Unternehmen · Ein Rundgang durch die Fertigung

Hier wird Ihr Gasanalysator gefertigt – und so verlässt er die Fertigung.

GESHINE Wuhan ist kein Auftragsmontagebetrieb. Optikbank, Wellenlängenstabilisierung, Kalibriereinrichtung, Einbrennkammer und FAT-Prüfplatz befinden sich alle unter einem Dach – so unterzeichnet der Ingenieur, der die Herriott-Messzelle justiert, auch Ihr Abnahmezertifikat.

Willkommen in der Fertigung

Vier Dinge, die wir Ihnen bei Ihrem Besuch zeigen.

1.500 m²
Produktionsfläche

Optik, Elektronik, Kalibrierung und Versand auf einer Etage

41
Registrierte SKUs in der Fertigung

TDLAS, NDIR, GFC, UV-DOAS, CLD, UVF, FID – alle hier gefertigt

100%
Vor dem Versand kalibrierte Geräte

Kein Umgehen der Werksprüfung · keine ausschließliche Kalibrierung vor Ort

Offen
Besuche nach Terminvereinbarung willkommen

Virtueller Rundgang und FAT mit Kundenzeugen möglich

Kalibrierlabor · Station 1

Jeder Messwert, den Ihr Gasanalysator ausgibt, beginnt hier.

Ein Prozessgasanalysator ist nur so zuverlässig wie das Gas in der Flasche, gegen das er kalibriert wurde. In unserem Metrologielabor stehen rückführbare Prüfgase für Messspanne und Nullpunkt, eine massenflussgeregelte Verdünnungseinrichtung und eine feuchtegeregelte Referenzmessbank bereit. So ist das Kalibrierzertifikat, das Sie erhalten, kein vom Anbieter erstelltes PDF, sondern dokumentiert eine Messung entlang einer nachprüfbaren Rückführungskette.

  • Rückführbare Referenzgase (für Messspanne und Nullpunkt sowie Mehrkomponentengemische) – bezogen von Flaschenlieferanten mit ISO-17025-Akkreditierung
  • Massenflussgeregelte Verdünnungsbank für Linearitätsprüfungen im sub-ppm-Bereich
  • Feuchte- und druckgeregelte Referenzkammer – die TDLAS-Wellenlängenstabilisierung wird unter realitätsnahen Anlagenbedingungen verifiziert
  • Jedes Gerät wird mit einem seriennummernbezogenen Kalibrierzertifikat ausgeliefert – keine Vorlage
GESHINE-Kalibrierlabor – rückführbare Referenzgas-Messbank und Verifizierung der TDLAS-Wellenlängenstabilisierung
Kalibrierbank · Referenzzellenrack
GESHINE-TDLAS-Forschungslabor – Wellenlängenprofilierung des durchstimmbaren Diodenlasers und Justierung der Herriott-Messzelle
TDLAS-Forschung und Entwicklung · Wellenlängenprofilierung
Spektroskopie-Forschung und Entwicklung · Unser Vorsprung

Warum unser Laser das tatsächliche Verhalten des Gases erfasst.

TDLAS funktioniert nur, wenn der Laser bei richtigem Druck auf die passende Absorptionslinie des richtigen Moleküls abgestimmt ist – und auch nach sechs Monaten mit Abgasvibrationen stabil bleibt. In unserem Forschungslabor entwickeln und profilieren wir jede Strategie zur Wellenlängenstabilisierung und prüfen sie über einen längeren Zeitraum, bevor eine Plattform als Produktions-SKU gefertigt wird.

  • Profilierung des durchstimmbaren Diodenlasers – Absorptionslinie anhand der HITRAN-Referenz verifiziert
  • Optische Justierung von Herriott- und White-Messzellen – Drift der optischen Weglänge über Wochen statt Stunden gemessen
  • Firmware für Wellenlängenmodulation und 2f-Demodulation aus eigener Entwicklung – nicht von einem OEM bezogen
  • 60+ Schutzrechte für TDLAS, NDIR, GFC und UV-DOAS – dafür zahlen Sie, nicht für Blechgehäuse
Unseren TDLAS-Technologievorsprung kennenlernen
Rundgang durch die Fertigung

Acht Stationen, eine Seriennummer, eine Rückverfolgbarkeitsakte.

