



Prozess-Gasanalysator ZS6200-CO/CO₂
Zweikanal-NDIR zur gleichzeitigen CO- und CO₂-Messung
- CO-Messbereich
- 0-5000 ppm
- CO₂-Messbereich
- 0-20 %vol
- Richtigkeit
- ±1 % des Messbereichs
- Ansprechzeit
- <10s T90
Übersicht
Der ZS6200-CO/CO₂ nutzt die Zweistrahl-NDIR-Technologie zur gleichzeitigen Messung von Kohlenmonoxid und Kohlendioxid in den angegebenen Prozessgas- und Rauchgasmatrixen.
- Die Zweistrahloptik ermöglicht den Ausgleich von Basisliniendrift
- Kompensation von Querempfindlichkeiten
- Optional beheizte Messzelle bis 200°C
- Integrierte Messgaspumpe und Filter
Vollständige technische Daten
Wichtigste Leistungsdaten
| Messgröße | Wert | Status |
|---|---|---|
| CO-Messbereich | 0-5000ppm | bestätigt |
| CO₂-Messbereich | 0-20%vol | bestätigt |
| Richtigkeit | ±1 % des Messwerts oder 1 % des Messbereichsendwerts | bestätigt |
| Ansprechzeit | <10 s T90 | bestätigt |
| Ausgangssignale | 2 x 4-20 mA, Modbus RTU/TCP, HART 7 | bestätigt |
Messung
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Messprinzip | Zweistrahl-NDIR |
| CO-Messbereich | 0–5000 ppm (konfigurierbar auf 0–10 %) |
| CO₂-Messbereich | 0–20 %vol (konfigurierbar auf 0–100 %) |
| Richtigkeit | ±1 % des Messwerts oder 1 % des Messbereichsendwerts (je nachdem, welcher Wert größer ist) |
| Ansprechzeit (T90) | <10 s |
| Basisliniendrift | <1% des Messbereichsendwerts/Monat |
Mechanische Daten
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Abmessungen (B×H×T) | 483 × 177 × 420 mm (19″-Rack) |
| Gewicht | 12,8 kg |
| Gehäusematerial | Pulverbeschichtetes Aluminium, medienberührte Teile aus SS316L |
| Montage | 19″-Rack (4U) / Wandmontage |
Elektrische Daten
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Spannungsversorgung | 100–240 VAC, 50/60 Hz, 65 W |
| Analogausgang | 2 × 4–20 mA (galvanisch getrennt) |
| Digitalausgang | Modbus RTU/TCP, HART 7 |
| Relaisausgänge | 4 × SPDT |
| Display | 5″-Farb-Touchscreen |
Umgebungsbedingungen
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Betriebstemperatur | -20 °C bis +50 °C |
| Lagertemperatur | -40 °C bis +70 °C |
| Relative Luftfeuchte | 0–95 % RH (nicht kondensierend) |
| Messgastemperatur | Bis zu 200 °C (Option mit beheizter Messzelle) |
| Messgasdruck | -50 bis +500 mbar |
Zertifizierungen
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| EMV | EN 61326-1:2021 |
| Sicherheit | EN 61010-1 |
| Qualität | ISO 9001:2015 |
Geeignete Anwendungen für diesen Gasanalysator
Dieses Modell ist den folgenden Branchenanwendungen und Prozessaufgaben zugeordnet.
Einsatzumgebungen
Typische Prozessumgebungen, in denen dieses Modell in Betracht gezogen wird.
