산소 가스 분석기
연소, 불활성화 및 안전 모니터링을 위해 ppm부터 %vol까지 정확하게 O₂를 측정합니다.
공정 제어, 연소 최적화 및 안전 모니터링을 위해 상자성식·지르코니아식·전기화학식 센서로 산소를 정밀하게 측정합니다.
간섭이 심하거나 온도가 높거나 O₂를 현장 직접 측정식으로 측정해야 하는 경우, GESHINE은 기존 분석기의 적용 범위를 넘어서는 엔지니어링 방안으로 TDLAS 레이저 기반 타당성 검토도 지원합니다.
상자성식·지르코니아식 센서의 작동 원리
상자성 및 지르코니아 산화물 센서
상자성 센서는 O₂ 분자의 고유한 자기 감수성을 이용해 전처리된 시료 가스에서 O₂를 선택적으로 측정합니다. 지르코니아 측정 셀은 높은 온도에서 산소 분압을 측정하므로 현장 직접 측정식 연소 분야에 적합합니다.
- 명시된 시료 매트릭스에서 선택적인 O₂ 응답
- 빠른 T90 응답(<5 s)
- 정기적인 현장 점검으로 장기 안정성 확보
- 이중 센서로 이중화 구성 가능
O₂ 측정 원리
한눈에 보는 O₂ 측정 방식 4가지
대부분의 플랜트에서 기본 산소 분석기 선택지는 상자성식, 지르코니아식, 전기화학식입니다. TDLAS는 기존 방식의 적용 범위를 넘어서는 측정 조건을 위한 엔지니어링 또는 업그레이드 방안으로 제안됩니다.
상자성식
기본 추출식 표준
산업용 추출식 O₂ 분석의 표준 방식입니다. 정확도 ±0.05%이며, 적절한 시료 가스 전처리를 거치면 ppm 측정이 가능하고 여러 성분을 함께 측정하는 구성과도 호환됩니다.
지르코니아식
현장 직접 측정식 연소용
연소 제어 및 보일러 O₂ 측정용 직접 설치 굴뚝 프로브입니다. O₂가 1% 미만일 때 CO / H₂ / CH₄에 대한 교차 감도가 나타날 수 있으므로 아래 경고를 확인하세요.
전기화학식
휴대 및 안전 모니터링
휴대용 기기와 안전 검출에 적합합니다. 구매 가격은 가장 낮지만, 측정 셀을 1–3년마다 교체해야 하므로 5년 총소유비용에 영향을 줍니다.
TDLAS
엔지니어링·업그레이드 방안
단일 라인 레이저 흡수 방식으로 가연성 가스 간섭이 없고, 1초 미만 응답이 가능하며 고온·습윤 굴뚝 조건을 견딥니다. 타당성 검토를 통해 프로젝트별로 범위를 정하며, 이 페이지의 기본 출고 SKU는 아닙니다.
산소 가스 분석기 설치: 현장 직접 측정식과 추출식 비교
지르코니아식(ZrO₂)
지르코니아 프로브를 배기가스 덕트 또는 굴뚝에 직접 설치해 시료를 추출하지 않고 공정 온도에서 산소를 측정합니다. 가열 세라믹 측정 셀은 약 700 °C에서 작동하며, 3초 미만의 응답으로 연소 상태를 실시간으로 피드백합니다.
시료 추출이나 전처리가 필요하지 않습니다. 공정 가스가 센서에 직접 접촉합니다. 먼지가 많은 환경에서는 센서를 깨끗하게 유지하기 위해 퍼지 공기 시스템을 권장합니다.
- 공기-연료비 최적화에 빠른 응답이 중요한 보일러, 가열로 및 소성로의 연소 제어
- 최대 700 °C의 배기가스 온도에 적합
상자성식
가열 시료 라인을 통해 공정에서 가스 시료를 끌어와 필터링·냉각·건조한 다음 외부 상자성 측정 셀로 보냅니다. 측정 셀은 O₂ 분자의 고유한 자기 감수성을 이용해 깨끗하고 건조한 가스에서 O₂를 선택적으로 측정합니다.
완전한 시료 가스 전처리 시스템이 필요합니다. 가열 시료 채취 프로브, 이슬점보다 높은 온도를 유지하는 가열 이송 라인, 응집 필터, 시료 냉각기·건조기 및 유량 제어 장치가 포함됩니다. 상자성 측정 셀에는 깨끗하고 건조하며 입자가 없는 가스가 필요합니다.