An Station 01 wird eine Seriennummer eingeprägt, die das Gerät durch alle Prüfstände der Fertigung begleitet. Die Prüfdaten werden dieser Seriennummer zugeordnet und nicht einem Chargenprotokoll – deshalb können Sie jedes von uns ausgelieferte Gerät anhand seiner Kennzeichnung überprüfen lassen.

01

Wareneingangsprüfung

Laserdioden, Fotodetektoren, optische Filter und Referenzzellen werden vor der Montage jeder Schraube chargenweise anhand der Spezifikation abgenommen.

02

Montage der optischen Bank

Laser, Spiegel und Detektor werden in einem staubkontrollierten Bereich justiert. Die optische Weglänge der Herriott-Messzelle wird gemessen und nicht einfach angenommen.

03

Wellenlängenstabilisierung

Die Diode wird anhand der HITRAN-Referenz profiliert und auf die passende Absorptionslinie abgestimmt. Die stabilisierten Spektren werden für jede Seriennummer archiviert.

04

Elektronik und Firmware

Die Platinen werden mit einer festgelegten Firmwareversion bespielt, per Prüfsumme verifiziert und an einer bewährten optischen Baugruppe auf dem Prüfstand getestet.

05

Gehäuseintegration und Explosionsschutz

Bei SKUs mit Ex-Zulassung (ZS8300 und andere projektgeprüfte Ex-Geräte): Das Gehäuse wird mit einem definierten Drehmoment abgedichtet, einer Druckprüfung unterzogen und vor der Verdrahtung anhand der Spaltvorgaben nach GB/T 3836 geprüft.

06

Einbrenntest

48–72 Stunden Temperaturwechseltest (-20 °C bis +55 °C typisch) mit laufender Datenaufzeichnung. Jede Drift außerhalb der Toleranz führt zum Ausschuss, nicht zur Nachjustierung.

07

Kalibrierung und FAT

Vollständige Mehrpunktkalibrierung mit rückführbarem Prüfgas, unterzeichnet vom Metrologieingenieur. FAT mit Kundenzeugen optional.

08

Verpackung und Versand

Holz- oder verstärkte Kiste nach ISPM-15, Stoßindikatoren, Kalibrierzertifikat und Rückverfolgbarkeits-PDF in der Dokumententasche.

Prüfeinrichtungen und Werkzeuge

Die Prüfstände, die wir angeschafft haben, damit Sie nicht für unsere Vermutungen zahlen.

Ein Gasanalysator ist ein physikalisches Messgerät. Mit der falschen Prüfeinrichtung liefern Sie ein Messgerät aus, dessen Kalibrierung auf Hoffnung beruht. Diese Prüfstände verhindern das in unserer Fertigung.

Prüfstand für durchstimmbare Diodenlaser

DFB-Laserquelle · Wellenlängenmodulationseinrichtung · Referenz für 2f-Demodulation

Jede Laserdiode wird profiliert, bevor sie auf die optische Bank kommt.

Justiervorrichtung für Herriott- und White-Messzellen

Optische Weglänge: konfigurierbar von 0,5–36 m · Spiegelpositionierung im µm-Bereich

Sicherstellen, dass der optische Weg dem bei der Kalibrierung angenommenen Wert entspricht.

Massenflussgeregelte Gasmischeinrichtung

Kalibrierte MFCs · 3-Strom-Verdünnung · rückführbar bis zum Flaschenzertifikat

Wiederholbare Prüfgaskonzentrationen im sub-ppm-Bereich für Linearitätstests erzeugen.

Thermische Einbrennkammer

-20 °C bis +55 °C · Kapazität für 72-h-Zyklen · laufende Datenaufzeichnung für jede Seriennummer

Schwache Laser oder Detektoren erkennen, bevor die Geräte die Fertigung verlassen.

Druckprüfstation für den Explosionsschutz

Überprüfung des Ex-db-Flammwegs nach GB/T 3836 · Prüfung des drehmomentgesicherten Gehäuses

Jedes Gerät mit Ex-Zulassung vor dem Versand zum Einsatzort qualifizieren – gilt nur für ZS8300 und andere projektgeprüfte Ex-Geräte.

FAT-Prüfplatz mit Kundenzeugen

Messgerätrack für Kunden · Gasleitungen · Datenlogger-Export

Führen Sie die Abnahmeprüfung gemeinsam mit uns durch – vor Ort oder virtuell.