Zertifizierungsumfang
Die Normen sind mit Umfang und Status aufgeführt, damit die technische Prüfung die zutreffenden Gehäuse-, Bereichs- und Sicherheitsanforderungen verifizieren kann.
| Norm | Umfang | Variante | Status | Dokument |
|---|---|---|---|---|
| CE | Prozess-Gasanalysator für CO/CO₂ | Projektvariante | genehmigt | Auf Anfrage |
| UKCA | Genehmigung in den bestehenden Zertifizierungsdetails aufgeführt | Projektvariante | genehmigt | Auf Anfrage |
| EN 61010-1 / EN 61326-1 | Sicherheits- und EMV-Normen in den bestehenden Zertifizierungsdetails aufgeführt | Projektvariante | genehmigt | Auf Anfrage |
Dokumentation anfordern
Fordern Sie technische Datenblätter, Bedienungsanleitungen, Zertifikate und Anwendungshinweise für dieses Modell an.
Nachweise
Verbrennungsluftregelung mit CO- und CO₂-Messung über zwei Kanäle
Anwendungshinweis zum bestehenden Anwendungsfall in der Stromerzeugung: Die Zweistrahl-NDIR-Architektur ermöglicht die Überwachung von CO/CO₂ zur Bewertung der Verbrennungsluft und verringert den Rekalibrierungsaufwand gegenüber einfacheren Einwegmessungen. Die Anlagenleistung hängt von der Messgasaufbereitung, dem Umgang mit Referenzgas und der Einrichtung des Regelkreises ab.
Technische Details
Ergänzende technische Details — öffnen Sie die einzelnen Themen für vollständige Informationen zu Messung, Betriebsgrenzen, Messgassystem, Kalibrierung, Integration, Wartung und Anwendung.
01 Messprinzip und Grenzen
Grenzen der Messung
Die Zweistrahl-NDIR-Technologie misst CO und CO₂ anhand der Infrarotabsorption in den jeweiligen gasartspezifischen Banden.
Kompensiert
- Der Zweistrahl-Referenzweg gleicht Änderungen des Hintergrundsignals aus, wie in der aktuellen veröffentlichten Spezifikation angegeben
Erforderlich
- Beheizte Messzelle oder kalt-trockene Gasaufbereitung bei vorhandener Feuchte
- Zertifiziertes Referenzgas zur Überprüfung der Messspanne
Störkomponenten und Grenzen
- H₂O-Dampf, wenn das Messgas nicht beheizt oder getrocknet wird
- Die Überschneidung der CO- und CO₂-Messkanäle muss durch die konfigurierte NDIR-Kompensation berücksichtigt werden
- Kalt-feuchte Probenahme ohne beheizte Messzelle oder kalt-trockene Gasaufbereitung mit ZS-SCS-600
- Messgasdruck außerhalb des angegebenen Spezifikationsbereichs
02 Betriebsgrenzen
Nutzen Sie diese Grenzwerte als Auswahlkriterien und bestätigen Sie vor der Angebotserstellung Messgaszustand, Umgebungseinflüsse und Werkstoffe.
- Feuchtes Messgas ohne beheizte Messzelle oder kalt-trockene Gasaufbereitung
- Messgasdruck außerhalb des angegebenen Prozess-Einlassbereichs
03 Grenzen des Messgassystems
Probenahmemodus, Gasaufbereitungskomponenten und Ausschlüsse legen fest, wo die Verantwortung des Gasanalysators endet und das Messgassystem beginnt.
- integrierte Messgaspumpe und Filter
- Option mit beheizter Messzelle
- Kalt-trockener Gasaufbereitungspfad ZS-SCS-600
- Feuchtes Prozessgas ohne Auswahl eines geeigneten Gasaufbereitungspfads
04 Kalibrierung und Validierung anlagenspezifisch
Kalibriermethode, Intervall, Rückführbarkeit und Auditunterstützung für diesen Gasanalysator.
Nullpunkt-/Messspannenverfahren
Überprüfung der Messspanne alle 6 Monate mit zertifiziertem Referenzgas; das Nullpunktverfahren ist in der aktuellen veröffentlichten Spezifikation nicht vollständig beschrieben
Intervall
In den FAQ wird eine Überprüfung der Messspanne alle 6 Monate empfohlen
Rückführbarkeit des Messspangases
Zertifiziertes Referenzgas erforderlich
05 I/O und Integration
Signalausgänge und Kommunikationsschnittstellen zur Integration in Prozessleitsysteme.
