Industrieserie: ZS6200-CO/CO₂

Prozess-Gasanalysator ZS6200-CO/CO₂

Zweikanal-NDIR zur gleichzeitigen CO- und CO₂-Messung

CO-Messbereich
0-5000 ppm
CO₂-Messbereich
0-20 %vol
Richtigkeit
±1 % des Messbereichs
Ansprechzeit
<10s T90
Produktübersicht

Übersicht

Der ZS6200-CO/CO₂ nutzt die Zweistrahl-NDIR-Technologie zur gleichzeitigen Messung von Kohlenmonoxid und Kohlendioxid in den angegebenen Prozessgas- und Rauchgasmatrixen.

Wichtigste Merkmale
  • Die Zweistrahloptik ermöglicht den Ausgleich von Basisliniendrift
  • Kompensation von Querempfindlichkeiten
  • Optional beheizte Messzelle bis 200°C
  • Integrierte Messgaspumpe und Filter

Vollständige technische Daten

Wichtigste Leistungsdaten

Wichtigste Leistungsdaten des ZS6200-CO/CO₂
Messgröße Wert Status
CO-Messbereich 0-5000ppm bestätigt
CO₂-Messbereich 0-20%vol bestätigt
Richtigkeit ±1 % des Messwerts oder 1 % des Messbereichsendwerts bestätigt
Ansprechzeit <10 s T90 bestätigt
Ausgangssignale 2 x 4-20 mA, Modbus RTU/TCP, HART 7 bestätigt

Messung

Messspezifikationen des ZS6200-CO/CO₂
SpezifikationWert
MessprinzipZweistrahl-NDIR
CO-Messbereich0–5000 ppm (konfigurierbar auf 0–10 %)
CO₂-Messbereich0–20 %vol (konfigurierbar auf 0–100 %)
Richtigkeit±1 % des Messwerts oder 1 % des Messbereichsendwerts (je nachdem, welcher Wert größer ist)
Ansprechzeit (T90)<10 s
Basisliniendrift<1% des Messbereichsendwerts/Monat

Mechanische Daten

Mechanische Daten des ZS6200-CO/CO₂
SpezifikationWert
Abmessungen (B×H×T)483 × 177 × 420 mm (19″-Rack)
Gewicht12,8 kg
GehäusematerialPulverbeschichtetes Aluminium, medienberührte Teile aus SS316L
Montage19″-Rack (4U) / Wandmontage

Elektrische Daten

Elektrische Daten des ZS6200-CO/CO₂
SpezifikationWert
Spannungsversorgung100–240 VAC, 50/60 Hz, 65 W
Analogausgang2 × 4–20 mA (galvanisch getrennt)
DigitalausgangModbus RTU/TCP, HART 7
Relaisausgänge4 × SPDT
Display5″-Farb-Touchscreen

Umgebungsbedingungen

Umgebungsspezifikationen des ZS6200-CO/CO₂
SpezifikationWert
Betriebstemperatur-20 °C bis +50 °C
Lagertemperatur-40 °C bis +70 °C
Relative Luftfeuchte0–95 % RH (nicht kondensierend)
MessgastemperaturBis zu 200 °C (Option mit beheizter Messzelle)
Messgasdruck-50 bis +500 mbar

Zertifizierungen

Zertifizierungen des ZS6200-CO/CO₂
SpezifikationWert
EMVEN 61326-1:2021
SicherheitEN 61010-1
QualitätISO 9001:2015

Geeignete Anwendungen für diesen Gasanalysator

Dieses Modell ist den folgenden Branchenanwendungen und Prozessaufgaben zugeordnet.

Stromerzeugung
Zementindustrie
Umwelt

Einsatzumgebungen

Typische Prozessumgebungen, in denen dieses Modell in Betracht gezogen wird.

Verbrennungseffizienz
Rauchgasüberwachung
Biogaszusammensetzung
Treibhausgasüberwachung

Zertifizierungsumfang

Die Normen sind mit Umfang und Status aufgeführt, damit die technische Prüfung die zutreffenden Gehäuse-, Bereichs- und Sicherheitsanforderungen verifizieren kann.

