehmigungsanforderungen verifizieren
- Messgasfilter
- Nullgas
- Messspangase
- Ersatzteile für die Pumpenmembran
- Teile zur Reinigung der Optik
07 Nachweise zu Anwendungen
Anwendungskontext in komplexen Industrieumgebungen.
Anwendungskontext
Zementwerke mit mehreren Ofenlinien, die von manuellen Abgasmessungen auf kontinuierliche Überwachung gemäß den verschärften EU-IED-BAT-AEL-Anforderungen umstellen, haben kurze Auditfenster. Die Integration in ein vorhandenes Ofen-DAHS führt häufig zu Verzögerungen bei der Lieferzeit des Anbieters.
Architekturlösung
Die Architektur mit mehreren ZS-CEMS-300-Systemen wird auf das Auditfenster abgestimmt – Installation und QAL2-Abnahme erfolgen koordiniert mit der akkreditierten Prüfstelle. Das integrierte DAHS erstellt automatisierte monatliche Emissionssteuerberichte, damit die BAT-AEL-Berichterstattung für alle Ofenlinien fristgerecht eingereicht werden kann.
Häufig gestellte Fragen
Was umfasst das Komplettsystem CEMS?
Alles: beheizte Gasentnahmesonde, beheizte Probenahmeleitung, Messgasaufbereitung, Gasanalysatoren (SO₂, NOₓ, CO, CO₂, O₂), Staubmessgerät, Durchflussmesser, Temperatur-/Drucksensoren, DAHS, Kalibriergasverteiler und klimatisierter Analysenschrank.
Erfüllt das System gleichzeitig die Normen der EU und der US-EPA?
Der ZS-CEMS-300 ist für die Anforderungen nach EN 14181 (EU), EPA 40 CFR 60/75 (USA) und HJ 76-2017 (China) ausgelegt. Der jeweils zutreffende Zertifikatssatz wird projektbezogen bestätigt; die EPA Performance Specifications werden nach der Installation vor Ort nachgewiesen. Das DAHS erstellt Berichte in allen Formaten aus demselben Datensatz.
Wie funktioniert die automatische Kalibrierung?
Das System führt täglich eine Nullpunktprüfung (N₂), wöchentlich eine Messspannenprüfung (mit zertifizierten Referenzgasen) und vierteljährlich eine Linearitätsverifizierung durch – alles vollautomatisch; die Ergebnisse werden zur Einhaltung von QAL2/AST protokolliert.
Welchen Temperaturbereich deckt die Schrankklimatisierung ab?
Der Schrank hält die Innentemperatur zwischen +15 °C und +30 °C, wenn die Umgebungstemperatur zwischen −30 °C und +50 °C liegt. Die Klimatisierung umfasst Heizung, Kühlung und Feuchteregelung, um die Stabilität der Messgeräte zu gewährleisten.
Wie lange dauert die Installation?
Die Installation dauert typischerweise 2–3 Wochen: 1 Woche für Mechanik und Elektrik, 1 Woche für Inbetriebnahme und QAL2-Abnahmeprüfung. Der Umfang der technischen Projektunterstützung wird bei der Projektprüfung festgelegt.
Welche laufende Wartung ist erforderlich?
Monatlich: Messgasfilter austauschen, Nullpunkt-/Messspangasflaschen prüfen. Vierteljährlich: Optik reinigen, Pumpenmembran prüfen. Jährlich: vollständiges Kalibrierungsaudit, Sensorverifizierung. Die jährlichen Wartungskosten hängen vom Betriebszyklus und Verbrauch an Prüfgas ab – fordern Sie für die Budgetplanung ein standortspezifisches Angebot an.
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Wann eine alternative Technologie infrage kommt
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ZS-CEMS-300 anhand der Standortbedingungen prüfen
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