Seria przemysłowa: ZS8100-C2H2

Analizator acetylenu procesowego ZS8100-C2H2

Analizator acetylenu TDLAS z przestrajalnym laserem diodowym do kontroli czystości gazu spawalniczego, gazu zasilającego syntezę chemiczną (VAM / 1,4-BDO) oraz ekstrakcyjnych analiz DGA transformatorów

Zakres pomiarowy
0–100 / 0–1000 ppm / 0–5 %vol
Dokładność
±2 % FS lub ±1 ppm
Czas odpowiedzi (T90)
<5 s
Granica wykrywalności
<0.5 ppm (przydatne w DGA)
Informacje o produkcie

Przegląd

ZS8100-C2H2 to analizator acetylenu TDLAS montowany w linii, przeznaczony do pracy w przemysłowych instalacjach procesowych — do kontroli czystości gazu spawalniczego w kolektorach i układach mieszania, kontroli jakości prekursorów CVD dla przemysłu półprzewodnikowego oraz sterowania składem gazu zasilającego syntezę chemiczną na potrzeby procesów VAM i 1,4-BDO. Absorpcja promieniowania przez laser diodowy o wąskiej linii widmowej zapewnia selektywność w obecności węglowodorów, wilgoci i dryftu tła ciśnieniowego, które mogą ograniczać czujniki szerokopasmowe. W przypadku okresowych analiz DGA i potwierdzeń laboratoryjnych można, po przeglądzie projektu, określić zakres nieoznaczonego modelu stołowego TDLAS; analizę DGA transformatorów online można zrealizować warunkowo, po przeglądzie inżynieryjnym i z modułem ekstrakcji gazów z oleju.

Najważniejsze cechy
  • Pojedyncza linia absorpcyjna TDLAS — optyczne ogniwo pomiarowe bez odczynników; filtry i gaz wzorcowy pozostają materiałami eksploatacyjnymi
  • Oprogramowanie układowe obsługuje wiele zakresów — od ppm w DGA po %vol w procesie, bez zmiany układu optycznego
  • Konstrukcja przystosowana do ekstrakcyjnych układów poboru próbki w matrycach węglowodorowych i gazach syntezowych
  • Ścieżka oceny stołowego analizatora TDLAS wspiera analizy DGA i potwierdzenia laboratoryjne

Pełna specyfikacja techniczna

Kluczowe parametry pracy

Kluczowe parametry pracy ZS8100-C2H2
Parametr Wartość Status
Zakres pomiarowy 0–100 / 0–1000 ppm / 0–5%vol (wiele zakresów) warunkowy*
Dokładność ±2 % FS lub ±1ppm (w zależności od tego, która wartość jest większa) warunkowy*
Czas odpowiedzi (T90) <5 s warunkowy*
Granica wykrywalności <0.5ppm (przydatne w DGA) warunkowy*

* Typowe dla branży wartości TDLAS C₂H₂ przedstawiono jako zakładane parametry; wartości potwierdzone zostaną podane w ostatecznej karcie katalogowej przy wycenie.

Pomiar

Specyfikacja pomiarowa ZS8100-C2H2
SpecyfikacjaWartość
Zasada pomiaruTDLAS (spektroskopia absorpcyjna z przestrajalnym laserem diodowym)
Docelowa długość faliBliska podczerwień ≈ 1,5 μm (linia absorpcyjna C2H2)
Zakres pomiarowy0–100 ppm / 0–1000 ppm / 0–5 %vol (wiele zakresów)
Dolna granica wykrywalności<0.5 ppm (przydatne w DGA)
Dokładność±2 % FS lub ±1 ppm (w zależności od tego, która wartość jest większa)
Powtarzalność≤1 % FS
Czas odpowiedzi (T90)<5 s
Droga optycznaWieloprzebiegowe ogniwo absorpcyjne (typu Herriotta / White’a, efektywna droga 1–10 m)

Układ poboru próbki

Specyfikacja układu poboru próbki ZS8100-C2H2
SpecyfikacjaWartość
Tryb poboru próbkiEkstrakcyjny (podgrzewana sonda + układ kondycjonowania)
Temperatura próbkiDo 180 °C (z podgrzewanym przewodem, zależnie od zastosowania)
Ciśnienie próbki-30 do +500 mbar g
Zalecane kondycjonowanieZS-SCS-600 chłodzący i osuszający / ZS-SCS-800 podgrzewany (zależnie od projektu)
DGA onlineWarunkowo — wymaga modułu ekstrakcji gazów z oleju i potwierdzenia konfiguracji sprzętowej