Matrix des Zertifizierungsumfangs für ZS6200-CO/CO₂
Norm Umfang Variante Status Dokument
CE Prozess-Gasanalysator für CO/CO₂ Projektvariante genehmigt Auf Anfrage
UKCA Genehmigung in den bestehenden Zertifizierungsdetails aufgeführt Projektvariante genehmigt Auf Anfrage
EN 61010-1 / EN 61326-1 Sicherheits- und EMV-Normen in den bestehenden Zertifizierungsdetails aufgeführt Projektvariante genehmigt Auf Anfrage
CE

Dokumentation anfordern

Fordern Sie technische Datenblätter, Bedienungsanleitungen, Zertifikate und Anwendungshinweise für dieses Modell an.

Nachweise

Fallstudie

Verbrennungsluftregelung mit CO- und CO₂-Messung über zwei Kanäle

Anwendungshinweis zum bestehenden Anwendungsfall in der Stromerzeugung: Die Zweistrahl-NDIR-Architektur ermöglicht die Überwachung von CO/CO₂ zur Bewertung der Verbrennungsluft und verringert den Rekalibrierungsaufwand gegenüber einfacheren Einwegmessungen. Die Anlagenleistung hängt von der Messgasaufbereitung, dem Umgang mit Referenzgas und der Einrichtung des Regelkreises ab.

Technische Details

Technische Details

Ergänzende technische Details — öffnen Sie die einzelnen Themen für vollständige Informationen zu Messung, Betriebsgrenzen, Messgassystem, Kalibrierung, Integration, Wartung und Anwendung.

01 Messprinzip und Grenzen

Grenzen der Messung

Die Zweistrahl-NDIR-Technologie misst CO und CO₂ anhand der Infrarotabsorption in den jeweiligen gasartspezifischen Banden.

Kompensiert

  • Der Zweistrahl-Referenzweg gleicht Änderungen des Hintergrundsignals aus, wie in der aktuellen veröffentlichten Spezifikation angegeben

Erforderlich

  • Beheizte Messzelle oder kalt-trockene Gasaufbereitung bei vorhandener Feuchte
  • Zertifiziertes Referenzgas zur Überprüfung der Messspanne

Störkomponenten und Grenzen

  • H₂O-Dampf, wenn das Messgas nicht beheizt oder getrocknet wird
  • Die Überschneidung der CO- und CO₂-Messkanäle muss durch die konfigurierte NDIR-Kompensation berücksichtigt werden
  • Kalt-feuchte Probenahme ohne beheizte Messzelle oder kalt-trockene Gasaufbereitung mit ZS-SCS-600
  • Messgasdruck außerhalb des angegebenen Spezifikationsbereichs
02 Betriebsgrenzen

Nutzen Sie diese Grenzwerte als Auswahlkriterien und bestätigen Sie vor der Angebotserstellung Messgaszustand, Umgebungseinflüsse und Werkstoffe.

Prozesstemperatur
<= 200 C
Messgastemperatur mit optional beheizter Messzelle
Messgasdruck
-5-50 kPa
Messgasdruck: -50 bis +500 mbar
Umgebungstemperatur
-20-50 C
Luftfeuchte
0-95 %
relative Luftfeuchte, nicht kondensierend
Medienberührte Werkstoffe
Medienberührte Teile aus SS316L
Außerhalb dieser Betriebsgrenzen
  • Feuchtes Messgas ohne beheizte Messzelle oder kalt-trockene Gasaufbereitung
  • Messgasdruck außerhalb des angegebenen Prozess-Einlassbereichs
03 Grenzen des Messgassystems

Probenahmemodus, Gasaufbereitungskomponenten und Ausschlüsse legen fest, wo die Verantwortung des Gasanalysators endet und das Messgassystem beginnt.

Probenahmemodus
extraktiv
Komponenten innerhalb der Systemgrenze
  • integrierte Messgaspumpe und Filter
  • Option mit beheizter Messzelle
  • Kalt-trockener Gasaufbereitungspfad ZS-SCS-600
Ausschlüsse an der Systemgrenze
  • Feuchtes Prozessgas ohne Auswahl eines geeigneten Gasaufbereitungspfads
04 Kalibrierung und Validierung anlagenspezifisch

Kalibriermethode, Intervall, Rückführbarkeit und Auditunterstützung für diesen Gasanalysator.

