Série industrial: ZS-CEMS-300

Sistema CEMS completo ZS-CEMS-300

Monitoramento completo de emissões: SO₂, NOₓ, CO, CO₂, O₂, material particulado e vazão

Gases
SO₂, NOₓ, CO, CO₂, O₂
Além de
Material particulado, vazão, temperatura e pressão
Certificação
Escopo QAL1 da EN 14181 · EPA · GB
Disponibilidade
>99.5%
Visão geral do produto

Visão geral

Sistema completo de monitoramento contínuo de emissões que reúne analisadores de gases, monitor de material particulado, medidor de vazão, aquisição de dados e calibração automática em um gabinete com controle climático.

Destaques
  • Gabinete completo: analisadores + DAHS
  • Zero, span e linearização automáticos
  • Diagnóstico remoto por VPN
  • Relatórios para várias regulamentações (EU/EPA/GB)
  • Alternativa UV-DOAS de parede disponível após análise do projeto, caso não haja espaço para o gabinete ou seja necessário instalar NH₃/Cl₂ na mesma unidade

Especificações técnicas completas

Desempenho principal

Indicadores de desempenho do ZS-CEMS-300
Indicador Valor Status
Gases SO2, NOx, CO, CO2, O2 confirmado
Além de Material particulado, vazão, temperatura e pressão confirmado
Tecnologia NDIR + UV-DOAS + paramagnético confirmado
Disponibilidade >99.5% confirmado
DAHS Integrado com armazenamento de dados por 5 anos confirmado

Medição

Especificações de medição do ZS-CEMS-300
EspecificaçãoValor
GasesSO₂, NOₓ, CO, CO₂, O₂ (padrão)
Além deMaterial particulado, vazão, temperatura e pressão
TecnologiaNDIR (CO/CO₂) + UV-DOAS (SO₂/NOₓ) + paramagnético (O₂)
ExatidãoConforme QAL1 da EN 15267-3 para cada canal
Disponibilidade>99.5 %

Dimensões físicas

Especificações físicas do ZS-CEMS-300
EspecificaçãoValor
Dimensões800 × 2000 × 600 mm (gabinete de piso)
Peso380 kg
InvólucroGabinete de aço com controle climático, IP54
AmostragemSistema extrativo aquecido completo incluído

Elétrica

Especificações elétricas do ZS-CEMS-300
EspecificaçãoValor
Alimentação230 VAC monofásico 50/60 Hz, 2,5 kW (inclui controle climático do gabinete + linhas aquecidas)
Saída analógica8 × 4–20 mA
DigitalModbus TCP, OPC-UA, RS-485
DAHSIntegrado com armazenamento de dados por 5 anos
DisplayTela sensível ao toque HMI industrial de 15″

Condições ambientais

Especificações ambientais do ZS-CEMS-300
EspecificaçãoValor
Temperatura ambiente−30 °C a +50 °C (gabinete com aquecimento/resfriamento)
Temperatura da amostraLinha aquecida a 180 °C
Temperatura na chaminéAté 400 °C na sonda
CalibraçãoZero, span e linearização totalmente automáticos

Certificações

Especificações das certificações do ZS-CEMS-300
EspecificaçãoValor
CEMSEscopo QAL1 da EN 14181 (todos os canais) — certificado definido por projeto
EPADemonstrado em campo conforme 40 CFR 60/75
ChinesaHJ 76-2017
TÜVEscopo de ensaio de tipo — confirmado por projeto
MCERTSEscopo MCERTS — confirmado por projeto

Aplicações deste analisador

Este modelo está associado às seguintes aplicações industriais e funções de processo.

Geração de energia
Conformidade ambiental
Cimento e vidro

Ambientes de instalação

Ambientes de processo comuns em que este modelo é avaliado.

Usinas termelétricas
Instalações de conversão de resíduos em energia
Fornos de cimento
Fabricação de vidro

Escopo de certificação

As normas são apresentadas com escopo e status para que a análise de engenharia possa verificar o invólucro, a área e os requisitos de segurança aplicáveis.

Matriz do escopo de certificação do ZS-CEMS-300
Norma Escopo Variante Status Documento
EN 14181 QAL1 Escopo CEMS indicado nas especificações, nos detalhes da certificação, nos downloads e nos selos de certificação Variante do projeto condicional Trecho do certificado disponível mediante solicitação quando incluído no escopo da ordem
EN 15267-3 Norma indicada nos detalhes da certificação Variante do projeto condicional Trecho do certificado disponível mediante solicitação quando incluído no escopo da ordem
EPA 40 CFR 60 / 75 Desempenho demonstrado por ensaio no local após a instalação Variante do projeto condicional Demonstração em campo conforme o projeto
HJ 76-2017 / GB/T 16157 Normas chinesas indicadas nas especificações e nos detalhes da certificação Variante do projeto condicional Trecho do certificado disponível mediante solicitação quando incluído no escopo da ordem
TÜV / MCERTS Aprovações indicadas nos detalhes da certificação Variante do projeto condicional Trecho do certificado disponível mediante solicitação quando incluído no escopo da ordem
CE EN 14181

Solicitar documentação

Solicite fichas técnicas, manuais do usuário, certificados e notas de aplicação para este modelo.