Analogausgang
2 × 4–20 mA (galvanisch getrennt)
Digitalausgang
Modbus RTU/TCP, HART 7
Relaisausgänge
4 × SPDT
Prüfhinweis zum DAHS
Prüfen Sie bei der Integrationsprüfung des Projekts die Protokollzuordnung, Messkanalbezeichnungen, Alarmzustände und das Berichtsformat.
06 Wartung und Ersatzteile anlagenspezifisch
Regelmäßige Wartungsarbeiten, Verbrauchsmaterialien und Zugangsanforderungen für diesen Gasanalysator; genaue Intervalle sind anlagenspezifisch.
- Überprüfung der Messspanne alle 6 Monate mit zertifiziertem Referenzgas
- Messgaspumpe und Filter entsprechend der Staub- und Feuchtebelastung der Anlage prüfen
- Zustand der beheizten Messzelle bei vorhandener Feuchte prüfen
- Messgasfilter
- Zertifiziertes Referenzgas
07 Anwendungsnachweise
Anwendungskontext aus komplexen Industrieumgebungen.
Anwendungskontext
Betreiber kohlebefeuerter Anlagen verlieren regelmäßig Kesselwirkungsgrad durch ungenaue CO-Messungen: Eine falsche Regelung des Luft-Brennstoff-Verhältnisses führt zu übermäßigem Brennstoffverbrauch und beschleunigter Verschmutzung der Kesselrohre, während häufige Rekalibrierungen wertvolle Wartungszeit vor Ort beanspruchen.
Antwort der Architektur
Der ZS6200-CO/CO₂ mit Zweistrahl-Basislinienkompensation ist bei den angegebenen Probenahmebedingungen für eine CO-Richtigkeit von ±1 % über ein Kalibrierintervall von 6+ Monaten spezifiziert. Damit unterstützt er eine Regelung zur Optimierung der Verbrennungsluft mit weniger Messspannenprüfungen als Einstrahl-Architekturen.
Häufig gestellte Fragen
Welches Kalibrierintervall wird empfohlen?
Die Zweistrahl-Ausführung gewährleistet unter den angegebenen Probenahmebedingungen eine Nullpunktstabilität über 6+ Monate. Als Planungsintervall wird eine Überprüfung der Messspanne alle 6 Monate mit zertifiziertem Referenzgas empfohlen.
Kann das Gerät CO und CO₂ gleichzeitig messen?
Ja. Die Zweikanal-NDIR-Technologie misst beide Gase gleichzeitig und kompensiert Querempfindlichkeiten innerhalb der angegebenen Gasmatrix.
Wie wirkt sich Wasserdampf als Störgröße aus?
Die optionale beheizte Messzelle bei 200°C verringert den Einfluss von Feuchte in feuchten Messgasen. Für die kalt-trockene Probenahme wird üblicherweise die Gasaufbereitung ZS-SCS-600 kombiniert.
Wie hoch ist die minimale Nachweisgrenze?
CO: 2 ppm; CO₂: 0,01 %vol unter optimalen Bedingungen mit sauberem Hintergrundgas.
Unterstützt das Gerät den Warmhaltemodus?
Ja. Der Gasanalysator kann die beheizte Optik im Standby-Betrieb auf Temperatur halten und ist in weniger als 60 Sekunden messbereit.
Welche Ausgänge stehen für die DCS-Integration zur Verfügung?
2×4-20mA galvanisch getrennter Analogausgang, Modbus RTU/TCP, HART 7 und optionales OPC-UA-Gateway.
ZS6200-CO/CO₂ anhand der Anlagenbedingungen prüfen
Übermitteln Sie vor der endgültigen Modellauswahl Messgasbereich, Messgastemperatur, Druck, Feuchte und Zertifizierungsanforderungen.

