NDIR-Mehrgasanalyse
Synthesegas-Gasanalysator — NDIR-Mehrgasanalyse für Vergasung und industrielle Prozessregelung
Echtzeitmessung von CO, CO₂, CH₄, H₂ und O₂ zur Prozessregelung bei der Vergasung. ZS6300-Konfiguration für Online-Messung oder Rackmontage für Anwendungen mit Biomasse, Kohle und Waste-to-Energy.
Warum eine präzise Synthesegasanalyse für Ihren Vergasungsprozess wichtig ist
Ungenaue Messwerte zur Synthesegaszusammensetzung führen dazu, dass falsche Luft-Brennstoff-Verhältnisse in den Regelkreis Ihres Vergasers eingehen. Die Folgen summieren sich schnell: unvollständige Kohlenstoffumwandlung, geringere thermische Effizienz und verschwendeter Einsatzstoff, der die Marge mit jeder Betriebsstunde schmälert. Weichen die CO-Messwerte auch nur um 2-3 % von den tatsächlichen Werten ab, läuft der nachgeschaltete Verbrennungs- oder Syntheseprozess entweder mit zu fettem Gemisch (Energieverschwendung) oder zu magerem Gemisch (Gefahr einer instabilen Flamme und ungeplanter Abschaltungen).
Synthesegas – das bei der Vergasung kohlenstoffhaltiger Einsatzstoffe entstehende Gasgemisch – enthält typischerweise 30-60 % Kohlenmonoxid (CO), 25-30 % Wasserstoff (H₂), 5-15 % Kohlendioxid (CO₂) und 0-5 % Methan (CH₄); der Rest ist N₂ (US DOE NETL). Pyrolyse- und Teiloxidationsreaktionen im Vergaser erzeugen diese Messgaszusammensetzung, die sich mit der Feuchte und Partikelgröße des Einsatzstoffs, der Vergasungstemperatur und der Sauerstoffzufuhr (O₂) ständig verändert. Ohne Echtzeitdaten zu mehreren Gaskomponenten für Ihr Regelsystem tappen die Bediener zwischen den periodischen Einzelprobenanalysen im Dunkeln.
Die kontinuierliche Überwachung mehrerer Gaskomponenten schließt den Regelkreis zwischen Messung und Prozessregelung. Ein am Vergaseraustritt installiertes, kontinuierlich online messendes Gasanalysensystem liefert innerhalb von Sekunden aktuelle Daten zur Gaszusammensetzung – schnell genug für SPS-gesteuerte Anpassungen der Luft- und Dampfzufuhr. Ob Sie ein dauerhaft installiertes Online-System zur 24/7-Produktionsüberwachung betreiben oder Unterstützung bei der Inbetriebnahme und regelmäßige Punktmessungen benötigen: GESHINE legt den Einsatz nach einer Projektprüfung aus.
Welche Messtechnik bietet die Geschwindigkeit, Richtigkeit und Zuverlässigkeit, die Ihr Vergasungsprozess erfordert – und zugleich Gesamtbetriebskosten, die sich aus technischer Sicht rechnen?
GESHINE Synthesegas-Gasanalysator-Serie — Modelle, technische Daten und Auswahlhilfe
Mehrkomponenten-Analyse von Synthese- und Kohlegas mit der GESHINE-Plattform ZS6300: NDIR für CO, CO₂, CH₄ und Kohlenwasserstoffe, TCD für H₂ und elektrochemische Messung für O₂. Ausgelegt auf Ihren Vergasungsprozess.
ZS6300 Gasanalysator für Synthese- / Kohlegas
Rackmontierbares Gerät für den Analysenschrank zur 24/7-Überwachung von Vergasern und Erzeugergas. NDIR misst CO, CO₂, CH₄ und Kohlenwasserstoffe; TCD misst H₂; elektrochemische Sensoren messen O₂. RS485/Modbus RTU + 4–20mA-Ausgänge verbinden das Gerät mit DCS/SCADA. Umfang der Mehrpunkt-Probenahme und Kalibrierung werden projektspezifisch festgelegt und im gelieferten Datenblatt bestätigt.
