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유량 lb/hr:	유체 평균 압력 psia:
유체 벌크 온도 °F:	벽면 유체 온도 °F:
튜브 내경 in:	튜브 패스 수:
튜브 길이 ft:
막 열전달 계수 방법:	증기 비율 %:
벌크 온도에서 액체 점도 cp:	막 온도에서 액체 점도 cp:
액체 비중:	액체 비열 Btu/lb-°F:
액체 열전도율 Btu/hr-ft-°F:	벌크 상태 증기 점도 cp:
증기 분자량:	증기 비열 Btu/lb-°F:
증기 열전도율 Btu/hr-ft-°F:	증기 압축성 계수:

덕트 구성 요소 유형:	형상:
입구 직경, ft:	출구 직경, ft:
입구 폭, ft:	입구 높이, ft:
출구 폭, ft:	출구 높이, ft:
회전 반경, ft:	경사 또는 회전 각도, 도:
거칠기 계수:	기둥 높이 또는 구간 길이, ft:
마이터 구성 요소 수:
가스 유량, lb/ft²:	가스 점도, cp:
배기가스 밀도, lb/ft³:	주변 공기 밀도, lb/ft³:

속도, ft/sec:	속도 수두, inH₂O:
계수:	압력 강하, inH₂O:

코일 데이터
튜브 외경, in:	튜브 길이, ft:
폭 방향 튜브 수:	열 수:
튜브 횡피치, in:	코벨:
공정 데이터
질량 유량, lb/hr:	가스 밀도, lb/ft³:

코일 데이터
튜브 외경, in:	튜브 길이, ft:
폭 방향 튜브 수:	열 수:
튜브 횡피치, in:	튜브 종피치, in:
핀 높이, in:	핀 두께, in:
핀 밀도, fins/in:	핀 유형:
튜브 배열:	코벨:
공정 데이터
질량 유량, lb/hr:	가스 벌크 밀도, lb/ft³:
가스 입구 밀도, lb/ft³:	가스 출구 밀도, lb/ft³:
가스 벌크 점도, lb/hr-ft:

코일 데이터
튜브 외경, in:	튜브 길이, ft:
폭 방향 튜브 수:	열 수:
튜브 횡피치, in:	튜브 종피치, in:
스터드 높이, in:	스터드 직경, in:
피트당 스터드 열 수:	튜브 배열:
공정 데이터
질량 유량, lb/hr:	가스 평균 온도, °F:

측정 가스별

측정 기술별

기기 유형별

TDLAS 가스 분석 플랫폼

산업별

용도별

플랜트 유형별 산업용 가스 분석

학습 자료

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신뢰와 운영

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압력 강하 및 내부 막 열전달 계수 계산기

덕트 압력 강하 계산기

민관 튜브의 가스 측 압력 강하

핀 튜브의 가스 측 압력 강하

스터드 튜브의 가스 측 압력 강하

리턴 벤드 등가 길이 계산기

배기가스 산성 이슬점 계산기

배기가스 물성 계산기

보조 연소 계산기

보조 연소 계산기

대류 총괄 열전달 계수 계산기

단열 및 열손실 계산기

금속 열전도율 계산기

증기 물성 계산기

증기 드럼 체적 계산기

API 530 튜브 벽 두께 계산기

설명	속도 수두	등가 길이, 튜브 직경
장반경 90° 엘보	0.30	16.5
단반경 90° 엘보	0.50	27.5
장반경 180° 리턴	0.50	27.5
단반경 180° 리턴	0.75	41.25
속도 수두	1.00	55

대체 피팅 등가 길이 방법을 사용한 압력 강하 계산기
코일 데이터
배관 스케줄:		호칭 배관 직경, in:
직관 길이, ft:
피팅 유형:		피팅 수:
공정 데이터
질량 속도, lb/sec-ft²:		점도, cp:
시작점 비체적, ft³/lb:		끝점 비체적, ft³/lb:

마찰 계수, 패닝:		내경, in:
Maxwell 피팅 등가 길이, ft:		대체 피팅 등가 길이, ft:
Maxwell 총 길이, ft:		대체 총 길이, ft:
Maxwell 압력 강하, psi:		대체 압력 강하, psi:


배기가스 이슬점 계산기
배기가스 조성, 몰 %
질소	=
산소	=
이산화탄소	=
물	=
아르곤	=
이산화황	=
일산화탄소	=
삼산화황(계산하려면 C 입력)	=

결과
이슬점 온도, °F	=
참고: 1) SO₃ 양을 모르는 경우 프로그램이 변환량을 계산합니다. 2) 가스에 SO₂가 있으면 산성 이슬점을 계산합니다.