Nullpunkt-/Messspannenverfahren

Überprüfung der Messspanne alle 6 Monate mit zertifiziertem Referenzgas; das Nullpunktverfahren ist in der aktuellen veröffentlichten Spezifikation nicht vollständig beschrieben

Intervall

In den FAQ wird eine Überprüfung der Messspanne alle 6 Monate empfohlen

Rückführbarkeit des Messspangases

Zertifiziertes Referenzgas erforderlich

05 I/O und Integration

Signalausgänge und Kommunikationsschnittstellen zur Integration in Prozessleitsysteme.

Analogausgang

2 × 4–20 mA (galvanisch getrennt)

Digitalausgang

Modbus RTU/TCP, HART 7

Relaisausgänge

4 × SPDT

Prüfhinweis zum DAHS

Prüfen Sie bei der Integrationsprüfung des Projekts die Protokollzuordnung, Messkanalbezeichnungen, Alarmzustände und das Berichtsformat.

06 Wartung und Ersatzteile anlagenspezifisch

Regelmäßige Wartungsarbeiten, Verbrauchsmaterialien und Zugangsanforderungen für diesen Gasanalysator; genaue Intervalle sind anlagenspezifisch.

Wartungsarbeiten
  • Überprüfung der Messspanne alle 6 Monate mit zertifiziertem Referenzgas
  • Messgaspumpe und Filter entsprechend der Staub- und Feuchtebelastung der Anlage prüfen
  • Zustand der beheizten Messzelle bei vorhandener Feuchte prüfen
Verbrauchsmaterialien
  • Messgasfilter
  • Zertifiziertes Referenzgas
07 Anwendungsnachweise

Anwendungskontext aus komplexen Industrieumgebungen.

Fallstudie Stromerzeugung

Anwendungskontext

Betreiber kohlebefeuerter Anlagen verlieren regelmäßig Kesselwirkungsgrad durch ungenaue CO-Messungen: Eine falsche Regelung des Luft-Brennstoff-Verhältnisses führt zu übermäßigem Brennstoffverbrauch und beschleunigter Verschmutzung der Kesselrohre, während häufige Rekalibrierungen wertvolle Wartungszeit vor Ort beanspruchen.

Antwort der Architektur

Der ZS6200-CO/CO₂ mit Zweistrahl-Basislinienkompensation ist bei den angegebenen Probenahmebedingungen für eine CO-Richtigkeit von ±1 % über ein Kalibrierintervall von 6+ Monaten spezifiziert. Damit unterstützt er eine Regelung zur Optimierung der Verbrennungsluft mit weniger Messspannenprüfungen als Einstrahl-Architekturen.

Verlängerung des Kalibrierintervalls Zweistrahl-Basislinienkompensation · Kalibrierintervall von 6+ Monaten
Auswahlfragen

Häufig gestellte Fragen

Welches Kalibrierintervall wird empfohlen?

Die Zweistrahl-Ausführung gewährleistet unter den angegebenen Probenahmebedingungen eine Nullpunktstabilität über 6+ Monate. Als Planungsintervall wird eine Überprüfung der Messspanne alle 6 Monate mit zertifiziertem Referenzgas empfohlen.

Kann das Gerät CO und CO₂ gleichzeitig messen?

Ja. Die Zweikanal-NDIR-Technologie misst beide Gase gleichzeitig und kompensiert Querempfindlichkeiten innerhalb der angegebenen Gasmatrix.

Wie wirkt sich Wasserdampf als Störgröße aus?

Die optionale beheizte Messzelle bei 200°C verringert den Einfluss von Feuchte in feuchten Messgasen. Für die kalt-trockene Probenahme wird üblicherweise die Gasaufbereitung ZS-SCS-600 kombiniert.

Wie hoch ist die minimale Nachweisgrenze?

CO: 2 ppm; CO₂: 0,01 %vol unter optimalen Bedingungen mit sauberem Hintergrundgas.

Unterstützt das Gerät den Warmhaltemodus?

Ja. Der Gasanalysator kann die beheizte Optik im Standby-Betrieb auf Temperatur halten und ist in weniger als 60 Sekunden messbereit.

Welche Ausgänge stehen für die DCS-Integration zur Verfügung?

2×4-20mA galvanisch getrennter Analogausgang, Modbus RTU/TCP, HART 7 und optionales OPC-UA-Gateway.

ZS6200-CO/CO₂ anhand der Anlagenbedingungen prüfen

Übermitteln Sie vor der endgültigen Modellauswahl Messgasbereich, Messgastemperatur, Druck, Feuchte und Zertifizierungsanforderungen.