Verifizierung im Feld — nach Projektprüfung
Für die Inbetriebnahme im Feld, regelmäßige Punktmessungen und den Abgleich mit einem installierten Online-Gasanalysator legt GESHINE eine tragbare oder transportable Probenahmeanordnung projektspezifisch aus. Unsere Ingenieure beraten Sie zu einer passenden Lösung für Ihre Anlage.
Vollständige technische Daten
| Parameter | ZS6300 Gasanalysator für Synthese- / Kohlegas |
|---|---|
| CO-Messbereich | 0–100 % (konfigurierbar, Bestätigung bei der RFQ) |
| CO₂-Messbereich | 0–100 % (konfigurierbar, Bestätigung bei der RFQ) |
| CH₄-Messbereich | 0–100 % (konfigurierbar, Bestätigung bei der RFQ) |
| H₂-Messbereich | 0–100 % (konfigurierbar, Bestätigung bei der RFQ) |
| O₂-Messbereich | 0–25 % (typischer EC-Messbereich, Bestätigung bei der RFQ) |
| CnHm / CₙHₘ (optional) | Messung dieser Gaskomponente verfügbar; Messbereich wird bei der RFQ bestätigt |
| Nachweis von CO / CO₂ / CH₄ / CnHm | NDIR |
| H₂-Nachweis | TCD (Wärmeleitfähigkeitsdetektor) |
| O₂-Nachweis | Elektrochemisch |
| Ausgänge | RS485 / Modbus RTU · 4–20mA (je nach Konfiguration) |
| Richtigkeit / Ansprechzeit (T90) / Auflösung | Wird bei der Angebotserstellung für die ausgewählte Gasmatrix, den Messbereich und das Messgasaufbereitungspaket bestätigt und im mitgelieferten Datenblatt angegeben. |
| Heizwertberechnung | Bei entsprechender Konfiguration verfügbar; zertifizierter Heizwert und vollständige Aufschlüsselung der Kohlenwasserstoffe erfordern weiterhin eine GC-, Labor- oder technische Prüfung. |
Entscheidungsmatrix: Einsatz der ZS6300 nach Anwendungsszenario
| Anwendungsszenario | Empfohlenes Modell | Begründung |
|---|---|---|
| 24/7-Prozessregelung und DCS-Integration | ZS6300 (online / Rack) | 4–20mA- und Modbus-Ausgänge, unbeaufsichtigter Betrieb; Kalibrierungsumfang wird projektspezifisch bestätigt. |
| Inbetriebnahme im Feld und Punktmessungen | Tragbare Anordnung — nach Projektprüfung | Transportable Probenahme wird für den jeweiligen Standort ausgelegt; wenden Sie sich an die Entwicklung. |
| Forschung und Labor | Technische Prüfung | Flexible Umsetzung zwischen Prüfständen; Auslegung entsprechend der Anwendung |
| Mehrpunktüberwachung | ZS6300 (online / Rack) | Bei entsprechender Konfiguration ist Mehrpunkt-Probenahme verfügbar; ein Gasanalysator kann mehrere Leitungen abdecken. |
| Backup / Verifizierung eines Online-Systems | Tragbare Anordnung — nach Projektprüfung | Installierten Gasanalysator während Wartungsfenstern gegenprüfen |
Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl der passenden Konfiguration? Unsere Anwendungsingenieure stimmen die Gasanalysatortechnik und den Einsatzmodus auf Ihren spezifischen Vergasungsprozess ab.
NDIR + TCD + elektrochemische Messung — wie unser Ansatz mit 3 Sensoren zu den jeweiligen Gaskomponenten passt
3 Messprinzipien, jeweils passend zu den Gaskomponenten, für die sie am besten geeignet sind. Keine einzelne Sensortechnologie kann alle Bestandteile von Synthesegas wirksam messen – deshalb kombinieren wir den passenden Detektor mit der jeweiligen Gaskomponente.