- 고정확도 공정 분석 및 명시된 시료 조건에서 측정 셀 수준의 정밀한 측정
- 전처리를 통해 가스 간 교차 영향을 관리하는 용도
- 불활성화 검증, 공기 분리 순도 모니터링 및 품질 관리
전기화학식
가스 투과막을 통과해 확산되는 O₂ 농도에 비례하는 전류를 생성하는 내부 전기화학식 갈바니 측정 셀을 갖춘 휴대용 기기입니다. 배터리로 작동하며 버튼 하나로 조작할 수 있습니다.
주변 가스의 확산 측정 또는 내장 펌프를 이용한 수동 시료 채취 방식입니다. 외부 시료 가스 전처리가 필요하지 않습니다. 주변 온도와 압력에서 작동합니다.
- 현장 점검 및 밀폐 공간 진입 전 확인(OSHA 1910.146)
- 용접 퍼지 검증 및 변형 대기 포장(MAP) 점검
- 현장 배출 검증
지르코니아 현장 직접 측정식은 설치 비용이 가장 낮고 시료 시스템이 필요하지 않습니다. 연소 효율 개선으로 첫해 안에 투자비를 회수할 수 있습니다.
상자성식 추출 방식은 시료 가스 전처리 비용으로 초기 비용이 더 높지만, 연간 유지보수 비용과 교정 드리프트가 가장 낮습니다.
O₂ 측정에 TDLAS를 고려할 만한 때는 언제인가요?
많은 플랜트에서 기본 산소 가스 분석기로 상자성식과 지르코니아식을 선택합니다. 설치 조건, 시료 매트릭스 또는 제어 목표가 두 방식의 안정적인 작동 범위를 넘어서는 경우 TDLAS가 적합할 수 있습니다.
| 비교 항목 | 상자성식 | 지르코니아식 | TDLAS(엔지니어링) |
|---|---|---|---|
적합한 측정 조건 |
다성분 O₂ 추출 분석 | 현장 직접 측정식 연소 제어 | 간섭이 심하거나 측정 범위가 낮은 현장 직접 측정식 조건 |
★교차 감도 위험 |
낮음(적절한 시료 가스 전처리 시스템 적용 시) | O₂가 낮을 때 CO / H₂ / CH₄에 대한 교차 감도가 큼 | 가스 성분별 레이저로 간섭 없음 |
★응답 시간(T90) |
3 – 5 s | 2 – 4 s(ZrO₂ 측정 셀) | < 1 s |
★설치 방식 |
추출식(시료 가스 전처리 시스템 필요) | 직접 설치형 프로브 | 현장 직접 측정식 교차 덕트형 또는 추출식 |
시료 가스 전처리 |
필요(가열 라인 + 건조) | 필요하지 않음 | 선택 사항 — 교차 덕트형은 시료 가스 전처리 시스템이 필요하지 않음 |
온도 내성 |
측정 셀 한계 약 70 °C | 직접 측정 조건에서 최대 약 700 °C | 고온·습윤 굴뚝 직접 측정(최대 약 600 °C) |
★저농도 O₂ 측정 신뢰도 |
적절한 시료 가스 전처리 시스템 적용 시 ppm까지 측정 가능 | 1% 미만에서 드리프트 및 교차 오차 발생 | 단일 레이저 라인에서 ppb–ppm 선형 측정 |
★유지보수 부담 |
측정 셀 및 시료 가스 전처리 시스템 정기 정비 | 프로브 교체 및 드리프트 재교정 | 습식 부품이 없어 광학계만 정기 점검 |
★ 표시는 일반 분석기에서 TDLAS 타당성 검토로 전환할 가능성이 높은 O₂ 측정 조건 4가지를 나타냅니다.
센서 유형과 순도 측정 조건에 따른 산소 가스 분석기 선정
산소 가스 분석기 사양은 주로 세 가지 질문으로 결정됩니다. 어떤 센서가 시료 매트릭스에 적합한지, 미량 측정 범위가 어디까지 낮아야 하는지, 측정 목적이 연소 제어인지 고순도 모니터링인지 확인해야 합니다.
