Industrieserie: ZS8100-H2O

Prozessfeuchte-Gasanalysator

TDLAS-basierte Spurenfeuchtemessung für Erdgas und Prozessanwendungen

Messbereich
0,1 ppm – 30 %vol H₂O
Richtigkeit
±1 ppm oder ±1 % des Messwerts
Ansprechzeit
<2s T90
Ausgang
4-20mA, Modbus, HART
Produktübersicht

Überblick

Der ZS8100-H2O nutzt die TDLAS zur Echtzeitmessung von Feuchte im Spuren- bis Prozentbereich. Er eignet sich zur Überwachung der Erdgasentwässerung, zur Verifizierung der Prozessgastrocknung und zur Optimierung der Verbrennung.

Wichtigste Merkmale
  • Optische Messung mit abstimmbarem Diodenlaser
  • Automatische Validierung mit interner Referenzmesszelle
  • Beheizter optischer Weg verhindert Kondensation
  • Konfigurierbarer Doppel-Messbereich (Spuren- und Prozentbereich)
  • Option für ein Gehäuse für explosionsgefährdete Bereiche der ATEX-Zone 1 (Zone/Gasgruppe laut Zertifikat)
  • Ferndiagnose über Modbus TCP / OPC-UA
  • Die TDLAS-H₂O-Messfunktion ist auch mit dem Tischgerät und dem TDLAS-Lasermodul für OEMs verfügbar (jeweils nach Projektprüfung) — gleiche Messphysik, unterschiedliche Bauformen

Vollständige technische Daten

Wichtige Leistungsdaten

Wichtige Leistungsdaten des ZS8100-H2O
Messgröße Wert Status
Messbereich 0,1 ppm – 30 %vol H2O bestätigt
Richtigkeit ±1 ppm oder ±1 % des Messwerts bestätigt
Ansprechzeit <2s T90 bestätigt
Ausgang 4-20mA, Modbus, HART bestätigt

Technische Daten

Technische Daten des ZS8100-H2O
SpezifikationWert
Messbereich0,1 ppm – 30 %vol H₂O
Richtigkeit±1 ppm oder ±1 % des Messwerts
Ansprechzeit<2s T90
Ausgang4-20mA, Modbus, HART

Einsatzumgebungen

Typische Prozessumgebungen, in denen dieses Modell geprüft wird.

Erdgasentwässerung (TEG/Molekularsieb)
Verifizierung der Prozessgastrocknung
Rauchgasfeuchte zur Optimierung des Wärmeverbrauchs
Überwachung von UHP-Gasen in der Halbleiterindustrie

Zertifizierungsumfang

Normen sind mit ihrem Geltungsumfang und Status aufgeführt, damit die technische Prüfung das passende Gehäuse, den Einsatzbereich und die Sicherheitsanforderungen verifizieren kann.

Matrix zum Zertifizierungsumfang des ZS8100-H2O
Norm Umfang Variante Status Dokument
CE CE-Konformität auf Grundlage harmonisierter Normen (LVD / EMC) selbst erklärt Projektvariante selbst erklärt Konformitätserklärung auf Anfrage
ATEX Option für ein Gehäuse für explosionsgefährdete Bereiche; ATEX-Zone und Gasgruppe werden anhand des Zertifikats bestätigt Projektvariante bedingt Zertifikatsauszug auf Anfrage, sofern im Auftragsumfang enthalten
CE ATEX

Unterlagen anfordern

Fordern Sie technische Datenblätter, Bedienungsanleitungen, Zertifikate und Anwendungshinweise für dieses Modell an.

Hinweise zu den Nachweisen

Anwendungshinweis

TDLAS-Feuchtemessarchitektur für Prozess- und Reinheitsgase

Die Anwendungen umfassen Erdgasentwässerung, Prozessgastrocknung, Rauchgasfeuchte und die Überwachung von UHP-Gasen. Die Messarchitektur basiert auf der TDLAS-Absorption von H2O, der Regelung der Temperatur des optischen Wegs und einer Gasmatrixprüfung, wenn CO2, CH4 oder gesättigter Wasserdampf die Auswahl der Spektrallinie beeinflussen können.