NDIR (nichtdispersive Infrarotmessung) — CO, CO₂, CH₄
Ein hochstabiler Infrarotstrahl durchläuft eine Messzelle mit Synthesegas. CO-, CO₂- und CH₄-Moleküle absorbieren Infrarotenergie bei bestimmten Wellenlängen. Dieses auf der Infrarotspektroskopie beruhende Prinzip ermöglicht die Echtzeitüberwachung jeder Komponente. Ein pyroelektrischer Detektor erfasst die Absorptionswerte, die direkt mit der Gaskonzentration korrelieren. Unser optisches Zweistrahldesign verfügt über einen abgedichteten Referenzkanal, der Schwankungen der Strahlungsquelle, optische Verschmutzung und Temperaturänderungen ausgleicht und so die Kalibrierstabilität über die gesamte Sensorlebensdauer von 5-10 Jahren gewährleistet. CₙHₘ (höhere Kohlenwasserstoffe wie C₂H₂ und C₂H₄) lassen sich mit zusätzlichen optischen Filterkanälen ebenfalls auf derselben NDIR-Messbank messen.
TCD (Wärmeleitfähigkeitsdetektor) — H₂
Wasserstoff weist von allen Gasen die höchste Wärmeleitfähigkeit auf – etwa das 7-Fache von Luft. Eine kompensierte Wärmeleitfähigkeitsmesszelle enthält einen beheizten Platindraht, dessen Widerstand sich erhöht, wenn die Wasserstoffkonzentration steigt und dem Draht Wärme entzieht. Diese Widerstandsänderung lässt sich direkt in die H₂-Konzentration im Messgasstrom umrechnen. Bei Synthesegas erschweren Querempfindlichkeiten gegenüber CO, CO₂ und CH₄ die Messung, da auch diese Gase die Wärmeleitfähigkeit beeinflussen. Unser aktiver Kompensationsalgorithmus korrigiert den TCD-Messwert laufend anhand der NDIR-Messwerte dieser Gase und isoliert so den reinen Wasserstoffanteil – für zuverlässige Leistung selbst bei raschen Veränderungen der Hintergrundgaszusammensetzung.
Elektrochemische Messzelle — O₂
Sauerstoff ist im Synthesegas sowohl eine Prozessgröße als auch ein Sicherheitsparameter. Unsere elektrochemischen Sensoren reagieren schnell und weisen Lufteintrag oder Störungen im Vergaserbetrieb nach, sodass Bediener die Prozessparameter sofort anpassen können. Die zuverlässige Messung erfolgt im Messbereich von 0–25 %. Elektrochemische Messzellen sind Verschleißteile mit einer durchschnittlichen Lebensdauer von 1-3 Jahren – ein planbarer Wartungsposten, für den wir Ersatzteile bevorraten, um sie schnell liefern zu können.
NDIR im Vergleich zu alternativen Verfahren der Synthesegasanalyse
| Merkmal | NDIR-Synthesegas-Gasanalysator | Gaschromatografie | FTIR-Gasanalysator |
|---|---|---|---|
| Ansprechzeit | Sekunden (kontinuierlich) | 3–15 Minuten/Zyklus | 30–60 Sekunden |
| Messmodus | Kontinuierlich, in Echtzeit | Batchweise/periodisch | Kontinuierlich |
| H₂-Nachweis | Ja (TCD) | Ja | Nein (IR-inaktiv) |
| Richtigkeit (CO/CO₂) | ±1 % FS | ±0,1 % (höher) | ±1–2 % FS |
| Wartung | Gering (jährliche Kalibrierung) | Hoch (Trägergas, Säulen) | Mittel (Spiegel, Ausrichtung) |
| Bedienerqualifikation | Grundkenntnisse | Spezialisierte Fachkraft | Mittel |
| Wirtschaftliche Eignung | Geringerer Betriebsaufwand bei kontinuierlicher Prozessregelung | Höherer Betriebsaufwand für Laboranalysen und Zertifizierung | Besser geeignet für Mehrkomponenten-Forschung |
| Am besten geeignet für | Prozessregelung, 24/7 | Laboranalyse, Zertifizierung | Mehrkomponenten-Forschung |
Die meisten Vergasungsanlagen nutzen im Labor einen GC zur periodischen Verifizierung und betreiben gleichzeitig einen NDIR-Gasanalysator kontinuierlich an der Prozessleitung. Beide Messgeräte erfüllen sich ergänzende Aufgaben. FTIR eignet sich gut für Mehrgas-Forschungsanwendungen, ist bei Synthesegas jedoch nur eingeschränkt einsetzbar, da H₂ als wichtige Synthesegaskomponente nicht gemessen werden kann.