지르코니아식·상자성식·전기화학식 센서 유형
지정할 산소 센서는 사양표 순위가 아니라 시료 매트릭스에 따라 결정됩니다. 지르코니아(ZrO₂) 측정 셀은 연소 온도에서 현장 직접 측정으로 O₂를 측정하므로 과잉 공기 제어가 목적인 고온 보일러 및 가열로 배기가스에 적합합니다. 상자성 측정 셀은 깨끗하고 건조한 추출 시료를 측정하며 CO₂와 탄화수소의 교차 감도에 강해 공정 및 고순도 측정에 적합합니다. 전기화학 측정 셀은 비용을 낮춘 고정식 모니터링과 미량 측정에 적합하지만 측정 셀 수명이 제한되므로 총소유비용에 반영해야 합니다.
고순도 라인에서 100 ppm 미만 미량 O₂ 측정
불활성 가스 블랭킷, 글러브박스 공급 가스, 전자급 N₂ / Ar처럼 100 ppm 미만 미량 O₂를 측정하려면 미량 교정 측정 범위와 누설이 없는 시료 경로가 필요합니다. 피팅 하나에서 주변 공기가 유입되어도 ppm 미만 측정값을 압도할 수 있기 때문입니다. 퍼지 시작 시 %vol에서 정상 상태 순도인 ppm까지 측정 조건이 변하는 경우, 미량 + %vol 이중 측정 범위 구성이 적합하며 인증 가스로 미량 측정 범위를 확인해야 합니다.
공기 분리 및 고순도 O₂ 측정
공기 분리 장치(ASU)에서 산소 분석기는 저온 박스와 제품 라인 전반의 O₂, N₂ 및 Ar 순도를 모니터링합니다. 동일한 플랜트에서 제품급 O₂의 %vol 측정과 N₂ / Ar 내 미량 O₂ 오염 검사도 필요합니다. 순도 목표는 제품 등급에 따라 달라집니다. 보일러 또는 가열로 굴뚝의 O₂ 연소 제어는 배기가스 분석기 페이지의 보일러 및 굴뚝 연소 제어 섹션을 참조하세요.
산소 가스 분석기 둘러보기
기기 3종 — 유형 또는 용도별로 필터링해 적합한 제품을 찾아보세요.
라인 설치형 공정용
휴대용
휴대용 전기화학식 유형
휴대용 전기화학식 O₂ 유형
갈바니 전기화학 측정 셀을 사용하는 현장용 휴대형 O₂ 측정 방식으로, 프로젝트 검토 후 제공합니다. 고정식 라인 설치형 분석기 대신 배터리 구동 휴대형 기기를 선호하는 현장 점검, 밀폐 공간 진입 및 순회 검증에 적합합니다. 사양 협의 시 측정 셀 수명, 측정 범위 및 외함 보호 등급을 측정 조건에 맞춰 정합니다. 적합한 구성을 확인하려면 담당 팀에 문의하세요.
실험실용
탁상형 상자성식 유형
탁상형 상자성식 O₂ 유형
연구개발 및 품질 실험실용 탁상형 상자성 O₂ 측정 방식으로, 프로젝트 검토 후 제공합니다. 현장 설치보다 깨끗하고 건조한 시료와 측정 셀 수준의 높은 분해능이 중요한 실험실 및 품질 관리에 적합합니다. 사양 협의 시 실험실 작업 방식에 맞춰 시료 취급, 측정 범위 및 인터페이스 옵션을 정합니다. 적합한 구성을 확인하려면 담당 팀에 문의하세요.
플랜트 내 O₂ 측정 지점
연소 제어부터 불활성화 검증까지, 같은 가스라도 제어 루프에 따라 역할은 크게 달라집니다.
산소 분석기에 GESHINE이 적합한 이유
세 가지 기술, 하나의 엔지니어링 팀, 제조사 직접 지원을 제공합니다.
세 가지 센서 기술
하나의 플랫폼에서 상자성식·지르코니아식·전기화학식 산소 측정을 제공합니다. 공정 조건, 정확도 요구사항 및 설치 제약에 맞는 기술을 선택할 수 있습니다.
응용 엔지니어링 지원
타당성 조사부터 시운전까지 GESHINE 엔지니어가 기술 선정, 광경로 설계, 시료 가스 전처리 사양 및 DCS 또는 SCADA 시스템 통합을 지원합니다.
안전 통합 검토
연소 제어, 불활성화 또는 인터록 관련 산소 측정의 경우 엔지니어링 검토 단계에서 GESHINE이 안전 통합, 폭발위험장소 분류 및 문서 요구사항을 검토합니다. 구매 전에 기능 안전 또는 폭발위험장소 관련 승인을 선정 모델 및 프로젝트 인증서 패키지와 대조해 확인해야 합니다.