질소, 몰% =
산소, 몰% =
이산화탄소, 몰% =
물, 몰% =
아르곤, 몰% =
이산화황, 몰% =
일산화탄소, 몰% =
온도, F =
엔탈피, Btu/lb =

배기가스 조성, 몰%	연료 조성, 몰 %
N2 =	CH4 =	C6H14 =	C2H4 =
O2 =	C2H6 =	CO =	C3H6 =
CO2 =	C3H8 =	H2 =	N-C4H8 =
H2O =	N-C4H10 =	N2 =	C6H6 =
Ar =	I-C4H10 =	CO2 =	H2O =
SO2 =	N-C5H12 =	C =	O2 =
CO =	I-C5H12 =	S =	H2S =
배기가스 유량, lbs/hr =
배기가스 온도, °F =
연소 온도, °F =

연료 유형

기체 연료의 조성 입력, 몰 %
CH4 =	C6H14 =	C2H4 =
C2H6 =	CO =	C3H6 =
C3H8 =	H2 =	N-C4H8 =
N-C4H10 =	N2 =	C6H6 =
I-C4H10 =	CO2 =	H2O =
N-C5H12 =	C =	O2 =
I-C5H12 =	S =	H2S =

액체 연료의 중량 백분율 단위 입력
황 =	수소 =	탄소 =
질소 =	산소 =	물 =
저위 발열량, Btu/lb =
연료 온도, ° F =
연료 비열, Btu/lb-°F =
분무 매체
공기/증기 psig =	분사율 =

공기 입력 상태

조성 입력, 몰 %
질소, N2 =		산소, O2 =
이산화탄소, CO2 =		물, H2O =
아르곤, Ar =		이산화황, SO2 =
일산화탄소, CO =
고도, ft =
상대 습도, % =
참고: 건조 공기로 입력하면 상대 습도를 사용해 수분을 계산합니다.
습윤 공기로 입력하면 상대 습도를 사용하지 않으므로 수분을 입력해야 합니다.

대류 열전달 계산기
기계 데이터
튜브 배열:	확장 표면 유형:	튜브 내경, in:
튜브 외경, in:	튜브 열 수:	폭 방향 튜브 수:
튜브 길이, ft:	횡피치, in:	종피치, in:
핀 밀도, fins/in:	핀 높이/스터드 길이, in:	핀 두께/스터드 직경, in:
평면당 스터드 수:	피트당 평면 수:
튜브 측 공정 데이터
입구 유체 온도, F:	출구 유체 온도, F:	유동 방향:
튜브 열전도도, Btu/hr-ft:	유체 내부 hi, Btu/hr-ft2-F:	내부 오염 계수, hr-ft2-F/Btu:
가스 측 공정 데이터
입구 가스 온도, F:	출구 가스 온도, F:	가스 유량, lb/hr:
오염 계수, hr-ft2-F/Btu:	확장 표면 열전도도, Btu/hr-ft:	점도, Cp:
열전도도, Btu/hr-ft-F:	비열, Btu/lb-F:	몰 %:CO2 H2O
향류 유동을 가정합니다.
계산 결과
면적, ft²:	U_o, Btu/hr-ft²-F:	전달 열량, Btu/hr:

	단열 및 열손실 계산기
층 두께, in:		단열재:
고온면 온도, °F:		공기 온도, °F:
공기 속도, ft/sec:		표면 유형:

저온면 온도, °F:		열손실, Btu/hr-ft²:
열전도도, Btu-in/hr-ft²-F:
참고:
1) 공기 속도를 지정하면 표면 유형은 계산 결과에 영향을 주지 않습니다.

드럼 내경, in:	급수 유량, lb/hr:
드럼 맞대기 용접부 사이 길이, ft:	물 비체적, ft³/lb:
드럼 바닥부터 NWL까지, in:
드럼 바닥부터 LLA까지, in:	드럼 바닥부터 LLSD까지, in:
드럼 바닥부터 HLA까지, in:	드럼 바닥부터 HLSD까지, in:

드럼 및 경판 총 체적, ft³:	정상 수위 체적, ft³:
NWL에서 LLA까지 시간, min:	NWL에서 LLSD까지 시간, min:
NWL에서 HLA까지 시간, min:	NWL에서 HLSD까지 시간, min:

온도에서의 탄성 응력, psi:	온도에서의 파열 응력, psi:
탄성 응력 기준 두께, in:	파열 응력 기준 두께, in:
	n:
	B:
	F:
최소 탄성 두께, in:	최소 파열 두께, in:

튜브 외경, in:	설계 벽 온도, °F:
탄성 설계 압력, psig:	파열 설계 압력, psig:
부식 여유 두께, in:	튜브 재료: