Analisadores de gases TDLAS
Espectroscopia de absorção a laser por diodo sintonizável para medição rápida e seletiva de gases em ambientes industriais severos.
Analisadores de absorção a laser em linha única para NH₃, HF, HCl, CO, CO₂, O₂, H₂O, CH₄, H₂S e C₂H₂ — disponíveis nas configurações in situ com medição através da chaminé e extrativa, desde a detecção de traços em nível de ppb até o monitoramento da combustão em faixa percentual.
O que é um analisador de gases TDLAS?
Um analisador de gases TDLAS (espectroscopia de absorção a laser por diodo sintonizável) usa um laser semicondutor sintonizado para um comprimento de onda de absorção específico do gás a fim de medir sua concentração com alta seletividade e rapidez. Ao contrário dos métodos de banda larga, o TDLAS detecta linhas de absorção individuais, permitindo medições sem interferência em correntes complexas de gases industriais.
Em ambientes industriais — de chaminés de usinas a reatores químicos —, as correntes de gás de processo contêm dezenas de compostos em temperaturas extremas. Analisadores tradicionais de banda larga frequentemente sofrem interferência cruzada entre espectros de absorção sobrepostos. O TDLAS elimina esse problema usando um laser de largura de linha estreita que varre uma única linha de absorção específica da molécula, alcançando uma seletividade que nenhum método baseado em filtros ou dispersão consegue igualar.
A GESHINE desenvolveu sua plataforma de análise de gases com base na tecnologia TDLAS, pois ela oferece a combinação de rapidez, seletividade e durabilidade exigida pela indústria pesada — da detecção de traços em nível de ppb ao monitoramento da combustão em faixa percentual, nas configurações in situ e extrativa.
Princípio de medição TDLAS
Como funciona a tecnologia TDLAS
Óptica de passagem única e multipasse
O feixe de laser atravessa o duto de processo uma vez. O comprimento do caminho óptico equivale ao diâmetro do duto. Ideal para gases em alta concentração (O₂, CO₂, H₂O), que não exigem caminhos ópticos longos. Alinhamento mais simples e menor necessidade de manutenção.
O feixe é refletido várias vezes entre espelhos para obter caminhos ópticos efetivos de 5–100 metros em uma célula compacta. Essencial para gases em nível de traços (NH₃, HF, HCl, H₂S), cuja sensibilidade em nível de ppb exige o máximo sinal de absorção.
Configuração in situ ou extrativa
O laser e o detector são fixados diretamente no duto de processo — sem necessidade de extrair a amostra. Resposta inferior a um segundo, sem atraso no transporte da amostra. Ideal para controle da combustão, intertravamentos de segurança e realimentação do processo em tempo real.
A amostra de gás é condicionada e conduzida a uma célula de medição. Essa configuração permite analisar vários componentes, verificar a calibração e gerar relatórios para conformidade regulatória. É necessária quando a fixação in situ não é viável ou quando protocolos regulatórios exigem o condicionamento da amostra.
Por que usar TDLAS na análise de gases industriais
Resposta rápida
Medição direta da absorção, sem reação química nem atraso de difusão — o laser varre a linha de absorção em frequências de quilohertz, permitindo tempos de resposta T90 inferiores a 1 segundo em configurações adequadas.
Permite o controle do processo em malha fechada e em tempo real, reduzindo o desperdício de reagentes em sistemas DeNOx e evitando produtos fora de especificação em correntes de processo que mudam rapidamente.
Alta seletividade
A largura de linha do laser (< 0.001 nm) é muito menor que a linha de absorção do gás-alvo, de modo que apenas a molécula-alvo contribui para o sinal medido. Gases de fundo e componentes com espectros próximos são efetivamente excluídos.
Medição exata em matrizes complexas de gases sem correções de interferência cruzada — reduzindo a incerteza de medição e os alarmes falsos em aplicações críticas para a segurança.
Baixa necessidade de manutenção
Não há elementos sensores consumíveis, soluções reagentes ou filtros ópticos para substituir. A vida útil do diodo laser normalmente ultrapassa 10 anos. As configurações in situ eliminam completamente os equipamentos de condicionamento da amostra.
Menor custo total de propriedade e menos paradas não planejadas — vantagens especialmente importantes em instalações remotas ou unidades com equipes reduzidas de técnicos de instrumentação.
