Czystość gazów

Przemysłowa analiza gazów

Analizator czystości gazów — rozwiązania do przemysłowej analizy gazów

Precyzyjna analiza czystości gazów w technologii TDLAS i NDIR — rozwiązania zaprojektowane z myślą o bezpieczeństwie procesów, jakości i ciągłym monitorowaniu w wymagających zastosowaniach przemysłowych.

Składniki gazuO₂, H₂, N₂, CO, CO₂, CH₄, HF, NH₃, HCl
Dokładność±1% do ±2% FS
Czas odpowiedziT90 ≤10s (stołowy) / <90s (CEMS)
Zakres detekcjiOd wartości poniżej ppb do stężeń procentowych
Stopień ochronyWeryfikacja dla konkretnego projektu
Wyjścia sygnałowe4–20mA, RS485, przekaźnik
Problem

Dlaczego niedokładne wskazania czystości gazu generują koszty — i jak zaawansowana analiza laserowa rozwiązuje ten problem

Rzeczywiste koszty konwencjonalnej analizy gazów

Większość konwencjonalnych czujników należy do jednej z 2 szerokich kategorii, z których każda ma tę samą nieodłączną wadę: technologia pomiaru przewodności cieplnej lub elektrochemiczna mierzy ogólną właściwość strumienia gazu, zamiast określać jego rzeczywisty odcisk widmowy. Wskazania analizatora TCD monitorującego czystość wodoru w azocie zmieniają się wraz ze zmianą zawartości wilgoci i składu tła, co powoduje kilkuprocentowy błąd punktu odniesienia bez żadnego alarmu.

Z czasem narastają ukryte koszty: czujniki elektrochemiczne wymagają comiesięcznej kalibracji z użyciem certyfikowanego gazu, czujnik trzeba wymieniać co roku, a dokładny pomiar nie jest możliwy przy obecności zanieczyszczeń CO lub CO₂. W zakładzie przemysłowym z ponad 40 analizatorami eksploatacja czujników elektrochemicznych może oznaczać, według szacunków branżowych, około $3 800-$4 000 rocznie na materiały eksploatacyjne i przestoje na każde urządzenie.

Dryft kalibracji pogłębia problem: analizator skalibrowany przy uruchomieniu z dokładnością 0,5% FS może osiągnąć dryft do 2,5% po sześciu miesiącach pracy — nadal mieści się to w specyfikacji dla pomiaru pass/fail, ale może prowadzić do dalszego wytwarzania produktu niezgodnego ze specyfikacją lub stwarzać zagrożenie dla bezpieczeństwa w elektrowniach z generatorami chłodzonymi wodorem.

Jak TDLAS eliminuje te rodzaje awarii

Technologia absorpcyjnej spektroskopii z przestrajalnym laserem diodowym opiera się na zupełnie innej zasadzie fizycznej. Wiązka lasera o precyzyjnie dobranej długości fali skanuje linię absorpcyjną charakterystyczną dla danego rodzaju cząsteczek — jego odcisk widmowy. Żadne inne cząsteczki nie absorbują przy tej kombinacji długości fal, co eliminuje interferencje. Otrzymują Państwo bezpośredni pomiar czystości gazu, a nie pośredni wskaźnik wymagający kalibracji kompensacyjnej.

Optyczna konstrukcja z samoodniesieniem oznacza, że monolityczny moduł laserowy stale sprawdza położenie długości fali i poziom kalibracji wewnętrznej, wykorzystując sam laser jako odniesienie. Coroczna certyfikacja zastępuje kwartalną lub comiesięczną kalibrację stosowaną w innych technologiach, a w jej trakcie nie zużywa się gazu kalibracyjnego.

Konfiguracja dodatkowych kanałów laserowych umożliwia ciągłe monitorowanie wielu składników gazu. Jedna stołowa platforma pomiarowa TDLAS może monitorować O₂, CO, CO₂, CH₄, HF, H₂O w jednej obudowie przyrządu, eliminując zarówno nakłady inwestycyjne, jak i ryzyko awarii, które wiązałoby się z zastosowaniem 5 lub 6 typów czujników.

Oferta produktowa

Seria analizatorów czystości gazów GESHINE — modele i przewodnik doboru

5 modeli obejmuje cały zakres zastosowań — od laboratoryjnej analizy na urządzeniu stołowym po przeciwwybuchowe systemy ciągłego monitorowania emisji. Rodzina TDLAS oferuje dokładność ±1% do ±2% FS, z czasem odpowiedzi od ≤10s w wersjach stołowych/OEM do <90s w szafie CEMS.

