Wielogazowa analiza NDIR
Analizator gazu syntezowego — wielogazowa analiza NDIR do zgazowania i sterowania procesem przemysłowym
Pomiar CO, CO₂, CH₄, H₂ i O₂ w czasie rzeczywistym do sterowania procesem zgazowania. Konfiguracja online lub do montażu w szafie rack ZS6300 do zastosowań obejmujących biomasę, węgiel i przetwarzanie odpadów na energię.
Dlaczego dokładna analiza gazu syntezowego ma znaczenie w procesie zgazowania
Niedokładne wskazania składu gazu syntezowego prowadzą do błędnego doboru proporcji powietrza i gazu paliwowego w układzie sterowania zgazowarką. Skutki szybko się kumulują: niepełna konwersja węgla, niższa sprawność cieplna i marnowanie surowca, które obniża marżę z każdą godziną pracy. Gdy wskazania CO odbiegają od rzeczywistych wartości choćby o 2-3%, dalszy proces spalania lub syntezy przebiega przy nadmiarze gazu paliwowego (co marnuje energię) albo jego niedoborze (co grozi niestabilnością płomienia i nieplanowanym wyłączeniem).
Gaz syntezowy — mieszanina gazów powstająca w wyniku zgazowania surowca zawierającego węgiel — zawiera zazwyczaj tlenek węgla (CO) w stężeniu 30-60%, wodór (H₂) 25-30%, dwutlenek węgla (CO₂) 5-15% i metan (CH₄) 0-5%; pozostałą część stanowi N₂ (US DOE NETL). Reakcje pirolizy i częściowego utleniania zachodzące w zgazowarce tworzą próbkę gazu o takim składzie, który stale zmienia się wraz z zawartością wilgoci w surowcu, wielkością cząstek, temperaturą zgazowania i dopływem tlenu (O₂). Bez bieżącego przekazywania danych o wielu składnikach gazu do układu sterowania operatorzy działają po omacku między okresowymi analizami próbek pobieranych punktowo.
Ciągłe monitorowanie wielu składników gazu zamyka pętlę między pomiarem a sterowaniem procesem. Zainstalowany na wylocie zgazowarki ciągły analizator gazów online dostarcza zaktualizowane dane o składzie w ciągu kilku sekund — wystarczająco szybko, by umożliwić korekty dozowania powietrza i pary sterowane przez PLC. Niezależnie od tego, czy potrzebują Państwo stacjonarnego systemu online do monitorowania produkcji 24/7, czy uruchomienia w terenie i okresowych pomiarów punktowych, GESHINE dobiera zakres wdrożenia na podstawie przeglądu projektu.
Która technologia pomiarowa zapewni szybkość, dokładność i niezawodność wymagane w procesie zgazowania, a zarazem uzasadniony z inżynierskiego punktu widzenia całkowity koszt posiadania?
Seria analizatorów gazu syntezowego GESHINE — modele, dane techniczne i przewodnik doboru
Analiza wielu składników gazu syntezowego i gazu węglowego na platformie ZS6300 firmy GESHINE — NDIR do CO, CO₂, CH₄ i węglowodorów, TCD do H₂ oraz ogniwo elektrochemiczne do O₂. Konfiguracja dopasowana do procesu zgazowania.
Analizator gazu syntezowego / gazu węglowego ZS6300
Urządzenie do montażu w szafie rack lub szafie analizatorowej, przeznaczone do monitorowania zgazowarki i gazu generatorowego 24/7. NDIR mierzy CO, CO₂, CH₄ i węglowodory; TCD mierzy H₂; czujnik elektrochemiczny mierzy O₂. Wyjścia RS485/Modbus RTU + 4–20mA umożliwiają podłączenie do DCS/SCADA. Zakres poboru próbek z wielu punktów i kalibracji jest konfigurowany dla danego projektu — potwierdzenie znajduje się w dostarczonej specyfikacji.
Weryfikacja w terenie — zakres ustalany po analizie projektu
Na potrzeby uruchomienia w terenie, okresowych pomiarów punktowych i porównawczej weryfikacji zainstalowanego analizatora online GESHINE określa dla danego projektu przenośny lub transportowy układ poboru próbki. Prosimy skontaktować się z naszymi inżynierami, aby dobrać rozwiązanie do warunków w Państwa zakładzie.