제조사 직접 지원
분석기를 설계하고 제작한 엔지니어링 팀과 직접 상담할 수 있습니다. 리드 타임 단축, 경쟁력 있는 가격, 예비품 및 현장 서비스를 포함한 공장 수준의 기술 지원을 제공합니다.
산소 가스 분석기 질문과 답변
센서 선택부터 교정 주기와 폭발위험장소 인증까지.
O₂ 측정에서 지르코니아 방식은 언제 TDLAS로 업그레이드해야 하나요?
다음 4가지 징후가 나타나면 지르코니아 방식의 적용 한계에 가까워진 것입니다. 공정 시료 매트릭스에 CO, H₂ 또는 CH₄가 포함되어 교차 간섭으로 측정값이 실제보다 낮게 나오는 경우, 1% O₂ 미만의 측정 범위에서 낮은 ppm 수준의 정확도가 필요한 경우, 직접 설치형 프로브가 결로와 부식에 노출되는 고온 또는 습윤 굴뚝 조건인 경우, 그리고 제어 루프에 1초 미만의 응답이 필요한 경우입니다. 같은 측정 지점에서 이 중 2가지 이상에 해당하면 TDLAS 적용성 검토를 진행하는 것이 좋습니다. 단일 라인 레이저 흡수 방식은 가연성 가스의 간섭을 받지 않고 ppm 범위까지 선형성을 유지하며, 시료 가스 전처리 없이 고온·습윤 시료 매트릭스에서도 사용할 수 있습니다. 여러 플랜트에서는 상자성 및 지르코니아 방식이 여전히 기본 가스 분석기로 쓰이며, TDLAS는 기존 방식의 일반적인 운전 범위를 넘어서는 업무에 적합한 엔지니어링 대안입니다.
낮은 O₂ 측정 범위나 간섭이 큰 환경에서 TDLAS는 상자성 방식과 어떻게 다른가요?
적절한 시료 가스 전처리를 거치면 상자성 가스 분석기는 ppm 수준까지 정확도를 유지하며, 추출식 O₂ 측정용 표준 제품으로 널리 사용됩니다. 측정 셀의 응답은 약 3-5초이며, 가열 라인과 냉각·건조 시료 시스템에는 엔지니어링 비용과 정기 유지보수가 추가됩니다. TDLAS는 특정 O₂ 흡수 특성에 맞춘 단일 라인 레이저를 사용하므로 1초 미만으로 응답하고, SCS 없이도 낮은 측정 범위에서 선형 성능을 제공하며, 가연성 가스 간섭의 영향을 받지 않습니다. 상자성 방식은 납기가 예측 가능하고 인증을 갖춘 판매 제품이라는 장점이 있습니다. 반면 O₂용 TDLAS는 표준 주문 제품이 아니라 프로젝트별 엔지니어링 범위를 정하고 적용성 검토를 거쳐 진행합니다. 장거리 제어 루프, 현장 직접 측정식 교차 덕트 설치 또는 간섭이 큰 환경의 저농도 CEMS 측정 업무를 수행하는 고객이라면 TDLAS 적용을 검토할 수 있습니다.
산소 분석기란 무엇인가요?
산소 분석기는 가스 혼합물에 포함된 분자 산소(O₂) 농도를 측정하는 분석 장비입니다. 산업용 산소 분석기는 상자성, 지르코니아 또는 전기화학식 측정 셀 등의 감지 기술을 사용해 연소 제어, 안전 모니터링 및 공정 품질 관리를 위한 연속 측정 또는 포인트형 측정을 제공합니다.
산업 현장에서 정확한 산소 측정은 연소 공정의 연료 효율을 높이고( O₂ 농도를 0.5%만 낮춰도 연료 비용을 1–2% 절감할 수 있습니다), 폭발 방지를 위해 불활성 분위기를 확인하며, 공기 분리 및 화학 공정에서 제품 가스의 순도를 보장하는 데 필수적입니다. 적합한 가스 분석기 기술은 필요한 정확도와 응답 속도, 설치 방식 및 공정 조건에 따라 달라집니다.
산소 분석기에는 어떤 종류가 있나요?
산업용 산소 분석기의 주요 유형은 상자성, 지르코니아 및 전기화학식의 3가지입니다. 상자성 가스 분석기는 O₂ 분자의 고유한 자기 특성을 활용해 선택적으로 시료를 추출하여 측정하며, 측정 셀 기준 정확도는 높습니다(±0.05% vol). 지르코니아 가스 분석기는 가열 세라믹 측정 셀을 사용해 배기가스 덕트에서 직접 현장 측정합니다. 전기화학식 가스 분석기는 일회용 갈바닉 측정 셀을 사용해 휴대용 포인트형 측정을 수행합니다.