Notas de evidências

estudo de caso

Arquitetura CEMS completa para programas de conformidade em fornos de cimento

O cenário de cimento apresenta o ZS-CEMS-300 como um CEMS em gabinete com amostragem extrativa aquecida, análise multicanal de gases, instrumentos para material particulado e vazão, DAHS e calibração automática. As evidências demonstram adequação da arquitetura a processos de auditoria, não garantem prazo de instalação nem resultado de aceitação.

Detalhes técnicos e de engenharia

Detalhes técnicos e de engenharia

Detalhes complementares de engenharia — expanda cada tópico para consultar todas as evidências sobre medição, faixa operacional, sistema de amostragem, calibração, integração, manutenção e aplicação.

01 Princípio e limites de medição

Limites da medição

O sistema CEMS completo combina canais NDIR para CO/CO2, canais UV-DOAS para SO2/NOx, medição paramagnética de O2, amostragem extrativa aquecida, instrumentos para material particulado e vazão, DAHS e equipamentos de calibração automática.

Limites da matriz da amostra

  • Canais além da lista de gases declarada exigem configuração específica para o projeto
  • Chaminés com gás úmido ou alta concentração de partículas, fora das condições previstas para o sistema de amostragem aquecido
  • O escopo regulatório deve corresponder à licença ambiental da unidade e aos requisitos da autoridade local

Requisitos

  • Sonda de amostragem extrativa aquecida, linha de amostragem aquecida e condicionamento da amostra compatíveis com as condições de operação do CEMS
  • Gases de referência certificados e manifold automatizado de zero, span e linearidade para verificações de auditoria
  • Mapeamento do DAHS para o formato de relatório exigido pela EU, EPA, GB ou pela unidade

Interferentes e limites

  • Os canais NDIR de CO/CO2 exigem análise da umidade e da compensação de gases cruzados
  • Os canais UV-DOAS de SO2/NOx podem exigir análise de sobreposição espectral em matrizes com misturas de gases ácidos
  • A medição paramagnética de O2 pode ser afetada por gases fortemente paramagnéticos em concentrações atípicas na matriz
02 Faixa operacional

Use estes limites como dados para a seleção e, em seguida, confirme as condições da amostra, a exposição ambiental e os materiais antes de solicitar uma cotação.

Temperatura da amostra
180 C
linha de amostragem aquecida
Temperatura ambiente
-30-50 C
Material particulado
Monitor de material particulado incluído; a sonda de amostragem e os requisitos do filtro devem ser avaliados para a chaminé
canais de material particulado e vazão na chaminé incluídos no escopo CEMS
Fora desta faixa operacional
  • Operação da sonda na chaminé acima de 400 C sem análise do sistema de amostragem
  • Relatórios regulatórios sem análise da licença ambiental da unidade, do DAHS e do escopo da auditoria
  • Canais de gases além de SO2, NOx, CO, CO2 e O2 sem configuração específica para o projeto
03 Limites do sistema de amostragem

O modo de amostragem, os componentes de condicionamento e as exclusões definem onde termina a responsabilidade pelo analisador e começa a do sistema de amostragem.

Modo de amostragem
extrativo
Componentes incluídos
  • sonda de amostragem aquecida
  • linha de amostragem aquecida
  • condicionamento da amostra
  • analisadores de gases
  • monitor de material particulado
  • medidor de vazão
  • sensores de temperatura e pressão
  • DAHS
  • manifold de gases de calibração
  • gabinete com controle climático
Vazão da amostra
Sistema extrativo aquecido completo incluído
Exclusões do escopo
  • Não é um detector portátil de segurança nem um analisador de laboratório
04 Calibração e validação específico para a unidade

Método de calibração, intervalo, rastreabilidade e suporte à auditoria deste analisador.

Método de zero/span

Zero, span e linearização automatizados com N2 e gases de referência certificados

Intervalo

Verificação diária de zero, verificação semanal de span e verificação trimestral de linearidade

Verificação de linearidade

Verificação trimestral de linearidade

Rastreabilidade do gás span

Gases de referência certificados

Suporte à auditoria

  • Processo QAL1 / QAL2 / QAL3 conforme a EN 14181
  • EN 15267-3
  • EPA 40 CFR 60
  • EPA 40 CFR 75
  • HJ 76-2017
  • GB/T 16157
05 Entradas/saídas e integração

Saídas de sinal e interfaces de comunicação para integração ao sistema de controle.