Stołowy analizator TDLAS

Stołowy laserowy analizator gazów

  • TechnologiaTDLAS
  • GazyO₂/CO/CO₂/CH₄/HF/H₂O
  • Dokładność±1% FS
  • Czas odpowiedzi T90≤10s
  • Nagrzewanie5 min
  • ZasilanieAC 220V
  • WykonanieUrządzenie stołowe / do szafy rack
Moduł TDLAS OEM

Moduł do analizy gazów laserem (OEM)

  • TechnologiaTDLAS
  • GazyO₂/CO/CO₂/CH₄/HF/H₂O
  • Dokładność±1% FS
  • Czas odpowiedzi T90≤10s
  • WykonanieModuł / płyta OEM
  • IntegracjaIntegracja z systemem
  • ZastosowanieOEM / systemy niestandardowe
ZS8300

Analizator in situ w wykonaniu przeciwwybuchowym

  • TechnologiaTDLAS in situ
  • CertyfikacjaEx db IIC T6 Gb / SIL2 (zakres ustalany dla projektu)
  • Stopień ochronyWeryfikacja dla projektu
  • Droga optyczna<5m
  • Zasilanie24VDC
  • Zakres temperatur-30 ~ 60°C
  • ZastosowanieStrefy zagrożone wybuchem
ZS8600

System wieloprzebiegowej analizy gazów

  • TechnologiaTDLAS z wieloma przebiegami
  • Droga optyczna5m
  • GazyNH₃/HCl/HF/CO₂/CO
  • Szafa analizatorowaObudowa CEMS
  • Masa~85 kg
  • Czas odpowiedzi T90<90s
  • ZastosowanieCEMS / kominy
ZS6500

Analizator gazów w podczerwieni (NDIR)

  • TechnologiaNDIR
  • GazyCO/N₂O/CO₂/CH₄
  • Zakres pomiarowy0,01% – 100%
  • Dokładność≤2% FS
  • WykonanieDo montażu w szafie rack
  • Masa~6 kg
  • ZastosowanieLaboratorium / sterowanie procesem

Macierz decyzyjna — dobór modelu do zastosowania

Scenariusz zastosowaniaZalecany modelKluczowe wymaganieKluczowe dane techniczne
Weryfikacja czystości gazów w laboratorium / dziale badań i rozwojuStołowy TDLAS, dobór po weryfikacji projektuWysoka dokładność, krótki czas odpowiedziT90 ≤10s, ±1% FS, nagrzewanie 5min
OEM / integracja systemuModuł TDLAS OEM, dobór po weryfikacji projektuKompaktowy moduł, bezpośrednie wyjście API/sygnałoweTDLAS na poziomie płyty, ±1% FS
Rafineria / zakład chemiczny, pomiar in situZS8300Certyfikacja przeciwwybuchowa, bez poboru próbkiZestaw do stref zagrożonych wybuchem, stopień ochrony obudowy, docelowy poziom SIL, 24VDC (zakres ustalany dla projektu)
Emisje z komina / spalin (CEMS)ZS8600Wiele składników, długa droga optycznaDroga 5m, NH₃/HCl/HF/CO₂/CO, T90 <90s
Ekonomiczne monitorowanie procesowe CO₂/CH₄ZS6500Ekonomiczny analizator NDIR, do montażu w szafie rackZakres 0,01%–100%, ≤2% FS, ~6kg
Czystość wodoru w generatorze chłodzonym H₂Analizator przewodności cieplnej (TCD) / ZS6300-H₂Dokładny pomiar wysokiego stężenia H₂, wyjście alarmoweMonitorowanie czystości ≥97%, alarm przekaźnikowy, 4–20mA
Analiza gazów UHP w przemyśle półprzewodnikowymModuł TDLAS OEM / stołowy TDLAS, dobór po weryfikacji projektuDetekcja poniżej ppb, śladowe ilości zanieczyszczeńGranica wykrywalności poniżej ppb, monitorowanie HF/H₂O

W sprawie konfiguracji zakresu pomiarowego dla konkretnego gazu i analizy zastosowania prosimy o kontakt z inżynierem aplikacyjnym GESHINE.

Porównanie technologii

TDLAS, przewodność cieplna i paramagnetyzm — porównanie technologii pomiaru czystości gazów

Dobór technologii analitycznej do pomiaru czystości gazów to długoterminowa decyzja dotycząca nakładów inwestycyjnych i kosztów eksploatacji. Poniższe zestawienie obejmuje ilościowe parametry pracy i szacunkowe koszty utrzymania, aby zespoły zakupowe i inżynierskie mogły oszacować całkowity koszt posiadania.

Cecha / kryteriumTDLAS — GESHINETCD (przewodność cieplna)Paramagnetyczny (O₂)Elektrochemiczny
Granica wykrywalnościPoniżej ppb~100 ppm~0.1%~1 ppm
Czas odpowiedzi (T90)<10s10–30s5–15s30–90s
Interferencje krzyżoweBrak — odcisk widmowyTylko binarne mieszaniny gazówTylko O₂; podatny na drganiaWiele (CO, H₂S, węglowodory)
Odstęp między kalibracjamiSamoodniesienie — coroczna kontrolaKwartalnie, z użyciem gazu odniesieniaCo pół rokuCo miesiąc
Materiały eksploatacyjneBrakButle z gazem odniesieniaBrakWymiana czujnika (12–18mo)
Roczny koszt utrzymania (szac.)~$200~$800–$1,500~$500~$1,500–$3,000
Możliwość pomiaru wielu gazówTak — konfigurowalne kanały laseroweNie — tylko gaz binarnyNie — tylko pomiar O₂Ograniczona — 1–2 składniki
Klasa urządzenia do strefy zagrożonej wybuchemZestaw do stref zagrożonych wybuchem, weryfikowany dla projektu (ZS8300)Dostępne w niektórych modelachOgraniczonaOgraniczona
Instalacja in situTak — bez poboru próbkiNie — tylko wersja ekstrakcyjnaNie — tylko wersja ekstrakcyjnaNie — tylko wersja ekstrakcyjna
Wymagany układ poboru próbkiOpcjonalny (in situ lub ekstrakcyjny)WymaganyWymaganyWymagany
Analiza ROI

Niższy całkowity koszt posiadania: TDLAS a konwencjonalna analiza

W przemysłowych zastosowaniach gazowych i energetyce systemy TDLAS zwykle wiążą się ze znacznie niższymi rocznymi kosztami utrzymania niż analizatory TCD, ponieważ układ gazu odniesienia i związane z kalibracją przestoje nie są potrzebne.