Elektrochemische O₂-Sensoren halten 1-3 Jahre und müssen regelmäßig ausgetauscht werden. Der optische NDIR-Kern kommt ohne Verschleißteile aus und behält während seiner gesamten Lebensdauer eine stabile Kalibrierung. Das senkt die Gesamtbetriebskosten unmittelbar: weniger Sensoraustausch, geringere Kalibrierdrift und weniger Stillstand über die Lebensdauer einer Anlage von 10 Jahren im Vergleich zu sensorabhängigen Lösungen.
Quelle: Branchenübliche Daten zur Sensorlebensdauer; Driftkompensation des NDIR-Zweistrahlsystems gemäß Herstellerspezifikation.
Rechner für Synthesegas-Gasanalysatoren
Die interaktive Rechnerumgebung lädt die Auswahlhilfe, den Zusammensetzungsrechner und den Vergleich der Gesamtbetriebskosten. Falls die Tools in Ihrem Browser nicht geladen werden, verwenden Sie die folgende Zusammenfassung und wenden Sie sich für eine konfigurierte Empfehlung an die Anwendungstechnik.
Überwachung von Vergasungsprozessen — von Biomasse bis zum Hochofen
Die Zusammensetzung von Synthesegas unterscheidet sich von Prozess zu Prozess und variiert selbst innerhalb derselben Anlage je nach Einsatzstoff. Ihr Gasanalysator und das Messgasaufbereitungssystem müssen flexibel genug sein, um den besonderen Herausforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden.
Biomassevergasung
Typische Zusammensetzung: CO 15-25 %, H₂ 10-20 %, CO₂ 10-15 %, CH₄ 2-5 %, Rest N₂. Hoher Teer- und Feuchtegehalt des Biomasseeinsatzstoffs.
Vor dem Eingang des Gasanalysators sind ein Gaskühler, ein Koaleszenzfilter und ein Trockenmittel erforderlich. Teerkondensation in Probenahmeleitungen ist bei Biomasseanlagen die häufigste Ursache für Wartungsarbeiten – in einer Branche, die zunehmend mit der Erzeugung sauberer Energie verbunden ist.
Kohlenstoffbasierter Einsatzstoff → Pyrolyse kontinuierlich in Echtzeit überwachen
Kohlevergasung
Typische Zusammensetzung: CO 30-60 %, H₂ 25-30 %, CO₂ 5-15 %, CH₄ 0-5 %. Hohe CO-Konzentrationen und Schwefelverbindungen (H₂S, COS).
Unser Messbereich von 0-100 % erfasst den gesamten CO-Messbereich ohne Verdünnung. Schwefelbeständige Messgasaufbereitung schützt die Sensorelemente.
CO-Messbereich 0–100 %, keine Verdünnung erforderlich
Gichtgas (BFG)
Typische Zusammensetzung: CO 20-25 %, CO₂ 15-20 %, H₂ 1-5 %, N₂ 55-60 %. Extrem hohe Staubbelastung.
Eine mehrstufige Filtration ist zwingend erforderlich. Aufgrund des relativ niedrigen Heizwerts von Gichtgas ist eine präzise Überwachung der Zusammensetzung entscheidend für die effiziente Verbrennung in nachgeschalteten Kesseln oder Gasmotoren.
Heizwertüberwachung zur Verbrennungsregelung
Waste-to-Energy
Die variable Zusammensetzung hängt stark vom jeweiligen Abfallgemisch ab. Die Zusammensetzung schwankt unvorhersehbar; außerdem sind Feuchte und chlorierte Verbindungen in hoher Konzentration vorhanden.
Dank schneller, kontinuierlicher Ansprechzeit können Bediener auf Änderungen der Gaszusammensetzung reagieren, bevor daraus Verbrennungsprobleme entstehen.
Echtzeitmessung für schnelle Änderungen der Gaszusammensetzung
Chemische Synthese (Methanol, Ammoniak, Fischer-Tropsch)
Für die Energieproduktion und chemische Umwandlung ist eine präzise Regelung des H₂/CO-Verhältnisses erforderlich. Bei der Methanolsynthese wird ein Verhältnis von ungefähr 2:1 H₂:CO angestrebt.
Die kontinuierliche Echtzeitüberwachung ermöglicht eine engere Prozessregelung als die periodische GC-Probenahme aus dem Messgasstrom.