Pełne dane techniczne
| Parametr | Analizator gazu syntezowego / gazu węglowego ZS6300 |
|---|---|
| Zakres pomiarowy CO | 0–100% (konfigurowany, do potwierdzenia na etapie zapytania ofertowego) |
| Zakres pomiarowy CO₂ | 0–100% (konfigurowany, do potwierdzenia na etapie zapytania ofertowego) |
| Zakres pomiarowy CH₄ | 0–100% (konfigurowany, do potwierdzenia na etapie zapytania ofertowego) |
| Zakres pomiarowy H₂ | 0–100% (konfigurowany, do potwierdzenia na etapie zapytania ofertowego) |
| Zakres pomiarowy O₂ | 0–25% (typowy zakres ogniwa elektrochemicznego, do potwierdzenia na etapie zapytania ofertowego) |
| CnHm / CₙHₘ (opcja) | Możliwy pomiar tego gazu; zakres do potwierdzenia na etapie zapytania ofertowego |
| Detekcja CO / CO₂ / CH₄ / CnHm | NDIR |
| Detekcja H₂ | TCD (detektor przewodności cieplnej) |
| Detekcja O₂ | Elektrochemiczna |
| Wyjścia | RS485 / Modbus RTU · 4–20mA (zależnie od konfiguracji) |
| Dokładność / czas odpowiedzi (T90) / rozdzielczość | Parametry potwierdzane na etapie wyceny dla wybranej matrycy gazowej, zakresu pomiarowego i zestawu do kondycjonowania próbki; podawane w dostarczonej karcie danych. |
| Obliczanie wartości opałowej | Dostępne w odpowiedniej konfiguracji; certyfikowany pomiar wartości opałowej i pełne określenie składu węglowodorów wymagają analizy GC, laboratoryjnej lub oceny inżynierskiej. |
Macierz decyzyjna: dobór wdrożenia ZS6300 do scenariusza
| Scenariusz zastosowania | Zalecany model | Uzasadnienie |
|---|---|---|
| Sterowanie procesem 24/7 i integracja z DCS | ZS6300 (online / rack) | Wyjścia 4–20mA + Modbus, praca bez nadzoru; zakres kalibracji potwierdzany dla danego projektu |
| Uruchomienie w terenie i pomiary punktowe | Konfiguracja przenośna — zakres ustalany po analizie projektu | Zakres poboru próbek transportowym układem ustalany dla danego zakładu; szczegóły można omówić z zespołem inżynierskim. |
| Badania i laboratorium | Ocena inżynierska | Możliwość przenoszenia między stanowiskami badawczymi; zakres dopasowany do zastosowania |
| Monitoring w wielu punktach | ZS6300 (online / rack) | Pobór próbek z wielu punktów dostępny w odpowiedniej konfiguracji; jeden analizator obsługuje kilka linii. |
| Rezerwowy układ / weryfikacja systemu online | Konfiguracja przenośna — zakres ustalany po analizie projektu | Porównawcza kontrola zainstalowanego analizatora podczas przerw serwisowych |
Potrzebują Państwo pomocy w doborze konfiguracji? Nasi inżynierowie aplikacyjni dopasują technologię pomiarową analizatora i sposób jego wdrożenia do konkretnego procesu zgazowania.
NDIR + TCD + elektrochemia — jak nasze podejście oparte na trzech czujnikach odpowiada potrzebom pomiaru poszczególnych składników gazu
Trzy zasady detekcji, każda dobrana do składnika gazu, który mierzy najlepiej. Żadna pojedyncza technologia czujnikowa nie mierzy skutecznie wszystkich składników gazu syntezowego, dlatego łączymy odpowiedni detektor z odpowiednim gazem.