Alta sensibilidade
Projetos de células ópticas multipasse ampliam o caminho óptico efetivo para vários metros dentro de um invólucro compacto, aumentando a relação sinal-ruído para detecção de traços em concentrações de ppb, quando configurados corretamente.
Atende a especificações rigorosas de pureza em gases de pureza ultra-alta (UHP) para semicondutores, separação de ar e produtos químicos especiais, onde analisadores convencionais não oferecem os limites de detecção necessários.
Capacidade para ambientes severos
As sondas TDLAS in situ são projetadas para instalação direta em chaminés e dutos de alta temperatura (gás de processo de até 500 °C ou mais). O princípio de medição óptica é naturalmente resistente ao envenenamento por espécies corrosivas como HF e HCl.
Medição contínua confiável em aplicações nas quais sensores eletroquímicos ou catalíticos convencionais se degradam rapidamente — reduzindo a frequência de substituição dos sensores e os custos de manutenção associados.
Gases mensuráveis com TDLAS
Os analisadores TDLAS da GESHINE medem 10+ gases nas categorias de gases ácidos e corrosivos, gases de combustão e de processo, e umidade e gases especiais.
Gases ácidos e corrosivos
- Faixa de detecção
- 0–100 ppm
- Aplicação típica
- Monitoramento do escape de amônia em sistemas DeNOx SCR/SNCR
- Faixa de detecção
- 0–50 ppm
- Aplicação típica
- Controle de emissões na área de cubas de fundição de alumínio
- Faixa de detecção
- 0–200 ppm
- Aplicação típica
- Monitoramento de gases de combustão da incineração de resíduos
Gases de combustão e de processo
- Faixa de detecção
- 0–100% LEL / 0–5% vol
- Aplicação típica
- Detecção de vazamentos em gasodutos de gás natural e transferência de custódia
- Faixa de detecção
- 0–30% vol
- Aplicação típica
- Análise de gases de combustão e monitoramento de emissões de carbono
- Faixa de detecção
- 0–5000 ppm
- Aplicação típica
- Controle da eficiência da combustão nas saídas de caldeiras e fornos
- Faixa de detecção
- 0–25% vol
- Aplicação típica
- Controle do processo e otimização do excesso de ar na combustão
- Faixa de detecção
- 0–1000 ppm
- Aplicação típica
- Processamento de gás natural e monitoramento de gás residual da unidade de recuperação de enxofre (SRU)
Umidade e gases especiais
- Faixa de detecção
- 0,1 ppm – 30% vol
- Aplicação típica
- Desidratação de gás natural e monitoramento de umidade em gasodutos
- Faixa de detecção
- 0–100 ppm
- Aplicação típica
- Análise de gases dissolvidos em óleo de transformador (DGA)
Aplicações industriais do TDLAS
De chaminés de CEMS ao escape de amônia, incineração de resíduos, processos petroquímicos, metalurgia do aço e separação de ar — veja onde a medição TDLAS é aplicada na planta industrial.
Monitoramento de emissões com CEMS
- Ponto de medição do processo
- Pontos de medição na chaminé e no duto, após os equipamentos de controle da poluição (SCR, lavador de gases, precipitador eletrostático).
- Por que TDLAS
- O TDLAS oferece a resposta rápida e a alta seletividade necessárias para medir gases reativos e corrosivos (NH₃, HCl, HF) em gases de combustão quentes e úmidos — condições nas quais analisadores infravermelhos convencionais podem sofrer interferência espectral e problemas de condensação.
- Recomendado
- ZS8100-NH3 (in situ) ou ZS8100 (extrativo)
DeNOx / escape de amônia
- Ponto de medição do processo
- Medição após o leito catalítico SCR/SNCR para quantificar a amônia não reagida que atravessa o reator.
- Por que TDLAS
- A resposta inferior a um segundo permite realimentar o sistema de injeção de reagente em tempo real, evitando tanto a dosagem excessiva de amônia (que causa incrustação por bissulfato de amônio) quanto a dosagem insuficiente (que resulta em ultrapassagem dos limites da licença ambiental para NOx).
- Recomendado
- Analisador in situ ZS8100-NH3
Incineração de resíduos
- Ponto de medição do processo
- Linha de gases de combustão após a combustão, incluindo a medição depois do lavador semisseco e do filtro de mangas.
- Por que TDLAS
- A composição dos resíduos alimentados varia continuamente, causando rápidas oscilações nas concentrações de gases ácidos. O TDLAS lida com essa variabilidade graças à resposta T90 rápida e à medição confiável, mesmo em condições de muita poeira e umidade, quando configurado corretamente.