40–60%Niższe roczne koszty utrzymania niż w przypadku TCD
CorocznieKontrola kalibracji — w porównaniu z comiesięczną w przypadku czujników elektrochemicznych
1→5+Składników gazu na przyrząd pomiarowy (konfigurowalnie)

Koszty eksploatacji to szacunki branżowe oparte na typowych wymaganiach dotyczących kalibracji, harmonogramach konserwacji czujników i nakładzie pracy. Koszty zależą od lokalizacji, składników gazu i umów serwisowych.

Dobierz optymalny analizator czystości gazów

Interaktywny selektor obejmuje 4 kroki dotyczące składników gazu, instalacji, stref zagrożonych wybuchem i czułości. Jeśli narzędzie się nie załaduje, prosimy przesłać te informacje do działu inżynierii aplikacyjnej, aby otrzymać rekomendację konfiguracji.

Składniki gazuO₂, H₂, N₂, CO, CO₂, CH₄, HF, NH₃, HCl lub H₂O.
InstalacjaUrządzenie stołowe, in situ, szafa CEMS lub integracja modułu OEM.
Strefa zagrożona wybuchemStrefa sklasyfikowana jako zagrożona wybuchem lub bezpieczna strefa przemysłowa/laboratoryjna.
CzułośćWymagania dotyczące detekcji na poziomie procentowym, ppm, ppb lub ppt.
Poproś o rekomendację analizatora czystości
Zastosowania przemysłowe

Wyniki klientów: wymierna poprawa kontroli jakości gazu

Problemy z pomiarem czystości gazu ujawniają się w różny sposób w poszczególnych branżach — każda z nich ma odmienny profil ryzyka, wskaźniki regulacyjne i konsekwencje dla procesu. Poniższe przykłady zastosowań pokazują, jak monitorowanie z odpowiednią dokładnością wpływa na wyniki.

Hala turbin generatorów chłodzonych wodorem

Energetyka — generatory chłodzone H₂

Wyzwanie:

Spadek czystości wodoru z 97% do 95% zwiększa straty wentylacyjne o 32%, zmniejszając moc wyjściową i sprawność cieplną.

Rozwiązanie:

Ciągłe monitorowanie czystości H₂ za pomocą analizatora przewodności cieplnej (TCD), z czasem odpowiedzi T90 ≤10s i alarmem przekaźnikowym, umożliwia automatyczne przedmuchanie lub zmniejszenie obciążenia, zanim czystość spadnie poniżej progu 95%.

Kluczowy parametr:

Monitorowanie czystości H₂ ≥97%

Instalacja rozdziału powietrza produkująca przemysłowy tlen i azot

Zakłady rozdziału powietrza

Wyzwanie:

Wymagana czystość gazu produktowego w przewodach wynosi 0,05% obj.; czystość tlenu przemysłowego jest zwykle określana na poziomie 99,5%.

Rozwiązanie:

Analizatory TDLAS umożliwiają bieżącą analizę izokinetyczną mieszaniny gazów bez interferencji krzyżowych ze strony Ar, CO₂ ani wilgoci. Moduły laserowe TDLAS OEM integrują się bezpośrednio z DCS przez 4-20mA i RS485.

Kluczowy parametr:

Weryfikacja czystości O₂ na poziomie 99,5%

Środowisko pomieszczenia czystego w zakładzie produkcji półprzewodników

Gazy UHP w przemyśle półprzewodnikowym

Wyzwanie:

Strumienie gazów UHP są monitorowane na poziomie części na bilion; 500 ppt HF w gazach procesowych może skutkować odrzuceniem całej partii wafli.

Rozwiązanie:

Detekcja poniżej ppb za pomocą wieloprzebiegowego ogniwa optycznego ze stabilną szerokością linii laserowej. Monitorowanie HF i H₂O w procesach trawienia na sucho i urządzeniach CVD z progami alarmu przekaźnikowego na poziomie ppb.

Kluczowy parametr:

Detekcja poniżej ppb w miejscu użycia

Wielki piec i zakład przetwórstwa metalurgicznego

Hutnictwo stali, metalurgia i przemysł chemiczny

Wyzwanie:

Monitorowanie gazu z wielkiego pieca, koksowni i konwertora w atmosferze zagrożonej wybuchem, przy podwyższonej temperaturze i obecności ściernych cząstek stałych.

Rozwiązanie:

Zestawy in situ do stref zagrożonych wybuchem z rodziny ZS8300 zaprojektowano do pracy w klasie Ex db IIC T6 Gb; zakres dotyczący obudowy, stopnia ochrony i certyfikatu trzeba potwierdzić dla konkretnego projektu. Temperatura otoczenia podczas pracy: -30°C do +60°C.