NDIR (niedyspersyjna podczerwień) — CO, CO₂, CH₄
Stabilna wiązka światła podczerwonego przechodzi przez ogniwo pomiarowe z gazem syntezowym. Cząsteczki CO, CO₂ i CH₄ pochłaniają energię podczerwieni przy określonych długościach fali — ta zasada spektroskopii w podczerwieni umożliwia monitorowanie każdego składnika w czasie rzeczywistym. Detektor piroelektryczny mierzy poziom absorpcji, który jest bezpośrednio związany ze stężeniem gazu. Nasza dwuwiązkowa konstrukcja optyczna ma szczelny kanał odniesienia, który kompensuje dryft źródła, zabrudzenie układu optycznego i zmiany temperatury, utrzymując stabilność kalibracji przez cały okres użytkowania czujnika wynoszący 5-10 lat. CₙHₘ (cięższe węglowodory, takie jak C₂H₂ i C₂H₄) można również mierzyć na tym samym module NDIR, wykorzystując dodatkowe kanały z filtrami optycznymi.
TCD (detektor przewodności cieplnej) — H₂
Wodór ma najwyższą przewodność cieplną spośród wszystkich gazów — około 7 razy większą niż powietrze. Kompensowane ogniwo do pomiaru przewodności cieplnej wykorzystuje podgrzewany element z drutu platynowego, którego opór zmienia się wraz ze wzrostem stężenia wodoru i odprowadzaniem ciepła z włókna. Ta zmiana oporu bezpośrednio przekłada się na stężenie H₂ w strumieniu próbki gazu. W przypadku gazu syntezowego wyzwaniem są zakłócenia powodowane przez CO, CO₂ i CH₄, które również wpływają na przewodność cieplną. Nasz aktywny algorytm kompensacji wykorzystuje wyniki pomiaru tych gazów przez NDIR, aby na bieżąco korygować wskazanie TCD i wyodrębniać udział samego wodoru — zapewniając wiarygodne pomiary nawet przy szybkich zmianach składu gazu tła.
Ogniwo elektrochemiczne — O₂
W gazie syntezowym tlen jest zarówno zmienną procesową, jak i parametrem bezpieczeństwa. Nasze czujniki elektrochemiczne szybko wykrywają przedostawanie się powietrza lub nieprawidłowe warunki pracy zgazowarki, umożliwiając operatorom natychmiastową korektę parametrów procesu. Zapewniają wiarygodny pomiar w zakresie 0–25%. Ogniwa elektrochemiczne są elementami zużywalnymi, których średnia żywotność wynosi 1-3 lata. To przewidywalny element wymagający konserwacji, którego zapas utrzymujemy, aby zapewnić szybką dostawę.
Porównanie NDIR z alternatywnymi metodami analizy gazu syntezowego
| Cecha | Analizator gazu syntezowego NDIR | Chromatografia gazowa | Analizator FTIR |
|---|---|---|---|
| Czas odpowiedzi | Sekundy (pomiar ciągły) | 3–15 minut/cykl | 30–60 sekund |
| Tryb pomiaru | Ciągły, w czasie rzeczywistym | Partiami/okresowo | Ciągły |
| Detekcja H₂ | Tak (TCD) | Tak | Nie (brak aktywności w podczerwieni) |
| Dokładność (CO/CO₂) | ±1% FS | ±0,1% (wyższa) | ±1–2% FS |
| Konserwacja | Niewielka (coroczna kalibracja) | Duża (gaz nośny, kolumny) | Umiarkowana (lustra, ustawienie) |
| Wymagane umiejętności operatora | Podstawowe | Wyspecjalizowany technik | Umiarkowane |
| Zastosowanie komercyjne | Mniejsze obciążenie eksploatacyjne przy ciągłym sterowaniu procesem | Większe obciążenie eksploatacyjne przy analizie laboratoryjnej i certyfikacji | Lepsze dopasowanie do badań wielu składników |
| Najlepsze zastosowanie | Sterowanie procesem, 24/7 | Analiza laboratoryjna, certyfikacja | Badania wielu składników |
W większości zakładów zgazowania chromatograf gazowy (GC) znajduje się w laboratorium i służy do okresowej weryfikacji, podczas gdy analizator NDIR nieprzerwanie monitoruje linię procesową. Oba przyrządy pomiarowe pełnią uzupełniające się funkcje. FTIR sprawdza się w badaniach wielu gazów, ale jego zastosowanie do gazu syntezowego ogranicza brak możliwości analizy H₂, jednego z jego kluczowych składników.