Qualitätsprüfung

Jedes Gerät durchläuft acht Prüfungen – ohne Stichproben und ohne Ausnahmen.

Manche Fabriken prüfen 1 von 10 Teilen und nennen das AQL. Wir prüfen jede Seriennummer bei jedem Prozessschritt, denn ein Gasanalysator für Prozessgase, der im dritten Monat driftet, verursacht Servicekosten vor Ort, birgt das Risiko eines Anlagenstillstands und gefährdet die Einhaltung von Vorschriften – ein solches Probenahmerisiko ist nicht akzeptabel.

  1. 01 Wareneingangsprüfung der Komponenten – Laser, Detektor, Optik, Leiterplatte, Gehäuse
  2. 02 Messung des optischen Wegs – Weglänge der Herriott-Messzelle verifiziert, nicht dem Typenschild entnommen
  3. 03 Archivierung der Wellenlängenstabilisierung – Absorptionslinie für jede Seriennummer dokumentiert
  4. 04 Firmware-Prüfsumme – Versionsstand festgelegt und kryptografisch verifiziert
  5. 05 Einbrenntest bestanden – 48–72 h Temperaturwechseltest, Drift laufend protokolliert, bei Fehler Ausschuss
  6. 06 Mehrpunktkalibrierung – mit rückführbarem Referenzgas, vom Metrologieingenieur unterzeichnet
  7. 07 Ex-Schutz: Drehmoment und Abdichtung – Flammwegvorgabe nach GB/T 3836, jedes Gerät mit Ex-Zulassung (ZS8300 und andere projektgeprüfte Ex-Geräte), keine Stichproben
  8. 08 Verpackungsintegrität – Kiste nach ISPM-15, Stoßindikator, Dokumententasche versiegelt
Zertifizierungen

Die Dokumente, die unsere Aussagen belegen.

Jedes hier aufgeführte Zertifikat lässt sich für Audits zurückverfolgen. Wir geben den Geltungsbereich (welche SKUs) und den Status (aktiv / bedingt / zutreffend) an, damit Ihr Einkauf nicht erst nach Erteilung der Bestellung eine Abweichung beim Geltungsbereich feststellen muss.

ISO 9001:2015

Qualitätsmanagementsystem – Entwicklung, Fertigung, Kalibrierung, Service

Aktiv · jährlich auditiert

Explosionsschutz (GB/T 3836)

Ex db IIC T6 Gb – in situ messende und extraktive Gasanalysatoren mit flammendurchschlagsicheren Gehäusen

Nur für zutreffende SKUs – ZS8300 und andere projektgeprüfte Geräte mit Ex-Zulassung

MCERTS / Abstimmung auf EPA PS

TDLAS- und NDIR-Plattformen für CEMS – Abstimmung auf Emissionsmessverfahren

Bedingt – Audit der Zertifizierungsstelle für die aufgeführten SKUs steht aus

Nationales Hightech-Unternehmen

Anerkennung durch die chinesische Zentralregierung – Schwerpunkt auf TDLAS-Spektroskopie und Forschung und Entwicklung

Aktiv

Fertigungslizenz (China)

Fertigungserlaubnis für Druckmessgeräte und Prozessgasanalysatoren

Aktiv

Portfolio geistigen Eigentums

60+ Patente und Softwareurheberrechte für TDLAS, NDIR, GFC und UV-DOAS

Angemeldet und erteilt – Register auf Anfrage verfügbar

Benötigen Sie die Zertifikate schriftlich? Fordern Sie das Unternehmensqualifizierungspaket an – PDF-Kopien aller aktiven Zertifikate mit Angabe des Geltungsbereichs und Ausstellungsdatums.

Nachweise zum Anfassen

Die Unterlagen, nach denen Ihr Auditteam tatsächlich fragen wird.

Ein Werksbesuch ist ein guter Tag. Die folgenden Unterlagen sorgen dafür, dass das Vertrauen auch danach bestehen bleibt: Jedes Gerät wird mit diesem Dokumentenpaket ausgeliefert. Dasselbe Paket holen wir aus dem Archiv, wenn sich ein Standort sechs Jahre später mit einer Frage zur Seriennummer ZS8100-XXX meldet.

Kalibrierzertifikat (je Seriennummer)

Mehrpunktdaten zum Ansprechverhalten mit rückführbarem Prüfgas, vom Metrologieingenieur unterzeichnet. Wird mit jedem Gerät ausgestellt – nicht optional, nicht zusätzlich.