각 기술은 뚜렷한 장단점이 있습니다. 상자성 방식은 절대 정확도가 높지만 시료 가스 전처리가 필요합니다. 지르코니아 방식은 연소 제어에 가장 빠른 응답(<3 s)을 제공하지만 가연성 가스의 교차 간섭을 받습니다. 전기화학식은 가장 휴대하기 쉽고 저렴하지만 센서 수명이 짧습니다(1–3 years). GESHINE은 3가지 기술을 모두 제공하므로, 구체적인 용도와 시료 매트릭스에 따라 엔지니어링 방식으로 선택할 수 있습니다.
현장 직접 측정식과 추출식 산소 분석기는 어떻게 다른가요?
현장 직접 측정식 가스 분석기는 공정 덕트에 직접 설치해 시료를 추출하지 않고 관심 측정 지점의 산소를 측정합니다. 추출식 가스 분석기는 시료 가스를 전처리 시스템을 거쳐 외부 측정 셀로 보냅니다. 두 방식의 주요 절충점은 응답 속도와 측정 정확도 및 유연성입니다.
현장 직접 측정식 지르코니아 프로브는 시료 이송 지연이 없어 가능한 한 빠른 응답(T90 < 3 s)을 제공하므로 실시간 연소 제어에 적합합니다. 다만 측정 지점이 하나로 제한되고 국부적인 가스 층화의 영향을 받을 수 있습니다. 추출식 상자성 가스 분석기는 시료 이송 지연(15–60 s)이 발생하지만, 공정 진동과 극한 온도로부터 측정 셀을 분리할 수 있으며 멀티플렉서를 사용하면 여러 시료 지점에서 측정할 수 있습니다.
산업용 산소 분석기의 정확도는 어느 정도인가요?
정확도는 기술에 따라 다릅니다. 상자성 가스 분석기는 ±0.05% vol O₂(전체 측정 범위 기준), 지르코니아 가스 분석기는 일반적으로 측정값의 ±1%, 전기화학식 센서는 ±0.1% vol의 정확도를 제공합니다. 적합한 정확도 수준은 용도에 따라 달라집니다. 연소 최적화에서는 ±1%를 허용할 수 있지만, 불활성화 확인과 공기 분리 순도 모니터링에는 ±0.05% 또는 그 이상의 정확도가 필요한 경우가 많습니다.
실험실 조건에서의 정확도와 설치 환경에서의 정확도를 구분하는 것이 중요합니다. 시료 가스 전처리 품질, 주변 온도 변화, 교정 가스의 추적성, 센서 노후화 등의 요인은 실제 측정 성능에 영향을 줍니다. GESHINE 공정 가스 분석기는 NIST 추적성이 확보된 기준 가스를 사용해 공장에서 교정하며, 대기압과 시료 온도의 자동 보정을 지원합니다.
산소 분석기는 얼마나 자주 교정해야 하나요?
교정 주기는 가스 분석기 기술과 용도에 따라 달라집니다. 상자성 가스 분석기는 본래 안정성이 높아 교정 점검 사이 3–6 months 동안 일반적으로 사양을 유지합니다. 지르코니아 가스 분석기는 공정 조건에 따라 매월 제로·스팬 확인이 필요할 수 있습니다. 안전이 중요한 용도에서는 전기화학식 센서를 사용할 때마다 점검해야 합니다.
규제 대상 CEMS 용도의 교정 주기는 가스 분석기 기술과 관계없이 현지 표준에 정해져 있는 경우가 많습니다(예: 유럽의 EN 14181 QAL3, 미국의 40 CFR Part 60). GESHINE 공정 가스 분석기는 내부 기준 측정 셀 또는 외부 교정 가스를 사용한 제로 및 스팬 자동 점검을 지원해 수동 작업을 줄이고 감사에 대비한 측정 기록을 보장합니다.
폭발위험장소의 산소 분석기에는 어떤 인증이 필요한가요?
폭발성 분위기가 발생할 수 있는 장소에 설치하는 산소 분석기는 해당 장소의 구역 분류, 가스 그룹, 온도 등급, 외함 설계 및 현지 승인 체계에 맞춰야 합니다. 안전 계장 기능에 필요한 안전 무결성 수준과 기능 시험 절차는 프로젝트 위험 분석을 통해 정해야 합니다.