- Recomendado
- ZS8100 extrativo ou ZS8100-NH3 in situ
Processo petroquímico
- Ponto de medição do processo
- Correntes de gás de processo em reformadores, unidades de craqueamento, unidades de recuperação de enxofre e pontos de transferência de custódia em gasodutos.
- Por que TDLAS
- O TDLAS fornece medições sem interferência dos gases-alvo em matrizes complexas de hidrocarbonetos. A ausência de sensores consumíveis reduz o custo total de propriedade em unidades com centenas de pontos de medição.
- Recomendado
- ZS8100 extrativo de passagem única
Aço e metalurgia
- Ponto de medição do processo
- Gás de topo de alto-forno, gás de exaustão de conversor BOF, gás de coqueria e controle da atmosfera na lingotagem contínua.
- Por que TDLAS
- Gases de plantas siderúrgicas em alta temperatura e carregados de poeira são um desafio para analisadores convencionais. As sondas TDLAS in situ suportam temperaturas de processo superiores a 500 °C e oferecem a resposta rápida necessária para otimizar o sopro do conversor.
- Recomendado
- ZS8100-NH3 in situ ou ZS8100 extrativo
Separação de ar
- Ponto de medição do processo
- Entrada e saída do sistema de purificação da etapa inicial e verificação da pureza do gás do produto nas saídas das colunas criogênicas.
- Por que TDLAS
- Plantas de separação de ar exigem a detecção de umidade e impurezas em nível de traços (ppb a níveis baixos de ppm) para proteger os equipamentos criogênicos contra a formação de gelo. A plataforma TDLAS multipasse alcança a sensibilidade necessária sem dessecante consumível nem células coulométricas.
- Recomendado
- Analisador de traços multipasse ZS8600
TDLAS vs NDIR — qual tecnologia é mais adequada?
Compare TDLAS com NDIR, UV-DOAS e GFC em dimensões importantes de desempenho para encontrar a tecnologia certa para sua aplicação.
| Dimensão | TDLAS | NDIR | UV-DOAS | GFC |
|---|---|---|---|---|
| Princípio | Laser sintonizável varrido em uma única linha de absorção do gás em um comprimento de onda específico | Fonte infravermelha de banda larga com filtros ópticos de banda estreita para isolar as bandas de absorção do gás-alvo | Absorção óptica diferencial no ultravioleta — mede a estrutura de absorção diferencial para rejeitar interferências de banda larga | Absorção infravermelha com célula de referência preenchida com gás, que funciona como filtro óptico específico para moléculas |
| Tempo de resposta | <1–10 s | 15–60 s | 10–30 s | 30–60 s |
| Interferência cruzada | Muito baixa — a absorção em comprimento de onda específico elimina a maior parte da sobreposição espectral | Moderada — a largura de banda do filtro óptico pode se sobrepor a bandas adjacentes | Baixa — a técnica diferencial subtrai a absorção de banda larga | Muito baixa — a célula de referência preenchida com gás fornece filtragem específica para moléculas |
| Condicionamento da amostra | Mínimo para medições in situ; linha aquecida padrão para configurações extrativas | Necessário — configuração extrativa com filtragem, resfriamento e secagem | Necessário — configuração extrativa com linhas aquecidas para evitar condensação | Necessário — configuração extrativa com remoção de partículas e umidade |
| Manutenção | Baixa — sem sensores consumíveis; vida útil do diodo laser >10 anos | Moderada — filtros ópticos e fontes infravermelhas se degradam com o tempo | Baixa a moderada — sem sensores consumíveis; verificação periódica da fonte UV | Moderada — a célula de referência e o disco giratório de filtros exigem manutenção programada |
| Calibração | Estabilidade por 6+ meses; alguns modelos têm referência de zero automática | Recomenda-se verificação mensal de zero e faixa; deriva devido ao envelhecimento óptico | Verificação trimestral; seções transversais de absorção calibradas em fábrica | Verificação trimestral da faixa; a célula de referência oferece estabilidade de zero inerente |
| Gases de melhor adequação | NH₃, HF, HCl, H₂O, O₂, CO | CO, CO₂, CH₄, SO₂, NO | SO₂, NO₂, Cl₂, NH₃, BTX | CO, CO₂, SO₂, NO |
| Aplicações de melhor adequação | Ambientes severos, de alta temperatura e corrosivos que exigem resposta rápida | CEMS padrão, monitoramento ambiente e aplicações de processo com velocidade moderada | CEMS multicomponente para espécies gasosas ácidas e corrosivas | CEMS regulatório de alta exatidão que exige rejeição superior de interferências |
Escolha TDLAS quando…
- Resposta rápida (<1s) for essencial para controle de processo ou segurança
- O ambiente severo tiver muita poeira, umidade ou gases corrosivos
- For necessária baixa interferência cruzada em matrizes complexas de gases
- For necessária a detecção de NH₃, HF, HCl ou H₂S em nível de traços (ppb)
- A medição in situ for preferível para eliminar o transporte da amostra
Considere NDIR / GFC quando…
- For necessário um CEMS padrão com histórico regulatório comprovado
- O projeto tiver orçamento limitado e requisitos moderados de exatidão
- A medição multicomponente puder aceitar uma faixa de banda larga
- Houver protocolos de calibração estabelecidos e infraestrutura para peças de reposição
- Já houver certificação comprovada para NDIR específica à aplicação
Linhas de produtos de analisadores TDLAS da GESHINE
Três séries de produtos para aplicações TDLAS in situ através do duto, extrativas multipasse e multicomponentes.