Technische Details

Technische Details

Ergänzende technische Informationen — öffnen Sie die einzelnen Themen für vollständige Angaben zu Messung, Einsatzbedingungen, Messgassystem, Kalibrierung und Wartung.

01 Messprinzip und Grenzen

Grenzen der Messung

TDLAS misst die H2O-Absorption auf einer ausgewählten Laserlinie zur Überwachung der Feuchte vom Spuren- bis zum Prozentbereich in Prozess- und Reinheitsgasen.

Erforderlich

  • Beheizter optischer Weg und Kontrolle des Messgaswegs zur Vermeidung von Kondensation
  • Gasmatrixprüfung bei CO2-reichem, CH4-reichem oder kohlenwasserstoffreichem Prozessgas
  • Prüfungen durch automatische Validierung mit Referenzmesszelle bei langem Online-Betrieb

Störkomponenten und Grenzen

  • Spektrale Überlagerungen durch CO2 und CH4 können eine matrixspezifische Auswahl oder Kompensation der Spektrallinie erfordern
  • Bei hoher Feuchte nahe der Sättigung kann der ausgewählte Absorptionsmessbereich überschritten werden
  • Kondensation im optischen Weg verändert die Messgrundlage
  • Messgas unterhalb des Taupunkts ohne beheizte Gasaufbereitung
  • Feuchte oberhalb des angegebenen Messbereichs von 30 %vol
  • Grenzwerte für Prozessdruck und Umgebung sind in der aktuellen veröffentlichten Spezifikation nicht angegeben
02 Betriebsbedingungen

Nutzen Sie diese Grenzwerte als Auswahlkriterien und bestätigen Sie vor der Angebotserstellung Messgaszustand, Umgebungseinflüsse und Werkstoffe.

Taupunkt
Die Anforderungen an den Taupunkt hängen von der Anwendung ab; laut aktueller Spezifikation ist der optische Weg beheizt, um Kondensation zu verhindern.
Außerhalb dieser Betriebsbedingungen
  • Kondensierendes Messgas ohne Prüfung einer beheizten Leitung oder eines beheizten optischen Wegs
  • Feuchte außerhalb des angegebenen Messbereichs von 0,1 ppm – 30 %vol H2O
  • CO2-reiches oder CH4-reiches Gas ohne Prüfung spektraler Überlagerungen
03 Abgrenzung des Messgassystems

Probenahmeverfahren, Komponenten der Gasaufbereitung und Ausschlüsse bestimmen, wo die Verantwortung für den Gasanalysator endet und das Messgassystem beginnt.

Probenahmeverfahren
extraktiv
Komponenten innerhalb der Systemgrenze
  • beheizter optischer Weg
  • interne Referenzmesszelle
  • extraktive Probenahmeleitung
  • beheiztes Probenahmesystem ZS-SCS-800, sofern erforderlich
Ausgeschlossene Komponenten
  • Unbeheizte, feuchte Messgasleitungen für Rauchgas oder gesättigtes Prozessgas
04 Kalibrierung und Validierung standortspezifisch

Kalibrierverfahren, Intervall und Rückverfolgbarkeitsanforderungen für diesen Gasanalysator.

Nullpunkt-/Messspannenverfahren

Die Merkmale führen eine automatische Validierung mit interner Referenzmesszelle auf; die vollständige Nullpunkt-/Messspannensequenz ist nicht angegeben.

Intervall

In der aktuellen veröffentlichten Spezifikation nicht angegeben

05 Wartung und Ersatzteile standortspezifisch

Regelmäßige Wartungsarbeiten, Verbrauchsmaterialien und Zugangsanforderungen für diesen Gasanalysator; genaue Intervalle sind standortspezifisch.