Präzise Regelung des H₂/CO-Verhältnisses für eine effiziente Katalysatornutzung
Die Anforderungen an die Synthesegasüberwachung unterscheiden sich je nach Einsatzstoff und Prozess erheblich. Unsere Anwendungsingenieure helfen Ihnen, Messtechnik, Messgasaufbereitung und Einsatzmodus auf Ihre spezifischen Betriebsbedingungen abzustimmen.
Zertifizierungen, Einhaltung von Vorschriften und Qualitätssicherung
Alle GESHINE-Gasanalysatoren werden werkseitig mit zertifizierten Referenzgasen kalibriert, die auf nationale metrologische Normale rückführbar sind. Das Kalibrierzertifikat und der Prüfbericht werden mitgeliefert.
- CE-Kennzeichnung — europäische Konformität für Gesundheit, Sicherheit und Umweltschutz
- ISO 9001 — Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems für Fertigungsprozesse
- Nationales High-Tech-Unternehmen (China) — staatlich anerkannter Innovationsstatus
- Mehrere Erfindungspatente (TDLAS + NDIR) — zentrale spektroskopische Sensortechnologie
- 1500 m² Fertigungsstandort in Wuhan — vollständige Fertigung und Kalibrierung im eigenen Haus
Beschaffungsleitfaden — Preise, Lieferzeiten und Kundendienst
Wer für die Beschaffung eines Synthesegas-Gasanalysators verantwortlich ist, achtet auf mehr als technische Daten. Hier finden Sie kommerzielle Angaben, die viele Lieferanten verschweigen oder ganz weglassen.
Vor der Einholung von Angeboten sollten Sie Ihre Anwendungsparameter festlegen: (1) Messbereiche der Gase, (2) gewünschte Richtigkeit für die Prozessregelung oder Berichterstattung, (3) Anforderungen an die Messgasaufbereitung, (4) Kalibrierungsbedarf, (5) Sensorlebensdauer, (6) Unterstützung von Kommunikationsprotokollen für SCADA/DCS sowie (7) Reaktionszeit des technischen Supports und SLA-Bedingungen. Werden diese Anforderungen nicht vorab erfasst und kommuniziert, passen die Spezifikationen des Gasanalysators nicht zur Anwendung und Projekttermine geraten in Gefahr.
| Position | Details |
|---|---|
| Lieferzeit | 2–4 Wochen bei Standardkonfiguration. Eine beschleunigte Lieferung ist auf Anfrage möglich. |
| Mindestbestellmenge | 1 Stück. Keine Mindestbestellmenge. |
| Garantie | 12 Monate Standardgarantie. Erweiterte Garantieoptionen sind verfügbar. |
| Werkskalibrierung | Bei jedem Gerät inbegriffen. Zertifiziertes Referenzgas, rückführbar auf nationale Normale. |
| Inbetriebnahme vor Ort | Verfügbar. Umfasst die Überprüfung der Installation, eine Kalibrierkontrolle und die Schulung des Bedienpersonals. |
| Ersatzteile | Sensormodule, Filter und Pumpenbaugruppen sind für den schnellen Versand vorrätig. Ersatzkits für O₂-Sensoren sind verfügbar. |
| Technischer Support | Antwort per E-Mail und Telefon innerhalb von 24 Stunden an Werktagen. Ferndiagnose ist verfügbar. |
Häufig gestellte Fragen zu Synthesegas-Gasanalysatoren
Fragen, die Verfahrensingenieure vor der Auswahl einer kontinuierlichen oder tragbaren Analyse zur Überwachung von Vergasung und Brenngaszusammensetzung stellen.
Wie funktioniert ein Synthesegas-Gasanalysator?
Ein Synthesegas-Gasanalysator verwendet NDIR-Sensoren (nichtdispersive Infrarotmessung), um CO, CO₂ und CH₄ anhand der Absorption von Infrarotlicht bei bestimmten Wellenlängen nachzuweisen. H₂ wird mit einem TCD (Wärmeleitfähigkeitsdetektor) gemessen, der die außergewöhnlich hohe Wärmeleitfähigkeit von Wasserstoff nutzt. O₂ wird mit einer elektrochemischen Messzelle nachgewiesen. Die Zusammenführung mehrerer Sensoren mit aktiver Kompensation von Querempfindlichkeiten ermöglicht die gleichzeitige Messung aller Gaskomponenten.