Czujniki elektrochemiczne O₂ działają przez 1-3 lata i wymagają okresowej wymiany. Nasz optyczny rdzeń NDIR, pozbawiony elementów zużywalnych, zachowuje stabilność kalibracji przez cały okres eksploatacji, bezpośrednio obniżając całkowity koszt posiadania: mniej wymian czujników, mniejszy dryft kalibracji i krótsze przestoje w okresie 10 lat pracy zakładu w porównaniu z rozwiązaniami opartymi na czujnikach wymagających wymiany.
Źródło: branżowe dane dotyczące cyklu życia czujników; kompensacja dryftu w układzie dwuwiązkowym NDIR zgodnie ze specyfikacją producenta.
Kalkulatory dla analizatora gazu syntezowego
Interaktywny panel kalkulatorów ładuje przewodnik doboru, kalkulator składu i porównanie całkowitego kosztu posiadania. Jeśli narzędzia nie ładują się w Państwa przeglądarce, prosimy skorzystać z poniższego podsumowania i skontaktować się z zespołem inżynierów aplikacyjnych, aby uzyskać rekomendację dopasowaną do konfiguracji.
Monitorowanie procesu zgazowania — od biomasy po wielkie piece
Skład gazu syntezowego zmienia się w zależności od sposobu eksploatacji oraz rodzaju surowca podawanego do instalacji. Analizator i układ kondycjonowania próbki muszą być elastyczne, aby sprostać specyficznym wyzwaniom każdego zastosowania.
Zgazowanie biomasy
Typowy skład: CO 15-25%, H₂ 10-20%, CO₂ 10-15%, CH₄ 2-5%, pozostałą część stanowi N₂. Surowiec biomasowy zawiera dużo smoły i wilgoci.
Przed wlotem do analizatora wymagane są chłodnica gazu, filtr koalescencyjny i osuszacz. Skraplanie smoły w przewodach poboru próbki jest najczęstszą przyczyną konserwacji w instalacjach biomasowych — w sektorze coraz silniej związanym z produkcją czystej energii.
Surowiec zawierający węgiel → monitorowanie pirolizy w czasie rzeczywistym
Zgazowanie węgla
Typowy skład: CO 30-60%, H₂ 25-30%, CO₂ 5-15%, CH₄ 0-5%. Wysokie stężenia CO i obecność związków siarki (H₂S, COS).
Zakres pomiarowy 0-100% pozwala mierzyć CO w pełnym zakresie bez rozcieńczania. Układ kondycjonowania próbki odporny na związki siarki chroni elementy czujników.
Zakres pomiarowy CO 0–100%, bez potrzeby rozcieńczania
Gaz wielkopiecowy (BFG)
Typowy skład: CO 20-25%, CO₂ 15-20%, H₂ 1-5%, N₂ 55-60%. Bardzo duże zapylenie.
Wymagana jest wielostopniowa filtracja. Stosunkowo niska wartość opałowa gazu BFG sprawia, że dokładne monitorowanie składu ma kluczowe znaczenie dla efektywnego spalania w kotłach lub silnikach gazowych dalszego etapu procesu.
Monitorowanie wartości opałowej na potrzeby sterowania spalaniem
Przetwarzanie odpadów na energię
Zmienny skład zależy w dużej mierze od mieszanki odpadów podawanych do instalacji. Skład zmienia się nieprzewidywalnie; występuje wysoka zawartość wilgoci i związki chlorowane.
Szybki, ciągły pomiar umożliwia operatorom reagowanie na zmiany składu, zanim doprowadzą one do problemów ze spalaniem.
Pomiar w czasie rzeczywistym przy szybkich zmianach składu
Synteza chemiczna (metanol, amoniak, Fischer-Tropsch)
Do produkcji energii i konwersji chemicznej wymagane jest precyzyjne sterowanie stosunkiem H₂/CO. W syntezie metanolu docelowy stosunek H₂:CO wynosi około 2:1.
Ciągły pomiar w czasie rzeczywistym umożliwia dokładniejsze sterowanie procesem niż okresowy pobór próbki gazu do analizy GC.