Für: Prozessingenieure, Qualitätssicherung, Aufsichtsbehörden

Werksabnahmeprüfbericht (FAT)

Durchgängige Funktionsverifizierung auf dem FAT-Prüfplatz – Messbereiche, Ansprechzeit, Drift, Alarmfunktion. Kundenzeuge optional.

Für: EPC-Unternehmen, Bauherrenvertretung

Rückverfolgbarkeitspaket (an Seriennummer gebunden)

Protokoll der Wareneingangsprüfung, Nachweis zum optischen Weg, Spektrum der Wellenlängenstabilisierung, Firmware-Prüfsumme, Driftprotokoll des Einbrenntests – zusammengefasst in einem PDF, das der Seriennummer zugeordnet ist.

Für: Qualitätssicherung, Audit, Eskalation im Außendienst

Nachweisdossier zum Explosionsschutz

Zertifikatsreferenz für Ex db nach GB/T 3836, Flammweg-Prüfprotokoll, Prüfung der Drehmomentabdichtung. Wird für SKUs mit Ex-Zulassung ausgestellt (ZS8300 und andere projektgeprüfte Ex-Geräte).

Für: Arbeitsschutz am Standort, Prüfung explosionsgefährdeter Bereiche

FAT mit Kundenzeugen

Sehen Sie das Gerät die Fertigung verlassen – bevor es das Land verlässt.

Bei der Beschaffung von Prozessgasanalysatoren durch EPC-Unternehmen ist eine Werksabnahmeprüfung mit Kunden- oder Drittzeugen üblich. Wir reservieren einen eigenen Prüfplatz, bereiten die Prüfgase anhand Ihrer Kennzeichnungsliste vor, führen die Abnahmesequenz durch und übergeben Ihnen den unterzeichneten Bericht direkt vor Ort.

  • Zeuge vor Ort – Sie oder Ihr beauftragter Prüfer am Prüfplatz mit unserem Metrologieingenieur
  • Virtueller Zeuge – Live-Übertragung der Messgeräteanzeige und des Gasprüfstands, Aufzeichnung wird archiviert
  • Drittzeuge – wir arbeiten mit SGS, Bureau Veritas, TÜV oder einer von Ihnen benannten Stelle
  • FAT-Checkliste wird 10 Arbeitstage im Voraus geteilt – keine Überraschungen am Prüftag

So läuft ein Besuch ab

  1. 01
    Vor Ihrer Ankunft
    Wir stimmen SKUs, Kennzeichnungsliste, Messbereiche und standortspezifische Prüfgase mit Ihnen ab. Bei Bedarf stellen wir ein Visumsschreiben aus.
  2. 02
    Ihr Tag in der Fertigung
    Geführter Rundgang durch Kalibrierlabor, Forschungs- und Entwicklungsprüfstand, Einbrennraum und FAT-Prüfplatz. Fotos der Prüfeinrichtungen sind erlaubt; Fotos von Personen nur auf Anfrage.
  3. 03
    FAT-Sitzung
    Abnahmesequenz von zwei bis vier Stunden je Gerät. Sie unterzeichnen den Bericht vor Ort. Das PDF wird noch am selben Tag per E-Mail versendet.
  4. 04
    Nach dem Besuch
    Das an die Seriennummer gebundene Rückverfolgbarkeitspaket wird mit der Kiste geliefert. Der QR-Code auf der Kennzeichnung führt während der gesamten Lebensdauer des Geräts zum Archiv.

Ich möchte das Werk besichtigen.

Buchen Sie einen geführten Besuch vor Ort in Wuhan oder einen geplanten virtuellen Rundgang. Kein Verkaufsgespräch – sondern ein Rundgang während der Arbeitszeit mit den Ingenieuren, die das Gerät fertigen.

Werksbesichtigung buchen

Unser Einkauf möchte einen FAT mit Kundenzeugen.

Bei EPC-Aufträgen üblich. Wir teilen die FAT-Checkliste im Voraus, reservieren den Prüfplatz und übergeben den unterzeichneten Abnahmebericht am selben Tag. Vor Ort, virtuell oder mit Drittzeugen – Sie entscheiden.

FAT mit Kundenzeugen anfragen

GESHINE · 武汉市江夏区高新六路长唱科技园 · +86 138-7154-9177 · jessica@geshine.com