Worin unterscheiden sich ein Synthesegas-Gasanalysator und ein Gaschromatograf?
Ein NDIR-Synthesegas-Gasanalysator misst kontinuierlich in Echtzeit und spricht innerhalb von Sekunden an – damit eignet er sich für die 24/7-Prozessregelung. Ein Gaschromatograf (GC) arbeitet im Batch-Modus mit Zykluszeiten von 3–15 Minuten und bietet eine höhere Richtigkeit (±0,1 %); deshalb eignet er sich besser für Laboranalysen und Zertifizierungen. Für die Überwachung von Vergasungsprozessen sind NDIR-Gasanalysatoren aufgrund ihrer Geschwindigkeit, des geringeren Wartungsaufwands und des minimalen Schulungsbedarfs für Bediener die übliche Wahl.
Kann der Gasanalysator Synthesegas mit Feuchte, Teer und Staub messen?
Ja, mit einem geeigneten Messgasaufbereitungssystem. Vor dem Eintritt in den Gasanalysator muss der Gasstrom einen Kühler, einen Partikelfilter und ein Trockenmittel durchlaufen. Am Eingang muss das Messgas sauber und trocken sein. GESHINE bietet anwendungsspezifische Konfigurationen der Gasaufbereitung für Synthesegasströme aus Biomasse, Kohle und Waste-to-Energy.
Wie viel kostet ein Synthesegasanalysator?
Die Kosten für einen Synthesegas-Gasanalysator hängen von den Messkanälen, Messbereichen, der Messgasaufbereitung, der Anzahl der Messstellen und den Integrationsanforderungen ab. Nutzen Sie für die Planung den Rechner zu den Gesamtbetriebskosten und fordern Sie vor der Beschaffung anhand der Anwendungsdetails ein verbindliches Angebot an.
Welche Wartung ist bei einem Synthesegas-Gasanalysator erforderlich?
NDIR-Sensoren müssen jährlich kalibriert werden und haben eine Betriebslebensdauer von 5–10 Jahren. Elektrochemische O₂-Sensoren müssen alle 1–3 Jahre ausgetauscht werden. Die Filter der Messgasaufbereitung sollten monatlich überprüft werden. Insgesamt fällt deutlich weniger Wartung an als bei Gaschromatografen, bei denen Trägergas nachgefüllt und Säulen ausgetauscht werden müssen.
Wie wird der Gasanalysator an SPS-/DCS-Systeme angeschlossen?
Digitale Ausgänge über RS485/Modbus RTU und analoge Ausgänge über 4–20mA arbeiten gleichzeitig. Eine Modbus-Registertabelle ist enthalten. Kompatibel mit allen gängigen DCS- und SCADA-Plattformen.
Welche Gase lassen sich gleichzeitig messen?
6 Gase gleichzeitig: CO, CO₂, CH₄, H₂, O₂ und CₙHₘ (optional für höhere Kohlenwasserstoffe). Die N₂-Konzentration wird rechnerisch als Differenz bestimmt. Bei entsprechender Konfiguration steht eine Heizwertberechnung zur Verfügung, die Bedienern Heizwertdaten für die Verbrennungsregelung liefert. Ein zertifizierter Heizwert oder die vollständige Aufschlüsselung der Kohlenwasserstoffe erfordert weiterhin einen Prozess-GC oder eine Laboranalyse. Die Messwerte werden kontinuierlich aktualisiert, sodass alle Messkanäle auch bei den für Vergasungsprozesse typischen schnellen Änderungen der Gaszusammensetzung synchron bleiben.
Wie wähle ich zwischen tragbaren und Online-Synthesegas-Gasanalysatoren?
Die ZS6300 wird als Online- oder Rack-Gasanalysator zur kontinuierlichen 24/7-Prozessüberwachung, DCS-Integration und Mehrpunkt-Probenahme eingesetzt. Für die Inbetriebnahme im Feld, regelmäßige Punktmessungen oder den Abgleich mit einem installierten Gasanalysator legt GESHINE eine tragbare oder transportable Probenahmeanordnung nach einer Projektprüfung aus, statt ein festes Katalogmodell anzubieten. Unsere Ingenieure beraten Sie zu einer passenden Lösung für Ihre Anlage.