Precyzyjny pomiar stosunku H₂/CO na potrzeby efektywnego działania katalizatora
Wymagania dotyczące monitorowania gazu syntezowego znacznie różnią się w zależności od surowca i procesu. Nasi inżynierowie aplikacyjni pomagają dobrać technologię pomiarową analizatora, kondycjonowanie próbki i sposób wdrożenia do konkretnych warunków pracy.
Certyfikaty, zgodność i zapewnienie jakości
Wszystkie analizatory GESHINE są kalibrowane fabrycznie z użyciem certyfikowanych gazów odniesienia, których spójność pomiarową zapewniają krajowe normy metrologiczne; dostarczane są również certyfikat kalibracji i raport z badań.
- Oznakowanie CE — zgodność europejska w zakresie ochrony zdrowia, bezpieczeństwa i środowiska
- ISO 9001 — certyfikacja systemu zarządzania jakością w procesach produkcyjnych
- Krajowe przedsiębiorstwo high-tech (Chiny) — status innowacyjnej firmy uznany przez rząd
- Liczne patenty na wynalazki (TDLAS + NDIR) — podstawowa technologia pomiarowa oparta na spektroskopii
- Zakład produkcyjny o powierzchni 1500 m² w Wuhan — pełna produkcja i kalibracja we własnym zakresie
Przewodnik zakupowy — ceny, terminy dostaw i obsługa posprzedażowa
Specjaliści ds. zakupów analizatorów gazu syntezowego oczekują czegoś więcej niż danych technicznych. Oto informacje handlowe, które większość dostawców ukrywa lub całkowicie pomija.
Przed uzyskaniem wycen należy określić parametry zastosowania: (1) zakresy pomiarowe gazów, (2) wymaganą dokładność do sterowania procesem lub raportowania, (3) potrzeby w zakresie poboru i kondycjonowania próbki, (4) potrzeby dotyczące kalibracji, (5) żywotność czujników, (6) obsługę protokołów komunikacyjnych SCADA/DCS oraz (7) czas reakcji dostawcy na zgłoszenia do pomocy technicznej i warunki umowy SLA. Jeśli wymagania te nie zostaną zebrane i przekazane z wyprzedzeniem, dane techniczne analizatora mogą nie odpowiadać potrzebom, a harmonogram projektu może ulec zmianie.
| Pozycja | Szczegóły |
|---|---|
| Termin dostawy | 2–4 tygodnie w przypadku standardowej konfiguracji. Na życzenie możliwa jest przyspieszona dostawa. |
| Minimalna ilość zamówienia | 1 sztuka. Brak minimalnej ilości zamówienia. |
| Gwarancja | Standardowo 12 miesięcy. Dostępne opcje przedłużonej gwarancji. |
| Kalibracja fabryczna | W cenie każdego urządzenia. Certyfikowany gaz odniesienia ze spójnością pomiarową względem norm krajowych. |
| Uruchomienie na miejscu | Dostępne. Obejmuje weryfikację instalacji, sprawdzenie kalibracji i szkolenie operatorów. |
| Części zamienne | Moduły czujników, filtry i zespoły pomp dostępne z magazynu, co umożliwia szybką wysyłkę. Dostępne zestawy wymienne czujnika O₂. |
| Pomoc techniczna | Odpowiedź e-mailowa lub telefoniczna w ciągu 24 godzin w dni robocze. Dostępna zdalna diagnostyka. |
Często zadawane pytania o analizatory gazu syntezowego
Pytania, które inżynierowie procesu zadają przed wyborem ciągłej lub przenośnej analizy do zgazowania i sterowania składem gazu paliwowego.
Jak działa analizator gazu syntezowego?
Analizator gazu syntezowego wykorzystuje czujniki NDIR (niedyspersyjnej podczerwieni) do detekcji CO, CO₂ i CH₄ na podstawie absorpcji podczerwieni przy określonych długościach fali. H₂ mierzy się za pomocą TCD (detektora przewodności cieplnej), który wykorzystuje wyjątkowo wysoką przewodność cieplną wodoru. O₂ wykrywa ogniwo elektrochemiczne. Połączenie danych z wielu czujników i aktywna kompensacja zakłóceń krzyżowych umożliwiają jednoczesny pomiar wszystkich składników gazu.
