시료 채취 및 전처리 시스템

가열하면 시료가 이슬점 이상으로 유지되어 물, SO₃ 및 HCl이 가스 분석기로 이동하는 동안 응축되지 않습니다. 응축은 시료 손실, 부식 및 교차 오염을 일으켜 측정 결과를 무효화할 수 있습니다. ZS-SCS-800은 프로브 끝에서 가스 분석기 유입구까지 180°C를 연속 유지하며, 이는 습식 배기가스의 일반적인 산 이슬점인 약 160°C보다 높습니다.

HCl 농도가 약 50 mg/m³를 초과하거나 HF 또는 SO₃ 농도가 높은 배기가스에는 Hastelloy C-276 접액 부품이 필요합니다. 일반적으로 폐기물 소각로, 클로르알칼리 플랜트 및 유리 용해로가 이에 해당합니다. 표준 석탄 / 가스 연소에는 SS316L로 충분합니다. 일반 스테인리스 라인은 부식되고 산성 가스를 흡착해 측정값을 낮게 편향시키므로, 프로젝트별 부식성 부하 측정 결과를 기준으로 접액 재질을 확정합니다.

분석 성분이 물에 녹거나 반응성(NH₃, HCl, HF, SO₃)이 있어 응축에 노출되면 안 되는 경우에는 가열식 추출(ZS-SCS-800)을 선택합니다. 전체 경로를 가열 상태로 유지합니다. 가스 분석기에 건조 시료가 필요하고 대상 성분이 응축수로 손실되지 않는 경우에는 냉각·건조식(ZS-SCS-600)을 선택합니다. 예를 들어 H₂O가 측정값에 편향을 주는 NDIR CO / CO₂ 또는 상자성 O₂가 있습니다. 여러 현장에서는 동일한 채취 지점의 시료를 각기 다른 가스 분석기에 공급하기 위해 두 경로를 모두 사용합니다.

압축 계장 공기(약 6 bar)를 주기적으로 소결 내부 필터에 역방향으로 분사해 쌓인 입자를 제거합니다. 주기는 몇 분에서 몇 시간까지 설정할 수 있으며, 운전 조건의 먼지 부하에 맞춰 조정합니다. 따라서 먼지 부하가 높은 가마 및 소각로 가스 흐름도 유지보수 방문 사이에 수동으로 필터를 교체하지 않고 계속 측정할 수 있습니다.

표준 라인은 최대 30 m이며, 가열 구역을 추가하면 최대 50 m까지 연장할 수 있습니다. 라인이 길수록 전원 용량과 온도 모니터링 지점을 늘려야 합니다. 따라서 설계 단계에서 라인 길이를 전력 예산과 독립 제어 가열 구역 수에 반영합니다.

현장 직접 측정식은 덕트를 가로질러 가스 분석기가 측정하므로 시료 추출이 필요 없습니다. 전처리 체인이 없어 가장 빠르게 응답하며, 시료 라인에 흡착되는 반응성 가스에 적합합니다. 단, 광학 경로가 깨끗하고 광학창 퍼지가 안정적이어야 합니다. 덕트의 먼지나 온도가 직접 광학 측정에 적합하지 않거나, 가스 분석기에 맞게 시료를 전처리(건조, 여과, 압력 저감)해야 하거나, 여러 가스 분석기가 하나의 전처리 시료를 공유하는 경우에는 추출식이 적합합니다. 많은 CEMS 랙은 두 방식을 함께 사용합니다.

ZS-SCS 시스템은 모든 GESHINE ZS 시리즈 랙 장착형 가스 분석기와 호환되며, 대기압에서 깨끗하고 가열되거나 건조된 시료가 필요한 대부분의 타사 가스 분석기와도 사용할 수 있습니다. 전처리 경로는 하류 가스 분석기의 유입구 요구사항에 맞춰 선택하므로 하나의 스키드로 다성분 가스 CEMS 랙에 시료를 공급할 수 있습니다.

항상 필요한 것은 아닙니다. 건조하고 깨끗하며 부식성이 없는 공정 가스에는 간단한 유량 제어와 모듈형 프로브 및 소결 필터(ZS-SCS-400)만으로 충분할 수 있습니다. 전체 가열식 또는 냉각·건조식 체인은 습하거나 부식성, 먼지 또는 응축성 성분이 있는 가스 흐름에 사용합니다. 온도, 이슬점, 먼지 및 부식성 부하를 측정한 가스 흐름 조건에 따라 필요한 범위를 정합니다. GESHINE은 기본적으로 사양을 과도하게 설정하지 않고 측정 결과에 맞춰 구성을 확정합니다.