



Conjunto de analisadores de processo SO2/NOx ZS6200-SO2 / ZS6100-NOx
Canais combinados de fluorescência UV para SO₂ e quimioluminescência para NOₓ, para controle de processo em tempo real
- Canal de SO₂
- UVF no ZS6200
- Canal de NOₓ
- CLD no ZS6100
- Faixa de medição de SO₂
- Configurada conforme a aplicação
- Faixa de medição de NOₓ
- Configurada conforme a aplicação
Visão geral
Para aplicações que exigem a medição conjunta de SO2 e NOx, a GESHINE combina o canal de SO2 por fluorescência UV do ZS6200 com o canal de NO/NOx por quimioluminescência do ZS6100. Trata-se de uma configuração com duas plataformas, não de um produto único com detector combinado.
- SO₂: UVF no ZS6200 · NOₓ: CLD no ZS6100
- Resposta rápida para controle de processo
- Partes molhadas aquecidas até 200°C
- Condicionamento integrado da amostra
Especificações técnicas completas
Desempenho principal
| Canal | Plataforma e princípio | Status |
|---|---|---|
| Canal de SO₂ | SO₂: UVF no ZS6200 | confirmado |
| Canal de NOₓ | NOₓ: CLD no ZS6100 | confirmado |
Canal de SO₂ — ZS6200
| Especificação | Valor |
|---|---|
| Plataforma | SO₂: UVF no ZS6200 |
| Princípio de medição | Fluorescência UV (UVF) |
| Faixa de medição | Configurada e confirmada na cotação |
| Exatidão | Configurada e confirmada na cotação |
| Tempo de resposta (T90) | Configurada e confirmada na cotação |
| Limite de detecção | Configurada e confirmada na cotação |
Canal de NOₓ — ZS6100
| Especificação | Valor |
|---|---|
| Plataforma | NOₓ: CLD no ZS6100 |
| Princípio de medição | Quimioluminescência (CLD) |
| Faixa de medição | Configurada e confirmada na cotação |
| Exatidão | Configurada e confirmada na cotação |
| Tempo de resposta (T90) | Configurada e confirmada na cotação |
| Limite de detecção | Configurada e confirmada na cotação |
Características físicas
| Especificação | Valor |
|---|---|
| Dimensões (L×A×P) | 483 × 177 × 420 mm (rack de 19″) |
| Peso | 16,2 kg |
| Material do invólucro | Alumínio com pintura a pó, partes molhadas em SS316L |
| Fixação | Rack de 19″ (4U) / fixação na parede |
Características elétricas
| Especificação | Valor |
|---|---|
| Alimentação elétrica | 100–240 VAC, 50/60 Hz, 95 W |
| Saída analógica | 2 × 4–20 mA |
| Saída digital | Modbus RTU/TCP, HART 7 |
| Saídas de relé | 4 × SPDT |
| Tela | Tela sensível ao toque TFT colorida de 5″ |
Condições ambientais
| Especificação | Valor |
|---|---|
| Temperatura de operação | -20 °C a +50 °C |
| Temperatura da amostra | Até 200 °C (partes molhadas aquecidas) |
| Pressão da amostra | -50 a +500 mbar |
| Umidade | 0–95 % RH |
Certificações
| Especificação | Valor |
|---|---|
| Compatibilidade eletromagnética | EN 61326-1 |
| Segurança | EN 61010-1 |
| Qualidade | ISO 9001:2015 |
Aplicações adequadas para este analisador
Este modelo está associado às seguintes aplicações industriais e funções de processo.
Ambientes de instalação
Ambientes de processo comuns nos quais este modelo é avaliado.
Escopo da certificação
As normas são listadas com escopo e status para que a análise de engenharia possa verificar o invólucro, a área classificada e os requisitos de segurança aplicáveis.
| Norma | Escopo | Variante | Status | Documento |
|---|---|---|---|---|
| CE | Analisador de processo de SO₂/NOₓ | Variante do projeto | aprovado | Sob consulta |
| UKCA | Aprovação indicada nos detalhes de certificação existentes | Variante do projeto | aprovado | Sob consulta |
| EN 61010-1 / EN 61326-1 | Normas de segurança e compatibilidade eletromagnética listadas nas especificações e nos detalhes da certificação | Variante do projeto | aprovado | Sob consulta |
| ISO 9001:2015 | Norma de qualidade listada nas especificações e nos detalhes da certificação | Variante do projeto | aprovado | Sob consulta |
Solicitar documentação
Solicite fichas técnicas, manuais do usuário, certificados e notas de aplicação para este modelo.
Notas de evidências
Analisador de SO₂/NOₓ com partes molhadas aquecidas para controle de processo do gás residual
Nota de aplicação baseada no cenário existente de recuperação de enxofre: a medição rápida por UV e CLD, com partes molhadas aquecidas, dá suporte à análise do controle da injeção de ar na saída do incinerador de gás residual. O comportamento da malha de controle depende do transporte da amostra, do ajuste do DCS e dos requisitos do programa local de emissões.
Detalhes técnicos e de engenharia
Detalhes complementares de engenharia — expanda cada tópico para consultar todos os dados de medição, condições operacionais, sistema de amostragem, calibração, integração, manutenção e evidências de aplicação.
01 Princípio e limites de medição
Limites da medição
Este conjunto utiliza duas plataformas: a plataforma ZS6200 mede SO₂ por fluorescência UV (UVF), usando excitação UV pulsada, enquanto a plataforma ZS6100 mede NOₓ por quimioluminescência (CLD) para fornecer sinais de retorno ao controle do processo. SO₂: UVF no ZS6200. NOₓ: CLD no ZS6100.