Plataforma TDLAS extrativa de passagem única
Extrativo
- Análise de gás de processo
- Monitoramento de gás em gasodutos
- Controle de qualidade e verificação de pureza
Plataforma TDLAS extrativa multipasse
Extrativo
- Medição de umidade em nível de traços
- Análise de gases de pureza ultra-alta (UHP) para semicondutores
- Aplicações de gases especiais em nível baixo de ppb
Plataforma TDLAS in situ com medição através da chaminé
In situ
- Monitoramento do escape de amônia em sistemas DeNOx SCR/SNCR
- Conformidade regulatória das emissões na chaminé
- Controle de realimentação para otimização da combustão
Por que escolher a GESHINE para análise de gases TDLAS
Desenvolvimento interno de TDLAS
A fonte de laser, o projeto óptico e o processamento de sinais proprietários são desenvolvidos no centro de P&D da GESHINE em Wuhan. O controle total da tecnologia central permite ciclos de desenvolvimento mais rápidos e maior conhecimento especializado em aplicações.
10+ gases mensuráveis
Uma única plataforma TDLAS que abrange NH₃, HF, HCl, H₂O, CO, CO₂, O₂, CH₄, H₂S, C₂H₂ — reduzindo a complexidade de trabalhar com vários fornecedores e padronizando o conjunto de analisadores.
Suporte de engenharia de aplicação
Da seleção do gás ao projeto da instalação — os engenheiros da GESHINE oferecem suporte durante todo o ciclo de vida do projeto, incluindo estudos de viabilidade, projeto do caminho óptico e assistência no comissionamento.
Fabricação e controle de qualidade
A GESHINE aplica procedimentos documentados de fabricação, calibração e controle de qualidade a projetos de analisadores TDLAS. O escopo dos conjuntos de documentos de segurança, CE, área classificada e certificados específicos do cliente é definido conforme o modelo e o tipo de instalação durante a análise de engenharia.
A disponibilidade de certificação depende do modelo do analisador, do tipo de instalação e dos requisitos do projeto.
Perguntas frequentes sobre analisadores de gases TDLAS
Respostas às perguntas frequentes sobre a tecnologia TDLAS, suas aplicações e os analisadores GESHINE.
O que é um analisador de gases TDLAS?
Um analisador de gases TDLAS (espectroscopia de absorção a laser por diodo sintonizável) usa um diodo laser semicondutor ajustado com precisão para um comprimento de onda de absorção específico da molécula do gás-alvo. Ao varrer essa linha de absorção estreita, o analisador determina a concentração do gás com base na profundidade de absorção medida, de acordo com a lei de Beer–Lambert.
Ao contrário de técnicas de banda larga, como NDIR, a largura de linha do laser em um sistema TDLAS é muito menor que a característica de absorção do gás — normalmente inferior a 0.001 nm. Essa faixa estreita de sintonia torna a medição intrinsecamente seletiva à molécula-alvo e minimiza a interferência cruzada de outras espécies gasosas. Há analisadores TDLAS nas configurações extrativa e in situ, para aplicações que vão da detecção de umidade em nível de traços ao monitoramento da fuga de amônia em toda a chaminé.
Quais gases um analisador TDLAS pode medir?