Czym różni się analizator gazu syntezowego od chromatografu gazowego?
Analizator gazu syntezowego NDIR zapewnia ciągły pomiar w czasie rzeczywistym, z czasem odpowiedzi liczonym w sekundach, dzięki czemu nadaje się do sterowania procesem 24/7. Chromatograf gazowy (GC) pracuje w trybie pomiaru partiami, z cyklem trwającym 3–15 minut, i zapewnia wyższą dokładność (±0,1%), dlatego lepiej nadaje się do analiz laboratoryjnych i certyfikacji. W monitorowaniu procesu zgazowania analizatory NDIR są standardowym wyborem ze względu na szybkość, mniejsze wymagania konserwacyjne i krótszy czas szkolenia operatorów.
Czy analizator poradzi sobie z gazem syntezowym zawierającym wilgoć, smołę i pył?
Tak, pod warunkiem zastosowania odpowiedniego układu kondycjonowania próbki gazu. Przed wlotem do analizatora gaz musi przejść przez chłodnicę, filtr cząstek stałych i osuszacz. Próbka na wlocie musi być czysta i sucha. GESHINE oferuje konfiguracje kondycjonowania dopasowane do gazu syntezowego z biomasy, węgla i odpadów.
Ile kosztuje analizator gazu syntezowego?
Koszt analizatora gazu syntezowego zależy od liczby kanałów pomiarowych gazu, zakresów pomiarowych, kondycjonowania próbki, liczby punktów pomiarowych i wymagań dotyczących integracji. Do planowania można użyć kalkulatora całkowitego kosztu posiadania, a następnie przed zakupem poprosić o formalną wycenę na podstawie szczegółów zastosowania.
Jakiej konserwacji wymaga analizator gazu syntezowego?
Czujniki NDIR wymagają corocznego sprawdzenia kalibracji, a ich okres eksploatacji wynosi 5–10 lat. Czujniki elektrochemiczne O₂ należy wymieniać co 1–3 lata. Filtry w układzie kondycjonowania próbki należy sprawdzać co miesiąc. Ogólne wymagania konserwacyjne są znacznie mniejsze niż w przypadku chromatografów gazowych, które wymagają uzupełniania gazu nośnego i wymiany kolumn.
Jak podłączyć analizator do systemu PLC/DCS?
Cyfrowe wyjście RS485/Modbus RTU i analogowe 4–20mA działają jednocześnie. W zestawie znajduje się mapa rejestrów Modbus. Urządzenie jest kompatybilne ze wszystkimi głównymi platformami DCS i SCADA.
Które gazy można mierzyć jednocześnie?
Jednocześnie można mierzyć sześć gazów: CO, CO₂, CH₄, H₂, O₂ oraz CₙHₘ (opcjonalne ciężkie węglowodory). Stężenie N₂ oblicza się różnicowo. Obliczanie wartości opałowej jest dostępne w odpowiedniej konfiguracji i dostarcza operatorom dane do sterowania spalaniem; certyfikowane określenie wartości opałowej lub pełnego składu węglowodorów wymaga analizy GC w procesie lub laboratorium. Wskazania są aktualizowane na bieżąco, dzięki czemu wszystkie kanały pomiarowe pozostają zsynchronizowane podczas szybkich zmian składu typowych dla procesów zgazowania.
Jak wybrać między przenośnym a stacjonarnym analizatorem gazu syntezowego online?
ZS6300 jest wdrażany jako analizator online lub do montażu w szafie rack, przeznaczony do ciągłego monitorowania procesu 24/7, integracji z DCS i poboru próbek z wielu punktów. Na potrzeby uruchomienia w terenie, okresowych pomiarów punktowych lub porównawczej weryfikacji zainstalowanego analizatora GESHINE określa zakres przenośnego lub transportowego układu poboru próbki po analizie projektu, zamiast oferować stały model katalogowy. Prosimy skontaktować się z naszymi inżynierami, aby dobrać rozwiązanie do warunków w Państwa zakładzie.