Warunki środowiskowe

Specyfikacja środowiskowa ZS8100-C2H2
SpecyfikacjaWartość
Temperatura pracy-20 °C do +50 °C
Temperatura przechowywania-40 °C do +70 °C
Wilgotność0–95 % RH (bez kondensacji)
Stopień ochronyIP65 (standardowo) / IP66 (obudowa terenowa)

Parametry elektryczne

Specyfikacja elektryczna ZS8100-C2H2
SpecyfikacjaWartość
Zasilanie100–240 VAC, 50/60 Hz, maks. 80 W
Wyjście analogowe2 × 4–20 mA (izolowane, konfigurowalne)
Wyjście cyfroweRS-485 Modbus RTU / HART 7 (opcja)
Wyjścia przekaźnikowe4 × SPDT (alarm, usterka, konserwacja, zakres)
WyświetlaczKolorowy ekran TFT 5″ z lokalnym panelem HMI z ekranem dotykowym

Parametry fizyczne

Specyfikacja fizyczna ZS8100-C2H2
SpecyfikacjaWartość
Wymiary (szer. × wys. × gł.)483 × 177 × 420 mm (szafa 19″) / opcjonalna obudowa terenowa
Masa≈15 kg (szafa) / ≈32 kg (obudowa terenowa)
Materiał obudowyObudowa aluminiowa malowana proszkowo; elementy mające kontakt z próbką wykonane ze stali nierdzewnej SS316L
MontażSzafa 19″ (4U) / montaż na ścianie / obudowa terenowa

Certyfikacje

Specyfikacja certyfikacji ZS8100-C2H2
SpecyfikacjaWartość
Oznakowanie CEZgodność z dyrektywami UE dotyczącymi urządzeń (zakładany zakres)
Strefa zagrożona wybuchemATEX / IECEx — zakres warunkowy (potwierdzany dla każdego projektu)
Kompatybilność elektromagnetycznaEN 61326-1
System jakościWyprodukowano zgodnie z ISO 9001:2015
Normy dotyczące zastosowańIEC 60599 / IEC 60567 / ASTM D3612 / IEEE C57.104 (DGA); CGA G-1.1 (spawanie)

Zastosowania analizatora

Model przypisano do następujących zastosowań branżowych i zadań procesowych.

DGA transformatorów
Kontrola jakości gazu spawalniczego
CVD w przemyśle półprzewodnikowym
Synteza chemiczna

Warunki eksploatacji

Typowe środowiska procesowe, w których rozważane jest zastosowanie tego modelu.

Kolektory gazu spawalniczego w metalurgii i weryfikacja czystości w układach mieszania
Monitorowanie gazu zasilającego syntezę chemiczną (VAM, 1,4-BDO) w celu kontroli zakresu jego parametrów
Kwalifikacja prekursorów CVD dla przemysłu półprzewodnikowego przed dopuszczeniem do szafy gazowej
Analiza gazów rozpuszczonych (DGA) w transformatorze na podstawie pobranych próbek

Zakres certyfikacji

Normy zestawiono wraz z zakresem i statusem, aby podczas przeglądu inżynieryjnego można było zweryfikować właściwą metodę odniesienia DGA, wymagania dotyczące czystości gazu spawalniczego oraz warunki pracy w strefie zagrożonej wybuchem. Zatwierdzenia parametrów pracy przedstawiono jako zakładany zakres — aktualny status certyfikacji danej konfiguracji jest potwierdzany przy wycenie; zakres dotyczący stref zagrożonych wybuchem i norm DGA wymaga warunkowego przeglądu inżynieryjnego i nie stanowi domyślnej deklaracji katalogowej.

Macierz zakresu certyfikacji ZS8100-C2H2
Norma Zakres Wariant Status Dokument
CE (deklaracja zgodności UE) Oznakowanie CE jest zakładanym zakresem; deklaracja zgodności UE dla danej konfiguracji jest potwierdzana dla każdego projektu i dostarczana na żądanie po jej wystawieniu Wariant projektowy zakładany Na żądanie
Strefa zagrożona wybuchem ATEX Opcjonalna obudowa Ex d wymieniona jako zależna od zastosowania Wariant projektowy warunkowy Na żądanie
IEC 60599 / IEC 60567 / ASTM D3612 Dotyczy wyłącznie DGA; ekstrakcja gazów z oleju i procedura laboratoryjna są potwierdzane dla każdego projektu Wariant projektowy warunkowy Na żądanie
CGA G-1.1 Dotyczy czystości gazu spawalniczego; sposób postępowania z próbką jest potwierdzany dla każdego zastosowania Wariant projektowy warunkowy Na żądanie
ISO 9001:2015 System zarządzania jakością — produkcja zgodna z ISO 9001:2015 Wariant projektowy zatwierdzony Na żądanie
CE ATEX (opcja)

Poproś o dokumentację

Poproś o karty katalogowe, instrukcje obsługi, certyfikaty i noty aplikacyjne dotyczące tego modelu.

Uwagi dotyczące dowodów

studium przypadku

Architektura DGA w fazie gazowej dla wyekstrahowanego C₂H₂

W przypadku DGA transformatorów i analiz acetylenu w procesie architektura przewiduje pomiar TDLAS w wyekstrahowanej fazie gazowej; ekstrakcję gazów z oleju, tło węglowodorowe i kondycjonowanie próbki traktuje się jako elementy określane w ramach projektu, a nie jako podstawę do deklarowania bezpośredniego pomiaru w oleju.

Szczegóły techniczne i inżynieryjne

Szczegóły techniczne i inżynieryjne

Dodatkowe informacje inżynieryjne — rozwiń każdy temat, aby zapoznać się z pełnymi danymi dotyczącymi pomiaru, zakresu pracy, układu poboru próbki, kalibracji, integracji, konserwacji i zastosowania.

01 Zasada pomiaru i ograniczenia

Ograniczenia pomiaru

TDLAS wykorzystuje linię absorpcyjną C₂H₂ w ogniwie z ekstrakcyjną próbką gazową do analizy acetylenu w procesie, kontroli jakości gazu spawalniczego i analiz DGA transformatorów na podstawie wyekstrahowanej próbki.

Nie obejmuje

  • Bezpośrednie badanie oleju transformatorowego laserem jako deklarowana funkcja katalogowa
  • DGA online bez modułu ekstrakcji gazów z oleju
  • Stołowe potwierdzenia laboratoryjne jako domyślna ścieżka ciągłej analizy procesowej

Wymagania

  • Próbka gazowa pobrana metodą ekstrakcyjną
  • Analiza matrycy węglowodorowej
  • Moduł ekstrakcji gazów z oleju do DGA transformatorów online
  • Dobór układu kondycjonowania ZS-SCS-600 lub ZS-SCS-800 na podstawie zawartości wilgoci i ryzyka obecności mgły olejowej

Substancje zakłócające i ograniczenia

  • Tło węglowodorowe C₂H₄ / C₂H₆ / CH₄
  • Zawartość wilgoci i dryft tła ciśnieniowego
  • Mgła olejowa z kolektorów gazu spawalniczego lub modułów ekstrakcji
  • Wysokie stężenie CH₄ wymaga kalibracji dostosowanej do zastosowania
02 Warunki pracy

Wykorzystaj te wartości przy doborze, a przed wyceną potwierdź stan próbki, warunki otoczenia i materiały.

Temperatura próbki
do 180 C
opcja podgrzewanego przewodu; zależnie od zastosowania
Temperatura otoczenia
-20-50 C
Materiały mające kontakt z próbką
Droga próbki wykonana ze stali nierdzewnej SS316L
Poza zakresem pracy
  • Pomiar w fazie olejowej bez ekstrakcji
  • Nieuzdatniona mgła olejowa przedostająca się do ogniwa optycznego
  • Niezweryfikowany zakres obudowy do strefy zagrożonej wybuchem
03 Granice układu poboru próbki

Tryb poboru próbki, elementy kondycjonowania i wyłączenia określają, gdzie kończy się odpowiedzialność za analizator, a zaczyna odpowiedzialność za układ poboru próbki.

Tryb poboru próbki
ekstrakcyjny
Elementy układu
  • Podgrzewana sonda lub kondycjonowanie przez chłodzenie i osuszanie
  • Wieloprzebiegowe ogniwo optyczne
  • Opcja chłodzenia i osuszania ZS-SCS-600
  • Opcja podgrzewana ZS-SCS-800
  • Moduł ekstrakcji gazów z oleju do DGA online, jeśli uwzględniono go w zakresie projektu
Wyłączenia z zakresu
  • Bezpośredni pomiar w oleju
  • Niefiltrowana próbka zawierająca mgłę olejową
  • DGA transformatora online bez modułu ekstrakcji
04 Kalibracja i walidacja

Metoda i częstotliwość kalibracji, spójność pomiarowa oraz wsparcie audytowe dla tego analizatora.