GESHINE은 적용 엔지니어링 검토 과정에서 폭발위험장소, 안전, CE/EMC 및 외함 보호 관련 문서의 범위를 정합니다. 이 페이지를 모든 경우에 적용되는 인증 문구로 간주하지 마십시오. 구매 또는 배출 허가서 제출 전에 선택한 산소 분석기 모델, 인증서 패키지 및 설치 장소 분류를 확인하십시오.
산소 분석기는 어떤 산업에서 사용되나요?
산소 분석기는 연소, 불활성화 또는 가스 순도 모니터링이 필요한 거의 모든 공정 산업에서 사용됩니다. 주요 용도로는 발전(보일러 연소 최적화), 철강 및 금속 산업(고로 및 전로 분위기 제어), 석유화학(불활성화 확인 및 안전 모니터링), 공기 분리(제품 순도), 폐기물 소각(연소 제어 및 CEMS 규정 준수) 등이 있습니다.
산업별로 적합한 가스 분석기 기술은 구체적인 공정 조건에 따라 달라집니다. 예를 들어 철강 플랜트에서는 BOF 전로 가스 분석에 빠르게 응답하는 현장 직접 측정식 지르코니아 프로브를 선호하는 경우가 많습니다. 제약 시설에서는 GMP 관리 환경에서 우수한 정확도와 추적성을 제공하는 상자성 가스 분석기가 필요합니다.
지르코니아, 상자성, 전기화학식 중 시료 매트릭스에 적합한 산소 센서는 무엇인가요?
가스 시료 매트릭스와 설치 제약 조건에 맞춰 센서를 선택하십시오. 지르코니아(ZrO₂) 측정 셀은 고온에서 작동하며 현장에 직접 설치되므로, 빠른 O₂ 피드백으로 연소를 제어하는 보일러와 용광로 배기가스에 적합합니다. 다만 CO와 H₂ 같은 가연성 가스는 O₂ 농도가 낮을 때 측정값에 편향을 일으킵니다. 상자성 측정 셀은 추출식으로 작동하며 O₂의 자기 감수성에 선택적으로 응답하므로 불활성화 및 공기 분리 제품 가스처럼 순도가 높거나 교차 간섭이 발생하는 가스 흐름에 적합합니다. 전기화학식 측정 셀은 휴대용 포인트형 점검과 밀폐 공간 안전 점검에 적합한 소형 장치이며, 제한된 측정 셀 수명을 총 소유 비용에 반영해야 합니다. 요약하면 고온 현장 직접 측정에는 지르코니아, 청정 가스의 고정밀 추출식 측정에는 상자성 방식, 휴대용 안전 점검에는 전기화학식이 적합합니다.
보일러 연소 제어에는 어떤 산소 분석기를 지정해야 하나요?
보일러 연소 제어에는 절탄기 또는 굴뚝 출구에 현장 직접 측정식 O₂ 분석기(지르코니아 또는 가변 파장 다이오드 레이저(TDLAS))를 지정하십시오. 굴뚝 O₂가 공기·연료 조정을 위한 실제 제어 변수이기 때문입니다. 배기가스의 O₂를 측정하면 운전자가 과잉 공기를 최적 범위(배기가스 시료 매트릭스의 O₂ 농도는 대개 몇 퍼센트 수준)로 조절할 수 있어 CO 농도를 관리하면서 연료 사용량을 줄일 수 있습니다. 현장 직접 설치 방식은 시료 이송 지연을 없애 조정 루프가 굴뚝 O₂에 빠르게 반응하도록 합니다. 지르코니아는 높은 배기가스 온도를 견디며, TDLAS는 낮은 O₂ 농도에서 지르코니아 측정값에 편향을 일으키는 가연성 가스의 교차 간섭을 피할 수 있습니다.
산소 분석기 견적 요청
공정에 적합한 O₂ 분석기를 구성하려면 다음 정보를 준비해 주십시오:
- 산소 농도 측정 범위(ppm 또는 %vol)
- 시료 지점의 공정 온도 및 압력
- 배경 가스 시료 매트릭스(가연성 가스 포함 여부)
- 현장 직접 측정식, 추출식 또는 휴대용 요구사항
- 해당하는 경우 폭발위험장소 분류 및 현지 승인 체계
- 요구 응답 시간(T90)
- 출력 프로토콜(4-20mA, Modbus, HART)
- 필요 인증(SIL 2, CE, ATEX)