Saída analógica

8 × 4–20 mA

Digital

Modbus TCP, OPC-UA, RS-485

DAHS

Integrado com armazenamento de dados por 5 anos

Display

Tela sensível ao toque HMI industrial de 15″

Nota de análise do DAHS

Durante a análise de integração do projeto, confirme o mapeamento de protocolos, os nomes dos canais, os estados de alarme e o formato dos relatórios.

06 Manutenção e peças de reposição específico para a unidade

Tarefas de manutenção de rotina, consumíveis e requisitos de acesso para este analisador; os intervalos exatos dependem da unidade.

Tarefas de manutenção
  • Substitua os filtros de amostra e verifique mensalmente os cilindros de gás zero/span
  • Inspecione trimestralmente os caminhos ópticos e o diafragma da bomba
  • Realize a auditoria anual de calibração e a verificação dos sensores conforme o plano de auditoria da unidade
  • Verifique os formatos de relatório do DAHS para os requisitos da EU, EPA, GB ou da licença ambiental local
Consumíveis
  • Filtros de amostra
  • gás zero
  • gases span
  • peças de reposição para manutenção do diafragma da bomba
  • peças para limpeza óptica
07 Evidências de aplicação

Contexto de aplicação em ambientes industriais complexos.

Estudo de caso Fabricação de cimento

Contexto da aplicação

Plantas industriais de cimento com vários fornos, que estão substituindo os ensaios manuais na chaminé pelo monitoramento contínuo devido ao endurecimento dos requisitos BAT-AEL da Diretiva IED da EU, enfrentam janelas curtas para auditoria. A integração com um DAHS existente para os fornos frequentemente prolonga os prazos dos fornecedores.

Resposta da arquitetura

A arquitetura ZS-CEMS-300 para vários fornos é planejada em função da janela de auditoria — a instalação e a aceitação QAL2 são coordenadas com a empresa de ensaio acreditada, enquanto o DAHS integrado gera relatórios mensais automatizados de taxas de emissão para apoiar o envio pontual de dados BAT-AEL de todos os fornos.

Arquitetura de auditoria BAT-AEL DAHS para vários fornos · QAL2 confirmado por projeto
Perguntas de seleção

Perguntas frequentes

O que está incluído no sistema CEMS completo?

Tudo: sonda de amostragem aquecida, linha de amostragem aquecida, condicionamento da amostra, analisadores de gases (SO₂, NOₓ, CO, CO₂, O₂), monitor de material particulado, medidor de vazão, sensores de temperatura/pressão, DAHS, manifold de gases de calibração e gabinete com controle climático.

O sistema atende simultaneamente às normas da EU e da EPA dos Estados Unidos?

O ZS-CEMS-300 foi projetado para atender aos requisitos da EN 14181 (EU), da EPA 40 CFR 60/75 (Estados Unidos) e da HJ 76-2017 (China); o conjunto de certificados aplicável é confirmado por projeto, e as especificações de desempenho da EPA são demonstradas no local após a instalação. O DAHS gera relatórios em todos os formatos a partir do mesmo conjunto de dados.

Como funciona a calibração automática?

O sistema realiza verificação diária de zero (N₂), verificação semanal de span (com gases de referência certificados) e verificação trimestral de linearidade — tudo de forma totalmente automática, com resultados registrados para conformidade com QAL2/AST.

Qual é a faixa de controle climático do gabinete?

O gabinete mantém a temperatura interna entre +15 °C e +30 °C, em condições de temperatura ambiente de −30 °C a +50 °C. Isso inclui aquecimento, resfriamento e controle da umidade para manter a estabilidade dos instrumentos.

Quanto tempo leva a instalação?

A instalação normalmente leva 2–3 semanas: 1 semana para a parte mecânica/elétrica e 1 semana para comissionamento e ensaios de aceitação QAL2. O escopo do suporte de engenharia do projeto é definido durante a análise do projeto.

Que manutenção contínua é necessária?

Mensalmente: substituição do filtro de amostra e verificação dos cilindros de gás zero/span. Trimestralmente: limpeza óptica e inspeção do diafragma da bomba. Anualmente: auditoria completa da calibração e verificação dos sensores. O custo anual de manutenção depende do ciclo de operação e do consumo de gases padrão — solicite uma cotação específica para a unidade para planejar o orçamento.

Analise o ZS-CEMS-300 conforme as condições da unidade

Informe a faixa de medição do gás, a temperatura e a pressão da amostra, a umidade e os requisitos de certificação antes de selecionar o modelo final.