Metoda punktu zerowego i zakresu

Automatyczna kontrola punktu zerowego oraz ręczna weryfikacja zakresu z użyciem certyfikowanej mieszaniny C₂H₂

Częstotliwość

Ustalana dla danej instalacji

Metody odniesienia

IEC 60599 / IEC 60567 / ASTM D3612 — zastosowanie w DGA; CGA G-1.1 — kontrola jakości gazu spawalniczego

Spójność pomiarowa gazu wzorcowego do ustawienia zakresu

Certyfikowana mieszanina C₂H₂ dobrana do zakresu pomiarowego określonego w projekcie

Wsparcie audytowe

  • IEC 60599 / IEC 60567 / ASTM D3612 — zastosowanie w DGA
  • CGA G-1.1 — zastosowanie do kontroli jakości gazu spawalniczego
05 Wejścia/wyjścia i integracja

Wyjścia sygnałowe i interfejsy komunikacyjne do integracji z systemem sterowania.

Wyjście

4–20 mA / RS-485 Modbus / HART

Wyjście analogowe

2 × 4–20 mA (izolowane, konfigurowalne)

Wyjście cyfrowe

RS-485 Modbus RTU / HART 7 (opcja)

Wyjścia przekaźnikowe

4 × SPDT (alarm, usterka, konserwacja, zakres)

Uwagi dotyczące integracji z DAHS

Podczas przeglądu integracji projektowej należy potwierdzić mapę protokołu, nazewnictwo kanałów, stany alarmowe i format raportowania.

06 Konserwacja i części zamienne ustalane dla danej instalacji

Rutynowe czynności serwisowe, materiały eksploatacyjne i wymagania dotyczące dostępu do tego analizatora; dokładne częstotliwości zależą od instalacji.

Czynności serwisowe
  • Sprawdzenie okien ogniwa optycznego
  • Serwis filtrów koalescencyjnych i przeciwpyłowych
  • Weryfikacja działania kontroli punktu zerowego
  • Weryfikacja zakresu C₂H₂
Materiały eksploatacyjne
  • Certyfikowany gaz wzorcowy C₂H₂ do ustawienia zakresu
  • Wkłady filtrów koalescencyjnych
  • Materiały eksploatacyjne do przedmuchu okien, jeśli zastosowano
07 Dowody dotyczące zastosowania

Kontekst zastosowania w złożonych środowiskach przemysłowych.

Studium przypadku Przesył energii — DGA transformatorów

Kontekst zastosowania

Operatorzy regionalnych sieci energetycznych obsługujący stacje wysokiego napięcia potrzebują wczesnego ostrzegania na podstawie analizy gazów rozpuszczonych (DGA) w starzejących się transformatorach głównych. Cykle DGA z oczekiwaniem na wyniki laboratorium mogą nie uchwycić wczesnego sygnału C₂H₂, który pojawia się przed eskalacją uszkodzenia termicznego.

Rozwiązanie architektoniczne

Sieć analizatorów TDLAS ZS8100-C2H2 po stronie fazy gazowej modułów ekstrakcji gazów z oleju dostarczanych przez dostawców, rozmieszczona w grupach transformatorów głównych, zapewnia ciągłe, bieżące wskazania C₂H₂. Dzięki temu sygnał C₂H₂ zapowiadający problem jest widoczny w centrum sterowania siecią w ciągu minut, a nie dni.

Architektura DGA dla starzejących się transformatorów Sieć analizatorów TDLAS · bieżące wskazania C₂H₂ do wczesnego ostrzegania
Pytania dotyczące doboru

Często zadawane pytania

Czy ZS8100-C2H2 może wykonywać analizę DGA transformatora online bez modułu ekstrakcji gazów z oleju?

Norma IEC 60599 definiuje DGA jako analizę gazów rozpuszczonych w oleju transformatorowym, a nie w wolnej przestrzeni nad olejem, dlatego analiza DGA online zawsze wymaga etapu ekstrakcji gazu z oleju — przez równowagę w przestrzeni nad cieczą lub membranę polimerową — aby przenieść rozpuszczony C2H2 do strumienia gazu nośnego, który może zmierzyć TDLAS. Bezpośrednie badanie matrycy olejowej laserem pozostaje koncepcją na etapie badań i nie zastąpiło modułów ekstrakcji w eksploatacji terenowej. ZS8100-C2H2 jest dostarczany z konfiguracją przeznaczoną do pracy po stronie fazy gazowej układu; połączenie go ze sprawdzonym modułem ekstrakcji gazów z oleju wymaga zatem warunkowego przeglądu inżynieryjnego i nie jest gotową funkcją dostępną od ręki. Podstawową procedurą pozostaje analiza DGA próbki pobranej metodą ekstrakcyjną zgodnie z IEC 60567 / ASTM D3612.