Czy analizator gazu syntezowego może mierzyć skład gazu węglowego i gazu ze zgazowania węgla?
Tak — gaz węglowy, gaz miejski, gaz generatorowy i gaz z wylotu zgazowarki węglowej są zwykle traktowane jako strumienie z rodziny gazów syntezowych (gazów paliwowych) przy doborze analizatora. Ten sam analizator ciągły, który mierzy gaz z biomasy lub zgazowania odpadów, mierzy więc zawartość CO, CO₂, H₂, CH₄ i O₂ w tych gazach. Gaz ze zgazowania węgla jest zazwyczaj gorący, wilgotny i zawiera smołę oraz pył, dlatego wynik pomiaru zależy w takim samym stopniu od podgrzewanego układu kondycjonowania próbki, co od układu optycznego. W przypadku strumieni pochodzących z węgla metalurgicznego — gazu gardzielowego wielkiego pieca, gazu konwertorowego BOF i gazu koksowniczego — zakres zastosowania obejmuje również analizę gazów w hutach, opisaną w rozwiązaniach dla przemysłu metalurgicznego. Analizator nieprzerwanie podaje stężenia składników; certyfikowany pomiar wartości opałowej lub pełne określenie składu węglowodorów nadal wymagają analizy GC w procesie.
Szukają Państwo informacji o gazie syntezowym dopasowanych do zgazowarki, surowca lub układu poboru próbki?
Zapytaj inżyniera aplikacyjnego ds. gazu syntezowegoŹródła i przejrzystość
Przywołane źródła i normy
- US DOE National Energy Technology Laboratory — Gasifipedia: skład i właściwości gazu syntezowego.
- IEA Bioenergy — analiza gazu podczas zgazowania biomasy i odpadów: przegląd techniczny.
- ACS Omega (2023) — produkcja gazu syntezowego ze zgazowania biomasy: aktualny stan i postępy.
- Źródła dotyczące poboru próbki podczas zgazowania, detekcji przewodności cieplnej i kondycjonowania próbki na potrzeby weryfikacji inżynierskiej.
Nasze inżynierskie spojrzenie na monitorowanie gazu syntezowego
Platforma GESHINE do analizy gazu syntezowego wykorzystuje opracowaną w naszym zakładzie o powierzchni 1500 m² w Optics Valley w Wuhan dwurdzeniową technologię pomiarową opartą na spektroskopii TDLAS i NDIR. Dane techniczne w tym przewodniku opisują parametry pomiarowe po kalibracji, zweryfikowane za pomocą źródeł odniesienia o zapewnionej spójności pomiarowej. Nasz zespół aplikacyjny, opierając się na szerokim doświadczeniu w projektach przemysłowych, stosował rozwiązania do pomiaru gazu syntezowego w sektorach zgazowania biomasy, przetwarzania odpadów na energię oraz konwersji węgla na chemikalia.
Rozpocznij projekt monitorowania gazu syntezowego
Nasz zespół inżynierów aplikacyjnych dobierze odpowiedni zestaw analizatora do Państwa wymagań, dostarczy szczegółowe dane techniczne i prześle formalną wycenę w ciągu 48 godzin.
- Rodzaj zastosowania (biomasa, węgiel, przetwarzanie odpadów na energię, wielki piec)
- Wymagane składniki gazu i zakresy pomiarowe
- Wymagania dotyczące kondycjonowania próbki (smoła, zawartość wilgoci, poziom zapylenia)
- Rodzaj instalacji (ciągły pomiar online; pomiary punktowe w terenie po analizie projektu)
- Integracja systemu (obsługa protokołów DCS/SCADA)
- Wymagany czas odpowiedzi i klasa dokładności
- Protokoły wyjściowe (4-20mA, Modbus, RS485)
- Wymagane certyfikaty (CE, ISO 9001)
Poproś o konsultację z ekspertem ds. gazu syntezowego
Nasi inżynierowie aplikacyjni specjalizują się w konfiguracji analizatorów gazu syntezowego do zgazowania, wielkich pieców, przetwarzania odpadów na energię i syntezy chemicznej.