Kluczowy parametr:

Możliwość pracy w klasie Ex db IIC T6 Gb weryfikowana dla projektu

Układ poboru i monitorowania gazu z wielkiego pieca

Monitorowanie gazu z wielkiego pieca

Wyzwanie:

Ciągła analiza CO, CO₂ i H₂ w gazie z wielkiego pieca w czasie rzeczywistym ma kluczowe znaczenie dla optymalizacji spalania i bezpieczeństwa.

Rozwiązanie:

System CEMS ZS8600 monitoruje jednocześnie wiele gazów z jednej obudowy, ograniczając liczbę przepustów w zbiorniku procesowym i złożoność systemu.

Kluczowy parametr:

Wieloskładnikowy system CEMS

Stanowisko testowania i weryfikacji jakości wodorowych ogniw paliwowych

Jakość wodoru do ogniw paliwowych

Wyzwanie:

Certyfikacja jakości wodoru do ogniw paliwowych zgodnie z ISO 14687 określa limity zanieczyszczeń w µmol/mol (na poziomie ppm) — na przykład 0,2 µmol/mol dla CO — co wymaga detekcji CO poniżej ppm (0,2 µmol/mol) oraz detekcji wilgoci i innych śladowych zanieczyszczeń na niskim poziomie ppm.

Rozwiązanie:

Stołowy analizator TDLAS z wieloprzebiegowym ogniwem optycznym Herriotta/White’a zapewnia efektywną drogę optyczną 5–100 m, umożliwiając ilościowe oznaczanie poniżej ppm w kompaktowej obudowie.

Kluczowy parametr:

Jakość wodoru do ogniw paliwowych zgodnie z ISO 14687

Wymagania dotyczące monitorowania czystości gazów znacznie różnią się w zależności od branży. Nasi inżynierowie aplikacyjni pomagają dobrać technologię analizatora, zakres pomiarowy i certyfikację do konkretnych warunków pracy.

Porównaj całkowity koszt posiadania w okresie 5 lat

Interaktywny kalkulator kosztów w okresie 5 lat porównuje koszty eksploatacji TDLAS, TCD i analizatorów elektrochemicznych. Wartości domyślne mają charakter poglądowy i można je dostosować do warunków pracy.

Poproś o porównanie kosztów w okresie 5 lat dla konkretnego zakładu
Porównanie specyfikacji

Porównaj parametry analizatorów serii ZS obok siebie

Narzędzie do porównywania specyfikacji

Wszystkie 5 modeli GESHINE przedstawiono w zestawieniu obok siebie. Różnice są widoczne bezpośrednio w tabeli, dzięki czemu inżynierowie mogą porównać dopasowanie modeli bez korzystania z interaktywnych elementów sterujących.

SpecyfikacjaStołowy TDLASTDLASModuł TDLAS OEMTDLAS OEMZS8300Weryfikacja TDLAS dla stref zagrożonych wybuchemZS8600TDLAS CEMSZS6500NDIR
TechnologiaTDLAS (absorpcja promieniowania laserowego z użyciem przestrajalnego lasera diodowego)TDLAS (absorpcja promieniowania laserowego z użyciem przestrajalnego lasera diodowego)TDLAS (absorpcja promieniowania laserowego z użyciem przestrajalnego lasera diodowego)TDLAS (absorpcja promieniowania laserowego z użyciem przestrajalnego lasera diodowego)NDIR (niedyspersyjna spektroskopia w podczerwieni)
Mierzone gazyO₂, CO, CO₂, CH₄, HF, NH₃, HCl, H₂OO₂, CO, CO₂, CH₄, HF, NH₃, HCl, H₂O (jeden składnik na moduł)O₂, CO, CO₂, CH₄, HF, NH₃, HCl, H₂OO₂, CO, CO₂, NO, NO₂, SO₂, H₂O, HCl, NH₃ (do 6 jednocześnie)CO, CO₂, CH₄, N₂O, SO₂ (tylko gazy aktywne w podczerwieni)
Zakres pomiarowy1 ppb – 100%10 ppb – 100%1 ppm – 100%0,1 ppm – 100%0,01% – 100% (zoptymalizowany poziom %)
Dokładność±1% FS±1% FS±1% FS±2% FS±1% FS
Czas odpowiedzi (T90)≤10s≤10s<3s<90s<60s
Czas nagrzewania<20 min<15 min<20 min<30 min<10 min
Stopień ochronyWeryfikacja ochrony przed wnikaniem dla konkretnego projektuWeryfikacja integracji OEMZakres ochrony dla stref zagrożonych wybuchem i przed wnikaniem ustalany dla projektuZakres ochrony szafy przed wnikaniem ustalany dla projektuWeryfikacja ochrony przed wnikaniem dla konkretnego projektu
Wykonanie przeciwwybuchoweNie dotyczy — wyłącznie strefa bezpiecznaNie dotyczy — integracja OEMZestaw do stref zagrożonych wybuchem weryfikowany dla projektu; zakres certyfikatu należy potwierdzić przed zakupemNie dotyczy — strefa bezpieczna, sterowniaNie dotyczy — wyłącznie strefa bezpieczna
Zasilanie100–240 VAC, 50/60 Hz5 VDC lub 12 VDC, <3W24 VDC / 110–240 VAC220 VAC ±10%, 50/60 Hz110–240 VAC, 50/60 Hz
Wyjście4–20 mA · RS485 Modbus RTU · przekaźnikUART / I²C / TTL / analogowe 0–5V4–20 mA · RS485 Modbus RTU · HART · przekaźnik4–20 mA ×6 · RS485 · Ethernet (Modbus TCP) · przekaźniki 4×4–20 mA · RS485 Modbus RTU · przekaźnik
Wymiary520 × 380 × 220 mm120 × 80 × 40 mm450 × 250 × 180 mm600 × 500 × 1200 mm (szafa rack 19″)350 × 280 × 160 mm
Masa~15 kg~0,35 kg~18 kg~85 kg~6 kg
WykonanieUrządzenie stołowe / do montażu w szafie rack 19″Moduł czujnika PCBObudowa ścienna w wykonaniu przeciwwybuchowymStojąca szafa rack 19″Kompaktowe urządzenie stołowe / do montażu na ścianie
Najlepsze zastosowaniaKontrola jakości w laboratorium, czystość gazów specjalnych, gazy procesowe w przemyśle półprzewodnikowymIntegracja OEM, drony, IoT, przenośne przyrządy pomiaroweStrefy zagrożone wybuchem, przemysł petrochemiczny, terminale gazowe, instalacje morskieKominy/CEMS, zgodność emisji z wymaganiami (metoda EPA 19, EN 14181)Monitorowanie gazu w dużych ilościach, analiza spalania, gazy cieplarniane