Requisitos
- Partes molhadas aquecidas quando houver risco de condensação
- Condicionamento integrado da amostra ou sistema de amostragem compatível para aplicações com alta umidade
- Mapeamento configurado das saídas analógicas ou digitais para as malhas de controle do DCS
Interferentes e limites
- Vapor de H₂O quando a amostra não é mantida acima das condições de condensação
- Absorção contínua/de fundo de CO₂ quando a compensação óptica UV é configurada para o local
- Material particulado que alcança o caminho óptico sem filtragem
- Aplicações com umidade muito alta sem análise do sistema de amostragem aquecido ZS-SCS-800 ou equivalente
- Pressão da amostra fora da faixa indicada nas especificações
02 Condições operacionais
Use estes limites como critérios de seleção e, antes da cotação, confirme as condições da amostra, a exposição à temperatura ambiente e os materiais.
- Amostra com umidade muito alta sem análise do sistema de amostragem aquecido
- Pressão da amostra fora da faixa de entrada do processo indicada
03 Limites do sistema de amostragem
O modo de amostragem, os componentes de condicionamento e as exclusões definem onde termina a responsabilidade pelo analisador e começa a do sistema de amostragem.
- partes molhadas aquecidas até 200°C
- condicionamento integrado da amostra
- analisador para rack de 19 polegadas ou fixação na parede
- Aplicações com umidade muito alta devem ser avaliadas considerando o sistema de amostragem aquecido ZS-SCS-800 mencionado nas perguntas frequentes
04 Calibração e validação
Método de calibração, intervalo, rastreabilidade e suporte a auditorias para este analisador. Durante a análise do projeto, confirme para este modelo o método de zero/span, o intervalo e o gás span rastreável.
05 Entradas/saídas e integração
Saídas de sinal e interfaces de comunicação para integração ao sistema de controle.
Saída analógica
2 × 4–20 mA
Saída digital
Modbus RTU/TCP, HART 7
Saídas de relé
4 × SPDT
Nota para análise do DAHS
Confirme o mapa de protocolos, a identificação dos canais, os estados de alarme e o formato dos relatórios durante a análise da integração do projeto.
06 Manutenção e peças de reposição específico do local
Tarefas de serviço de rotina, consumíveis e requisitos de acesso para este analisador; os intervalos exatos variam conforme o local.
- Inspeção do caminho de condicionamento da amostra quanto à umidade e à carga de particulados
- Verificação das condições das partes molhadas aquecidas para amostras com alta umidade
- Inspeção do caminho óptico e do filtro conforme a carga de poeira do local
- Filtros de amostra
- Gás de referência quando forem realizadas verificações do span no local
07 Evidências de aplicação
Contexto de aplicação em ambientes industriais complexos.
Contexto da aplicação
As unidades de recuperação de enxofre precisam de uma resposta de SO₂ inferior a 5 s na saída do incinerador do gás residual da unidade Claus para permitir o controle da injeção de ar em tempo real, mas os analisadores padrão introduzem atrasos de amostragem que impedem o ajuste em malha fechada.
Resposta da arquitetura
O canal UVF de SO₂ do ZS6200, combinado com o canal CLD de NOx do ZS6100 e configurado com partes molhadas aquecidas, proporciona uma resposta rápida ao controle do processo, permitindo que o DCS ajuste a injeção de ar e contribua para um controle mais rigoroso do SO₂ no gás residual, de acordo com os limites regionais de emissão. O tempo de resposta é confirmado para a aplicação selecionada durante a cotação.
Perguntas frequentes
Por que um tempo de resposta rápido é importante para o controle de processo?
Nas malhas de controle de FGD e SCR, uma resposta inferior a 5 segundos permite que o DCS ajuste a dosagem do reagente antes que os desvios do processo cheguem à chaminé. Analisadores mais lentos causam oscilações e desperdício de reagente.
O equipamento pode lidar com amostras com alta umidade?
Sim, as partes molhadas aquecidas (200°C) reduzem o risco de condensação. Para umidade muito alta (>40% H₂O), use em conjunto com o sistema de amostragem aquecido ZS-SCS-800.
Quais são os princípios de detecção de SO₂ e NOₓ?
Este conjunto utiliza duas plataformas. O SO₂ é medido por fluorescência UV (UVF) na plataforma ZS6200: a luz UV pulsada excita as moléculas de SO₂, que emitem luz fluorescente proporcional à concentração. O NOₓ é medido por quimioluminescência (CLD) na plataforma ZS6100. Cada canal gerencia os efeitos da matriz da amostra por meio de filtragem óptica e calibração.
Quais saídas são compatíveis?
2×4-20mA analógico isolado, Modbus RTU/TCP e HART 7. Há um gateway OPC-UA opcional para integração à Indústria 4.0.
O equipamento é adequado para aplicações com gás residual da unidade Claus?
Sim, foi projetado especificamente para o monitoramento de SRU, com partes molhadas aquecidas e materiais resistentes a compostos de enxofre (SS316L/Hastelloy opcional).
Avalie o conjunto ZS6200-SO2 / ZS6100-NOx conforme as condições do local
Antes da seleção final do modelo, informe a faixa de medição do gás, a temperatura da amostra, a pressão, a umidade e os requisitos de certificação.

