Prozess-Wasserstoffchlorid-Gasanalysator ZS8100-HCl

HCl ist stark wasserlöslich und hat in feuchtem Abgas einen Taupunkt deutlich oberhalb der Umgebungstemperatur. In einem Verbrennungsrauchgas mit 10 %vol H2O kondensiert das Wasser auf jeder kalten Oberfläche zu einem sauren Film und bindet HCl, bevor das Messgas die Messzelle erreicht. EN 1911 (Referenzverfahren für HCl aus stationären Quellen) und US EPA Method 321 schreiben beide beheizte Messgaswege vor, die 20 °C über dem örtlichen Taupunkt gehalten werden, typischerweise bei ≥180 °C, mit HCl-beständigen messgasberührten Teilen. Eine Peltier-Kühl-Trocken-Messgaskette entfernt zwar das Wasser, führt aber auch HCl mit ab — der typische Fehler, wenn Betreiber eine CO- / NOx-Messgaskette für HCl-Anwendungen wiederverwenden. Der ZS8100-HCl wird daher als abgestimmte Einheit mit dem beheizten Probenahmesystem ZS-SCS-800 aus Hastelloy spezifiziert; ein Betrieb bei Umgebungstemperatur oder mit gekühlt-trockener Probenahme wird nicht unterstützt.

Die HCl-Nahinfrarot-Oberschwingungslinie bei ~1,74 μm liegt in einem spektralen Fenster, in dem das TDLAS-System das Linienzentrum mit einer Auflösung im MHz-Bereich abtastet. Breitbandige NDIR-Photometer können Schwierigkeiten haben, das HCl-Signal vom H2O-Kontinuum oder von der CO2- / SO2- / HF-Überlagerung in dieser Gasmatrix zu trennen. Die TDLAS-Auswertung mit erster Ableitung trennt die Absorption in den Flanken und ermittelt HCl anhand der lokalen Linienform. Bei CEMS in Verbrennungsanlagen unterstützt dies die technische Prüfung gemäß EPA Method 321, die Vorbereitung von QAL2 und die Planung von AST-Vor-Ort-Audits.

Der tägliche ELV für HCl aus Verbrennungsanlagen gemäß Anhang VI der EU IED beträgt 10 mg/Nm³, bezogen auf 11 %vol O2 trocken — das entspricht ungefähr 6 ppm unter Referenzbedingungen. Für diese Anwendung ist der Firmware-Messbereich 0–50 ppm der primäre CEMS-Messbereich; der Messbereich 0–200 ppm deckt Kesselstörungen ab, der Messbereich 0–5000 ppm Zellräume von Chloralkali-Anlagen und Entlüftungskreisläufe von PVC- / VCM-Prozessen. Die Firmware schaltet den konfigurierten Messbereich ohne Änderung der Optik um, sodass ein Gasanalysator sowohl den Messbereich zur Einhaltung von Vorschriften als auch den Messbereich für Prozessstörungen über dieselbe Signalkette abdeckt. Berichtseinheiten (ppm oder mg/m³, trocken oder feucht, auf 11 %vol O2 normiert) werden an der HMI eingestellt und sind durch Zugriff auf Bedienerebene geschützt.

CE-Kennzeichnung und Herstellung gemäß ISO 9001:2015 sind Standard. MCERTS (UK, Zertifizierungsstelle Sira) und US EPA Performance Specification 18 (gasförmiges HCl-CEMS) sind als Zielumfang aufgeführt; der aktuelle Zertifizierungsstatus, die Zertifikatsnummern und die Gültigkeitszeiträume müssen bei der Angebotsanfrage bestätigt werden. Der Gasanalysator wird daher als Kandidat für PS-18 / MCERTS QAL1 spezifiziert und nicht als bereits zertifiziertes CEMS; der Geltungsbereich ATEX / IECEx für explosionsgefährdete Bereiche ist bedingt und wird vor der Bestellung projektbezogen bestätigt. Der Vertrieb bestätigt den aktuellen Zertifizierungsstatus einschließlich ausstellender Stelle und Zertifikatsnummer vor Projektfreigabe.

Ja. Der ZS8100-HCl basiert auf der Plattform der ZS8100-Serie (O2 / HF / C2H2-Familie im 19-Zoll-Rack- / Feldgehäuse) und ist als HCl-Flaggschiff für CEMS in Verbrennungsanlagen und Chloralkali-Anwendungen positioniert. Dieselbe TDLAS-HCl-Messung ist auch mit einer alternativen Gasanalysatorplattform für Projekte verfügbar, bei denen ein anderes Skid und andere mechanische Abmessungen besser passen — typisch für Entlüftungen der Schwefelrückgewinnung in Raffinerien und Verdichtungsbereiche von Chloralkali-Anlagen, die bereits auf dieser Plattform standardisiert sind. Die Messleistung der TDLAS ist in beiden Fällen vergleichbar; ausschlaggebend sind die Standardisierung von Skid und Schalttafel, nicht Richtigkeit oder Messbereich. Die technische Anwendungsprüfung bestätigt die passende Plattform bei der Auslegung.