Wartungsarbeiten
  • Vor Einsätzen mit hohen Anforderungen an die Feuchtemessung die Funktion des beheizten optischen Wegs und der Probenahmeleitung überprüfen
  • Prüfungen der internen Referenzmesszelle gemäß dem QA-Plan des Standorts durchführen
  • Bei einem Wechsel zwischen Spuren- und Prozentbereich sowie Erdgas- und Rauchgasanwendungen die Messgasaufbereitung prüfen
Verbrauchsmaterialien
  • Filter oder Gasaufbereitungskomponenten für die Probenahmeleitung bei entsprechender Konfiguration der extraktiven Probenahme
Auswahlfragen

Häufig gestellte Fragen

Was misst der ZS8100-H2O und wie?

Der ZS8100-H2O nutzt TDLAS — abstimmbare Diodenlaser-Absorptionsspektroskopie — und misst die H₂O-Absorption auf einer ausgewählten Laserlinie. So überwacht er die Feuchte vom Spuren- bis zum Prozentbereich in Prozess- und Reinheitsgasen. Der angegebene Messbereich beträgt 0,1 ppm – 30 %vol H₂O; die Richtigkeit liegt bei ±1 ppm oder ±1 % des Messwerts, die Ansprechzeit bei <2s T90.

Welche Messgasaufbereitung benötigt der ZS8100-H2O?

Er benötigt einen beheizten optischen Weg und eine Kontrolle des Messgaswegs, um Kondensation zu vermeiden. Der Gasanalysator arbeitet in extraktiver Konfiguration mit einer internen Referenzmesszelle und einer extraktiven Probenahmeleitung. Bei Bedarf ist das beheizte Probenahmesystem ZS-SCS-800 als Gasaufbereitung kompatibel. Unbeheizte, feuchte Messgasleitungen für Rauchgas oder gesättigtes Prozessgas liegen außerhalb der Systemgrenze.

Welche Gase oder Bedingungen können die Feuchtemessung beeinflussen?

Spektrale Überlagerungen durch CO2 und CH4 können eine matrixspezifische Auswahl oder Kompensation der Spektrallinie erfordern. Daher wird bei CO2-reichem, CH4-reichem oder kohlenwasserstoffreichem Prozessgas eine Gasmatrixprüfung empfohlen. Bei hoher Feuchte nahe der Sättigung kann der ausgewählte Absorptionsmessbereich überschritten werden; Kondensation im optischen Weg verändert die Messgrundlage.

Welche Einsatzbedingungen liegen außerhalb der Betriebsgrenzen des ZS8100-H2O?

Außerhalb der Betriebsgrenzen liegen kondensierendes Messgas ohne beheizte Leitung oder Prüfung des beheizten optischen Wegs, Feuchte oberhalb des angegebenen Messbereichs von 0,1 ppm – 30 %vol H₂O sowie CO2-reiches oder CH4-reiches Gas ohne Prüfung spektraler Überlagerungen. Grenzwerte für Prozessdruck und Umgebung sind in der aktuellen veröffentlichten Spezifikation nicht angegeben und sollten vor der Angebotserstellung bestätigt werden.

Wie wird der ZS8100-H2O kalibriert und validiert?

Die Merkmale führen eine automatische Validierung mit interner Referenzmesszelle auf. Die vollständige Nullpunkt-/Messspannensequenz ist nicht angegeben; auch das Kalibrierintervall ist in der aktuellen veröffentlichten Spezifikation nicht aufgeführt. Die Häufigkeit der Validierung ist daher standortspezifisch und sollte dem QA-Plan des Standorts folgen.

Welche Zulassungen hat der ZS8100-H2O?

Die CE-Konformität für dieses Modell wurde auf Grundlage der harmonisierten Normen LVD / EMC selbst erklärt. Optional ist ein Gehäuse für explosionsgefährdete Bereiche der ATEX-Zone 1 erhältlich. Ex-Kennzeichnung, Zone und Gasgruppe werden laut Zertifikat bestätigt. Bei der technischen Prüfung sollte daher vor der Bestellung geprüft werden, ob Gehäuse und Bereichsklassifizierung zur Installation passen.

ZS8100-H2O anhand der Standortbedingungen prüfen

Übermitteln Sie vor der endgültigen Modellauswahl Messgasbereich, Messgastemperatur, Druck, Feuchte und Zertifizierungsanforderungen.