Potrzebują Państwo pomocy w wyborze?

Bezpłatna ocena zastosowania przez specjalistę GESHINE.

Skontaktuj się z naszymi inżynierami
Dokumentacja

Dokumentacja projektowa i zgodność z wymaganiami branżowymi

Analizatory czystości gazów pracujące w niebezpiecznych środowiskach przemysłowych mogą wymagać dokumentacji dotyczącej wykonania przeciwwybuchowego, bezpieczeństwa funkcjonalnego, ochrony przed wnikaniem i zarządzania jakością. GESHINE określa zakres zgodności z poniższymi wymaganiami dla poszczególnych modeli, typów instalacji i zestawów certyfikatów projektowych.

Zakres ExWeryfikacja dla projektu zgodnie z wymaganiami IEC 60079 dotyczącymi stref zagrożonych wybuchem
Zakres bezpieczeństwaWeryfikacja dla projektu wymagań bezpieczeństwa funkcjonalnego IEC 61508
Zakres ochrony przed wnikaniemWeryfikacja dla projektu dokumentacji ochrony przed wnikaniem zgodnie z IEC 60529
Zakres CEWeryfikacja zgodności z dyrektywami UE EMC i LVD dla danej konfiguracji
Dokumentacja jakościDokumentacja zarządzania jakością dostarczana w stosownych przypadkach
GB/T 3836Weryfikacja dla projektu zgodnie z chińskimi wymaganiami dotyczącymi atmosfer wybuchowych

Szczegóły dokumentacji

  • Zakres dla stref zagrożonych wybuchem — weryfikacja wymagań IEC 60079 w odniesieniu do modelu, obudowy, grupy gazowej i klasyfikacji strefy
  • Zakres bezpieczeństwa funkcjonalnego — weryfikacja wymagań IEC 61508, gdy analizator jest częścią funkcji bezpieczeństwa realizowanej przez układ pomiarowy
  • Zakres ochrony przed wnikaniem — weryfikacja dokumentacji IEC 60529 w odniesieniu do wybranej obudowy i instalacji
  • Zakres CE — weryfikacja zgodności z dyrektywami EMC i LVD dla danej konfiguracji
  • Dokumentacja jakości — dostarczana zgodnie z wybranym zestawem projektowym
  • GB/T 3836.1 i 3836.2 — w stosownych przypadkach weryfikacja zgodności z chińskimi normami dotyczącymi atmosfer wybuchowych

Wymagania dotyczące dokumentacji różnią się w zależności od jurysdykcji i zastosowania. Nasz zespół inżynierski doradza w sprawie wymaganych dopuszczeń dla miejsca instalacji i warunków procesu, a przed zakupem potwierdza aktualną dostępność certyfikatów.

Zakup

Przewodnik zakupowy: ceny, terminy realizacji i obsługa posprzedażowa

Przedział cenowy

Orientacyjne ceny projektowe zaczynają się od około $3 000 za konfiguracje laserowych modułów TDLAS OEM dobierane po weryfikacji projektu i przekraczają poziom $25 000+ w przypadku kompletnych systemów CEMS ZS8600 z poborem próbki i rejestracją danych; ostateczna cena zależy od wybranych gazów, zakresu dokumentacji, poboru próbki i wymagań integracyjnych.

Standardowy termin realizacji

Stołowy TDLAS dobierany po weryfikacji projektu, ZS6500: 4–6 tygodni od złożenia zamówienia.

Niestandardowy termin realizacji

ZS8300, ZS8600: 8–12 tygodni od otrzymania PO i uzgodnienia specyfikacji technicznej.

Minimalna ilość zamówienia

Brak minimalnej ilości zamówienia dla standardowych modeli katalogowych.

Warunki płatności

Przelew bankowy (T/T), akredytywa (L/C) dostępne w sprzedaży międzynarodowej.