Jak ZS8100-C2H2 rozróżnia nakładające się sygnały C2H4 / C2H6 / CH4 w przestrzeni nad olejem w analizie DGA?

Nadtonowa linia C2H2 w bliskiej podczerwieni przy ~1,5 μm jest węższa niż pasmo wykrywane przez dowolny szerokopasmowy fotometr z filtrem. Przyrząd pomiarowy przestraja się w zakresie wybranego środka linii, dopasowuje profil Voigta i odejmuje sąsiednie pasma węglowodorów, uwzględniając w ten sposób C2H4, C2H6 i CH4 jako część deklarowanego tła DGA, a nie dowolne mieszaniny. Dokładność określa się przy reprezentatywnym tle węglowodorowym zgodnie z przygotowaniem próbki IEC 60567; nietypowo wysokie stężenia węglowodorów (na przykład >5 %vol CH4) wymagają kalibracji dostosowanej do zastosowania zamiast domyślnej kalibracji fabrycznej.

Jakiego kondycjonowania próbki wymaga zastosowanie przy kolektorze gazu spawalniczego?

Acetylen do zastosowań metalurgicznych jest dostarczany w stanie suchym, ale zwykle zawiera porywaną mgłę olejową z kolektorów butli i układów mieszania. Do kontroli jakości w kolektorze lub układzie mieszania typowo określa się układ ZS-SCS-600 z chłodzeniem i osuszaniem — filtr koalescencyjny, chłodnicę utrzymującą stabilny punkt rosy 5 °C oraz filtrację cząstek o wielkości 2 μm — przed ogniwem pomiarowym analizatora. Podgrzewany układ poboru próbki (ZS-SCS-800) określa się tylko wtedy, gdy osadnik płuczkowy lub mokry filtr w układzie poprzedzającym może powodować kondensację na oknie ogniwa. Zakres specyfikacji wyznacza norma czystości acetylenu technicznego CGA G-1.1; analizator podaje stężenie C2H2 w %vol oraz odchylenia zanieczyszczeń w ppm względem tej normy.

Jaką częstotliwość kalibracji zaplanować do rutynowej pracy procesowej?

W ramach planu konserwacji GESHINE tor sygnałowy TDLAS automatycznie sprawdza punkt zerowy względem szczelnego ogniwa odniesienia w odstępach ustawianych przez użytkownika (typowo codziennie), a ręczna weryfikacja zakresu przy użyciu certyfikowanej mieszaniny C2H2 odbywa się co 6 months w przypadku pracy procesowej i co kwartał w przypadku usług DGA. Ponieważ zasada pomiaru opiera się wyłącznie na optyce (bez materiałów eksploatacyjnych do reakcji chemicznych), nie ma ogniwa elektrochemicznego ani odczynników wymagających wymiany; główne elementy serwisowe to moduł laserowy i układ przedmuchu okna, które można wymienić w terenie bez ponownego ustawiania ogniwa.

Kiedy wybrać stołowy analizator TDLAS zamiast analizatora ZS8100-C2H2 montowanego w linii?

ZS8100-C2H2 jest przeznaczony do ciągłej pracy w linii lub na układzie, z opcjonalną obudową ATEX Ex d, pracą 24/7 oraz przekazywaniem sygnału 4–20 mA / Modbus do systemu SCADA. Ścieżka oceny stołowego analizatora TDLAS służy do laboratoryjnego potwierdzania wyników DGA, porównań międzylaboratoryjnych i okresowych audytów mieszanin gazowych z przenośnych butli — zapewnia bardziej zaawansowane ogniwo wieloprzebiegowe i raporty kalibracji o jakości metrologicznej kosztem obudowy do pracy ciągłej. W zakładach, w których dane trendów DGA transformatorów są rejestrowane online, stosuje się ZS8100; potwierdzenie wyników z próbki odniesienia należy do ścieżki oceny stołowego analizatora TDLAS, tworząc procedurę obejmującą monitorowanie online i potwierdzenie laboratoryjne.

Zweryfikuj ZS8100-C2H2 pod kątem warunków w zakładzie

Przed ostatecznym doborem modelu prześlij informacje o zakresie pomiarowym gazu, temperaturze i ciśnieniu próbki, zawartości wilgoci oraz wymaganiach dotyczących certyfikacji — potwierdzimy specyfikację i prześlemy wycenę w ciągu 24 hours.