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Por dentro da nossa inspeção da qualidade

Na GESHINE, a inspeção da qualidade não é apenas uma etapa final de verificação: é um processo controlado por procedimentos da ISO 9001:2015, que começa assim que um lote de materiais chega à unidade de Wuhan e termina quando os dados do teste de aceitação em fábrica acompanham o analisador até o local da instalação.

Processo

Fluxo de inspeção em três etapas

Cada etapa tem critérios de entrada e saída definidos. O analisador só pode avançar para a etapa seguinte quando os registros da etapa atual estiverem concluídos — o processo garante a disciplina, e não apenas o auditor.

Etapa 1

Inspeção de recebimento

Verificação de materiais e subconjuntos

  • Aceitação do lote de diodos laser e fotodetectores, com verificação da estabilidade do comprimento de onda
  • Medição da transmissão da célula óptica e da janela
  • Inspeção de recebimento das placas eletrônicas + verificação do lote do firmware
  • Verificação preliminar da adequação do invólucro e da proteção contra ingresso
Etapa 2

Inspeção durante o processo

Montagem, alinhamento e calibração

  • Alinhamento óptico e verificação do comprimento do caminho óptico (Herriott ou passagem única)
  • Validação térmica e da sintonia automática do PID por plataforma
  • Gravação do firmware de processamento de sinal + verificação da soma de verificação
  • Calibração multiponto com gás de referência certificado
Etapa 3

Teste de aceitação em fábrica (FAT)

Aceitação na linha de produção conforme as especificações do produto

  • Linearidade ≤ ±1% FS (bancada TDLAS ZS8100-H2O, ZS8300 in situ à prova de explosão)
  • Deriva de zero e de faixa ≤ ±1% FS / semana
  • Verificação do tempo de resposta (T90)
  • Validação da proteção contra ingresso (IP55 para sistemas extrativos, IP67 para sistemas in situ)

Os limites do FAT seguem as especificações técnicas documentadas do ZS8300 (in situ à prova de explosão) e do ZS8100-H2O (TDLAS de bancada). Os critérios específicos de cada produto constam na ficha técnica de cada analisador.

Camada de segurança e conformidade

Além das três etapas: proteção contra explosão e segurança funcional

Para analisadores instalados em áreas classificadas ou usados em funções de segurança, o processo padrão conta com uma camada adicional de conformidade. São requisitos distintos — projeto à prova de explosão, avaliação de segurança funcional e calibração rastreável —, não sinônimos.

Ex db IIC T6 Gb

O ZS8300 e outros analisadores in situ com classificação Ex, avaliados para cada projeto, são projetados e testados conforme os requisitos de proteção contra explosão das normas GB/T 3836.1 e GB/T 3836.2 para atmosferas gasosas em áreas classificadas.

Segurança funcional SIL2

Os modelos com classificação de segurança da linha à prova de explosão passam por uma avaliação de segurança funcional no estilo da IEC 61508, para que a função de segurança resista a uma falha aleatória de hardware dentro da probabilidade documentada.

Cadeia de referência calibrada

Os gases de zero e de faixa usados no FAT têm números de lote e datas de validade rastreáveis ao registro de inspeção da unidade testada.

Dúvidas de compradores

Quatro respostas às primeiras perguntas das equipes de compras e conformidade

Posso consultar os dados do FAT do meu número de série específico?

Sim. O dossiê de qualificação, disponível mediante solicitação, inclui a ficha do FAT de cada número de série do analisador, com os registros de linearidade, deriva e tempo de resposta obtidos durante a aceitação na linha de produção.

O que muda quando a unidade é à prova de explosão?

As unidades à prova de explosão acrescentam ao processo padrão de três etapas a verificação da construção do invólucro (GB/T 3836.1 / 3836.2), a validação da temperatura de superfícies quentes e a validação da proteção contra ingresso. As variantes com classificação de segurança também passam por uma avaliação de segurança funcional SIL2 separada.

Quanto tempo dura o processo?

Os analisadores de estoque padrão concluem o processo no ritmo normal da nossa produção; os analisadores configuráveis e personalizados exigem mais tempo para alinhamento e calibração, conforme o escopo. Os prazos são confirmados por pedido.

Nossa equipe pode auditar o plano de controle de qualidade?

Sim. Auditorias de compras e de Saúde, Segurança e Meio Ambiente (EHS) são bem-vindas presencialmente em Wuhan, e a documentação do sistema da qualidade (escopo da ISO 9001:2015) é compartilhada sob acordo de confidencialidade como parte do dossiê de qualificação.

Vai nos auditar? Especificando uma unidade? Solicite os registros de inspeção.

O dossiê de qualificação inclui a ficha do FAT, o fluxo de controle de qualidade e as evidências da camada de segurança dos modelos específicos que estão sendo considerados.