Gwarancja

24 miesiące od daty dostawy produktu. Dostępne są umowy z wydłużeniem gwarancji do 36 lub 48 miesięcy.

Wysyłka

EXW Wuhan, FOB Chiny, CIF dostępne na życzenie.

Obsługa posprzedażowa

Zdalna diagnostyka przez RS485 Modbus, uruchomienie na miejscu dla zastosowań CEMS i przeciwwybuchowych, termin dostawy części zamiennych 2–5 dni roboczych.

FAQ

Najczęściej zadawane pytania — analizator czystości gazów

Jak działają analizatory czystości gazu?

Analizator czystości gazu służy do ilościowego określania obecności i zawartości jednego lub kilku konkretnych gazów w próbce, aby ocenić jej czystość. Do tego celu stosuje się kilka podstawowych technik pomiarowych. Spektroskopia absorpcyjna z przestrajalnym laserem diodowym (TDLAS) wykorzystuje wiązkę lasera o regulowanej długości fali, kierowaną przez próbkę w fazie gazowej. Absorpcję promieniowania lasera przez określone cząsteczki mierzy się na podstawie znanej długości fali i natężenia sygnału detektora. Umożliwia to bezpośredni pomiar składników gazu na poziomie poniżej ppb, bez zakłóceń krzyżowych powodowanych przez inne gazy. Analizatory gazów NDIR wykorzystują szerokopasmowe źródło promieniowania podczerwonego oraz zestaw filtrów optycznych, które wybierają pasmo charakterystyczne dla analizowanego gazu. Obie techniki zapewniają ciągłe pomiary w czasie rzeczywistym, zwykle przesyłane przez wyjścia 4-20mA lub cyfrowe do systemów sterowania procesem.

Czym różnią się analizatory gazów TDLAS i analizatory przewodności cieplnej?

Czujniki TCD określają całkowitą przewodność cieplną strumienia gazu i porównują ją z przewodnością gazu nośnego, aby ustalić skład. Wiarygodnie określają skład tylko w mieszaninach dwuskładnikowych, ponieważ dodanie trzeciego składnika powoduje nałożenie się sygnałów, których nie można rozdzielić bez przyjęcia założeń dotyczących warunków pracy. TDLAS opiera się na absorpcji widmowego odcisku palca tylko jednej cząsteczki, dzięki czemu wykrywa zmianę składu niezależnie od obecności innych cząsteczek. W praktyce, jeśli analizator TCD monitorujący czystość H₂ w N₂ wykryje przedostawanie się CO lub wilgoci, wskazania mogą ulegać dryftowi, podczas gdy analizator TDLAS nadal selektywnie mierzy konkretne cząsteczki. Ponadto kalibrację TCD często planuje się co 1–3 miesiące z użyciem gazu odniesienia, natomiast TDLAS wykorzystuje optykę samoodniesienia, co ogranicza potrzebę rutynowej ponownej kalibracji. W przypadku procesów, w których czystość gazu nie podlega wymogom regulacyjnym, może wystarczyć coroczna weryfikacja; instalacje CEMS lub objęte pozwoleniem emisyjnym powinny działać zgodnie z zakładowym planem zapewnienia jakości, obejmującym wymagane codzienne kontrole zera i cotygodniowe kontrole zakresu.

Jak dokładnie mierzyć czystość gazu w procesach przemysłowych?

Właściwy dobór metody pomiaru czystości gazu do danego zastosowania często polega na dopasowaniu typu analizatora do procesu. Jeśli potrzebny jest pomiar gazów procesowych w złożonej mieszaninie, z niewielkimi zakłóceniami krzyżowymi, wysoką dokładnością (1% FS) i niską granicą wykrywalności (poniżej ppb), najlepszym rozwiązaniem jest TDLAS. Znaczenie ma również architektura układu poboru próbki. W przypadku analizatorów ekstrakcyjnych niezbędny jest układ kondycjonowania próbki gazu, który precyzyjnie reguluje temperaturę, ciśnienie i zawartość wilgoci, aby przyrząd pomiarowy pracował w swoim zakresie roboczym. W przypadku analizatora in situ, takiego jak ZS8300, układ kondycjonowania próbki nie jest potrzebny, ponieważ pomiar odbywa się bezpośrednio w przewodzie procesowym lub kominie. Na dokładność pomiaru wpływają między innymi dobór zakresu pomiarowego do przewidywanego stężenia gazu, weryfikacja kalibracji przy ciśnieniu gazu w miejscu instalacji lub zbliżonym oraz ustawienie alarmów w jasno określonym oknie procesu, poniżej warunków powodujących problemy.

Jakie gazy mogą mierzyć analizatory GESHINE?

Analizatory TDLAS GESHINE do pomiaru stężenia czystych gazów obejmują O₂, CO, CO₂, CH₄, HF, NH₃, HCl i H₂O w modelach ZS8300 i ZS8600, a także stołowe analizatory TDLAS oraz moduły TDLAS OEM dobierane po analizie projektu. H₂ i N₂ nie mają dostępnej linii absorpcji w podczerwieni, dlatego czystość H₂ mierzy się metodą przewodności cieplnej (ZS6300-H₂), a N₂ zazwyczaj wyznacza się metodą różnicową, a nie za pomocą TDLAS. Analizator NDIR ZS6500 mierzy CO, N₂O, CO₂ i CH₄ w zakresie 0,01% – 100% (na poziomie %) . Układy wielogazowe umożliwiają pomiar wielu składników za pomocą jednego analizatora, po wybraniu dodatkowych kanałów laserowych przy składaniu zamówienia. W przypadku zastosowań obejmujących niewymienione tu składniki gazu, takie jak H₂S, SO₂ lub określone węglowodory, dostępne są niestandardowe konfiguracje do zastosowań OEM i projektów.

Czy Państwa systemy można zintegrować z istniejącymi systemami DCS/PLC?

Tak. Wszystkie serie analizatorów czystości gazu GESHINE są standardowo wyposażone w analogowe wyjście 4-20mA, cyfrową komunikację RS485 (protokół Modbus RTU) oraz wyjście alarmowe przekaźnikowe. Wyjście analogowe można podłączyć bezpośrednio do dowolnego analogowego modułu wejściowego systemu DCS lub PLC. Cyfrowa komunikacja przez RS485 Modbus RTU umożliwia monitorowanie przez system sterowania bieżących wartości stężenia gazu, stanu alarmów, diagnostyki przyrządu pomiarowego i danych historycznych, w większości przypadków bez dodatkowej bramy komunikacyjnej. Jeśli Państwa zastosowanie wymaga również systemu komunikacji PROFIBUS, HART lub ETHERNET/IP, prosimy powiadomić zespół inżynierów GESHINE przy składaniu zamówienia, aby można było zastosować odpowiedni konwerter protokołów. Moduł komunikacyjny OEM został zaprojektowany specjalnie z myślą o integracji systemów. Ma wtykową konstrukcję płytki obwodu drukowanego i wyjścia sygnałowe przystosowane do integracji z większymi systemami analitycznymi lub systemami sterowania procesem.

Ile kosztują analizatory czystości gazu?

Cena analizatora czystości gazu zależy od technologii, mierzonych składników gazu, zakresu dokumentacji i konfiguracji systemu. Orientacyjnie, samodzielne moduły laserowe OEM TDLAS, wyceniane po analizie projektu, mogą kosztować od około $3,000. Stołowe analizatory TDLAS do zastosowań laboratoryjnych i sterowania procesem, wyceniane po analizie projektu, kosztują zwykle od $5 000 do $12 000, zależnie od wyboru mierzonych składników gazu i konfiguracji wyjść. Zestawy do pomiarów in situ w strefach zagrożonych wybuchem, takie jak rodzina ZS8300, są droższe ze względu na obudowę, dokumentację i wymagania dotyczące analizy projektu; ich cena często przekracza $15 000. Kompletne systemy CEMS w szafie analizatorowej, takie jak ZS8600 z wieloskładnikowym pomiarem TDLAS, kondycjonowaniem próbki i monitorowaniem danych, mogą kosztować ponad $25 000. Przy zamówieniach na 5+ sztuk dostępne są ceny uwzględniające wielkość zamówienia. Aby otrzymać wiążącą ofertę, prosimy skontaktować się z GESHINE i podać mierzone składniki gazu, zakres pomiarowy, klasyfikację miejsca instalacji oraz wymagania dotyczące wyjść.

Jaką dokumentację mają Państwa analizatory do stref zagrożonych wybuchem?

Zakres dokumentacji dla stref zagrożonych wybuchem zależy od modelu analizatora, obudowy, grupy gazowej, klasy temperaturowej, miejsca instalacji i jurysdykcji. Projekty z rodziny ZS8300 należy sprawdzić pod kątem wymagań zgodnych z serią IEC 60079 / GB/T 3836, a wszelkie wymagania dotyczące bezpieczeństwa funkcjonalnego potwierdzić w odniesieniu do wybranego cyklu życia bezpieczeństwa i procedury testów sprawdzających. Nie należy traktować tej strony jako uniwersalnego potwierdzenia certyfikacji; przed zakupem prosimy poprosić GESHINE o potwierdzenie aktualnego pakietu certyfikatów dla lokalizacji projektu.

Jakie wsparcie w zakresie konserwacji i kalibracji Państwo zapewniają?

Analizatory GESHINE oparte na TDLAS zaprojektowano tak, aby ograniczyć zakres rutynowej konserwacji. Ich laser i układ optyczny wykorzystują samoodniesienie, dlatego w wielu zastosowaniach procesowych, w których czystość gazu nie podlega wymogom regulacyjnym, zamiast częstej ponownej kalibracji z użyciem gazu odniesienia wystarczy coroczna weryfikacja kalibracji. Instalacje CEMS lub objęte pozwoleniem emisyjnym powinny działać zgodnie z zakładowym planem zapewnienia jakości, obejmującym wymagane codzienne kontrole zera i cotygodniowe kontrole zakresu. Ogniwa pomiarowe nie są materiałami eksploatacyjnymi o ustalonych terminach wymiany. Zdalna diagnostyka przez protokół RS485 Modbus pozwala naszym inżynierom analizować stan urządzenia, historię alarmów i trendy pomiarowe, ograniczając niepotrzebne wizyty w zakładzie podczas rutynowej eksploatacji. W ramach planowanej corocznej weryfikacji kalibracji GESHINE oferuje serwis na miejscu lub dostawę certyfikowanego zestawu gazów do weryfikacji przez klienta zgodnie ze szczegółową procedurą. Dostępne są rozszerzone umowy serwisowe obejmujące konserwację zapobiegawczą, coroczną weryfikację kalibracji na miejscu i priorytetową dostawę części zamiennych. Nasi eksperci mogą przeszkolić personel konserwacyjny na miejscu lub w naszym głównym laboratorium w Wuhan w zakresie rutynowych procedur weryfikacji i diagnostyki usterek pierwszego stopnia.

Jakie analizatory stosuje się do pomiaru czystości O₂, N₂ i Ar w instalacjach rozdziału powietrza (ASU)?

Instalacje rozdziału powietrza (ASU) wymagają ciągłego pomiaru czystości strumieni produktów kriogenicznych — zwykle śladowej zawartości O₂ w azocie, czystości produktów O₂ i Ar oraz śladowej zawartości wilgoci. Analizator gazów do instalacji rozdziału powietrza dobiera się zatem do każdego gazu produktowego: analizator paramagnetyczny O₂ do strumieni produktu o procentowej zawartości O₂, dedykowane analizatory śladowej zawartości O₂ do pomiarów O₂ w N₂ lub O₂ w Ar, kanały pomiarowe wilgoci lub punktu rosy do pomiaru H₂O oraz dodatkowe kanały pomiaru zanieczyszczeń śladowych zgodnie z wymaganą klasą produktu ASU. Ponieważ specyfikacje te obejmują poziomy ppm i poniżej ppm, sposób postępowania z próbką i certyfikowana kalibracja są równie ważne jak czujnik. GESHINE dobiera rozwiązania do pomiaru czystości O₂ / N₂ / Ar w instalacjach ASU w ramach swojej oferty analizy czystości gazu. Pomiary procesowe dotyczące konkretnie O₂ opisano w sekcji analizatorów tlenu, a informacje o całej instalacji — w rozwiązaniach dla przemysłu chemicznego.

Źródła

Źródła i transparentność

Przywołane źródła i normy

  1. Seria IEC 60079 — Normy dotyczące urządzeń: budowa iskrobezpieczna, obudowy ognioszczelne i bezpieczeństwo elektryczne w atmosferach wybuchowych (Międzynarodowa Komisja Elektrotechniczna)
  2. IEC 61508 — Bezpieczeństwo funkcjonalne elektrycznych, elektronicznych i programowalnych elektronicznych systemów związanych z bezpieczeństwem (Międzynarodowa Komisja Elektrotechniczna)
  3. Materiały referencyjne innych podmiotów dotyczące monitorowania czystości wodoru w generatorach chłodzonych H₂ (weryfikacja inżynierska)
  4. Grand View Research — Raport o rynku analizatorów gazów 2024–2030 (szacunki wielkości rynku; zweryfikowane szacunki branżowe)
  5. GB/T 3836.1-2021 i GB/T 3836.2-2021 — Atmosfery wybuchowe: Urządzenia — Wymagania ogólne i obudowy ognioszczelne (Chińska Krajowa Administracja Normalizacyjna)

Nasze inżynierskie spojrzenie na analizę czystości gazu

Rodzina analizatorów czystości gazu GESHINE wykorzystuje podwójną technologię TDLAS opartą na laserach oraz technologię NDIR, opracowane i produkowane w naszym zakładzie o powierzchni 1 500 m² w Wuhan w Chinach, gdzie zgłoszono do opatentowania wiele wynalazków dotyczących spektroskopii laserowej i systemów detekcji gazów. Każda instalacja jest realizowana zgodnie z założeniem zintegrowanego wsparcia montażu i uruchomienia — zakupu przyrządu pomiarowego nie oddzielamy od wsparcia przy uruchomieniu systemu — ponieważ precyzja analityczna w miejscu pomiaru zapewnia doskonałą rozdzielczość pomiaru tylko wtedy, gdy uwzględnia się również konstrukcję interfejsu próbki, zarządzanie przedmuchem i schemat alarmowy w całym środowisku zakładu.

Chcą Państwo udoskonalić monitorowanie czystości gazu?

Prosimy podać mierzone składniki gazu, parametry stanu procesu i klasyfikację miejsca instalacji. W ciągu 48 godzin przeanalizujemy i wycenimy konfigurację analizatora najlepiej dopasowaną do zastosowania.

  • Mierzone składniki gazu (O₂, H₂, N₂, CO, CO₂, CH₄, HF, NH₃, HCl)
  • Wymagany zakres stężeń (ppb, ppm, %vol)
  • Typ instalacji (stołowy, in situ, CEMS, OEM)
  • Klasyfikacja strefy zagrożonej wybuchem i lokalne wymogi dopuszczenia do użytku, jeśli mają zastosowanie
  • Wymagana dokładność i czas odpowiedzi
  • Protokoły wyjściowe (4-20mA, RS485, Modbus RTU)
  • Dokumentacja lub zakres dopuszczeń wymagany do zakupu
  • Liczba sztuk i termin dostawy

Konsultacja z ekspertem ds. czystości gazu

Nasi inżynierowie aplikacyjni specjalizują się w konfiguracji analizatorów czystości gazu do zastosowań w energetyce, instalacjach rozdziału powietrza, przemyśle półprzewodnikowym i chemicznym.