Kann ein Synthesegas-Gasanalysator Kohlegas und die Zusammensetzung von Kohlevergasungsgas messen?
Ja – Kohlegas, Stadtgas, Generatorgas und das Produktgas aus Kohlevergasern werden bei der Auswahl eines Gasanalysators üblicherweise als Synthesegas- beziehungsweise Brenngasströme behandelt. Daher kann derselbe kontinuierlich messende Gasanalysator wie bei der Biomasse- oder Abfallvergasung auch deren CO-, CO₂-, H₂-, CH₄- und O₂-Anteile messen. Kohlevergasungsgas ist typischerweise heiß, feucht und mit Teer und Staub belastet. Für die Messung ist daher die beheizte Messgasaufbereitung ebenso wichtig wie die Optik. Bei metallurgischen, aus Kohle erzeugten Gasströmen – Gichtgas, Konvertergas aus dem BOF-Verfahren und Koksofengas – überschneiden sich die Anforderungen mit der Gasanalyse in Stahlwerken, die in den Branchenlösungen für die Metallurgie behandelt wird. Der Gasanalysator gibt die Konzentrationen der Komponenten kontinuierlich aus. Ein zertifizierter Heizwert oder eine vollständige Aufschlüsselung der Kohlenwasserstoffe erfordert weiterhin einen Prozess-GC.
Benötigen Sie eine Antwort zu Synthesegas, die auf Ihren Vergaser, Einsatzstoff oder Ihre Probenahmestrecke zugeschnitten ist?
Anwendungsingenieur für Synthesegas fragenReferenzen und Transparenz
Verwendete Quellen und Normen
- US DOE National Energy Technology Laboratory — Gasifipedia: Zusammensetzung und Eigenschaften von Synthesegas.
- IEA Bioenergy — Gasanalyse bei der Vergasung von Biomasse und Abfällen: technische Übersicht.
- ACS Omega (2023) — Synthesegaserzeugung durch Biomassevergasung: aktueller Stand und Fortschritte.
- Referenzen zu Probenahme bei der Vergasung, Wärmeleitfähigkeitsmessung und Gasaufbereitung für technische Gegenprüfungen.
Unsere technische Perspektive zur Synthesegasüberwachung
Die Synthesegas-Gasanalysatorplattform von GESHINE basiert auf der dualen TDLAS- und NDIR-Spektroskopietechnologie, die in unserem 1500 m² großen Standort im Optics Valley von Wuhan entwickelt wurde. Die technischen Daten in diesem Leitfaden beschreiben die kalibrierte Messleistung, die anhand rückführbarer Referenzquellen verifiziert wurde. Unser Anwendungsteam hat im Rahmen langjähriger Industrieprojekte Lösungen zur Synthesegasmessung in den Branchen Biomassevergasung, Waste-to-Energy und Kohlechemie eingesetzt.
Starten Sie Ihr Projekt zur Synthesegasüberwachung
Unser Team für Anwendungstechnik ermittelt das passende Gasanalysator-Systempaket für Ihre Anforderungen, stellt ausführliche technische Daten bereit und erstellt innerhalb von 48 Stunden ein verbindliches Angebot.
- Anwendung (Biomasse, Kohle, Waste-to-Energy, Hochofen)
- Benötigte Gaskomponenten und Messbereiche
- Anforderungen an die Messgasaufbereitung (Teer, Feuchte, Staubgehalt)
- Installationsart (kontinuierlicher Online-Betrieb; Punktmessung im Feld nach Projektprüfung)
- Systemintegration (Unterstützung von DCS/SCADA-Protokollen)
- Benötigte Ansprechzeit und Richtigkeitsklasse
- Ausgabeprotokolle (4-20mA, Modbus, RS485)
- Erforderliche Zertifizierungen (CE, ISO 9001)
Beratung durch Synthesegas-Experten anfordern
Unsere Anwendungsingenieure sind auf die Konfiguration von Synthesegas-Gasanalysatoren für Vergasung, Hochofen, Waste-to-Energy und chemische Synthese spezialisiert.