Os analisadores TDLAS podem medir qualquer molécula gasosa que tenha linhas de absorção discretas e bem resolvidas na região do infravermelho próximo ou médio. Entre os gases medidos com frequência estão NH₃, HF, HCl, CO, CO₂, CH₄, O₂, H₂O, H₂S e C₂H₂ — cada um deles é medido com um diodo laser selecionado para uma transição de absorção específica.
A plataforma TDLAS da GESHINE abrange mais de 10 gases-alvo em três linhas de produtos. Cada módulo a laser é otimizado para uma única espécie gasosa, o que confere ao TDLAS sua seletividade superior. Para aplicações que exigem medições simultâneas de vários gases, os sistemas podem ser configurados com múltiplos canais de laser ou combinados com tecnologias complementares, como NDIR ou UV-DOAS.
Como o TDLAS se compara ao NDIR na análise de gases?
A principal diferença está na seletividade: o TDLAS usa um laser de largura de linha estreita para sondar uma única linha de absorção, enquanto o NDIR usa luz infravermelha de banda larga filtrada por filtros passa-banda ópticos que cobrem uma janela espectral mais ampla. Com isso, o TDLAS oferece uma rejeição significativamente melhor à interferência cruzada e um tempo de resposta mais rápido (normalmente <1 s in situ, contra 15–60 s no NDIR).
Ainda assim, o NDIR continua sendo uma opção comprovada e econômica para muitas aplicações — sobretudo para medições multicomponentes de gases comuns, como CO, CO₂ e CH₄, quando a sobreposição espectral é controlável. Em geral, o TDLAS é preferido para medir gases reativos ou corrosivos (NH₃, HF, HCl), quando a resposta rápida é essencial para o controle de processo ou quando a matriz da amostra contém espécies interferentes que afetariam as medições de banda larga.
Um analisador TDLAS precisa de calibração frequente?
Os analisadores TDLAS são reconhecidos pela estabilidade da calibração a longo prazo. Em muitas instalações, eles mantêm as especificações por 6 meses ou mais entre verificações de calibração. Essa estabilidade decorre do princípio fundamental de medição: o comprimento de onda do laser é travado em uma linha de absorção molecular específica, que não sofre deriva ao longo do tempo.
Os intervalos de calibração dependem da aplicação específica, dos requisitos regulatórios e das condições do local. Alguns modelos TDLAS da GESHINE incluem uma célula de referência integrada que faz a validação automática do zero sem intervenção manual. Em aplicações CEMS sujeitas a requisitos regulatórios, os protocolos QAL2/QAL3 ou RATA específicos do local geralmente definem os intervalos de calibração obrigatórios, independentemente da tecnologia do analisador.
Qual é o limite de detecção de um analisador de gases TDLAS?
Os limites de detecção variam conforme a espécie gasosa, o comprimento do caminho óptico e a configuração do sistema. Em aplicações adequadas, sistemas TDLAS extrativos de passagem única normalmente atingem limites de detecção na faixa baixa de ppm, enquanto configurações multipasse com caminhos ópticos estendidos podem alcançar sensibilidade abaixo de ppm ou até em nível de ppb para gases como H₂O e C₂H₂.
Por exemplo, a plataforma multipasse GESHINE ZS8600 foi projetada para medir umidade em nível de traços, até 0,1 ppm, em aplicações com gases de alta pureza. A plataforma in situ ZS8100-NH3 normalmente atinge limites de detecção de 0,5–2 ppm para NH₃, dependendo do diâmetro da chaminé e do alinhamento óptico. Na prática, os limites de detecção são influenciados por fatores como contaminação das janelas ópticas, vibração, estabilidade da temperatura e presença de espécies interferentes.
Qual é a diferença entre TDLAS in situ e extrativo?
Os analisadores TDLAS in situ são instalados diretamente no duto de processo ou na chaminé. O feixe de laser atravessa todo o diâmetro do percurso do gás, sem extração de amostra. Nos sistemas TDLAS extrativos, uma amostra de gás é conduzida por uma linha aquecida até uma célula de medição externa, onde a análise a laser é realizada em condições controladas.
A instalação in situ elimina por completo o condicionamento da amostra, o que proporciona uma resposta mais rápida, menos manutenção e nenhum risco de alteração da amostra durante o transporte. Por isso, o TDLAS in situ é a opção preferida para gases reativos, como NH₃ e HCl, que podem ser perdidos por adsorção nas linhas de amostragem. Os sistemas extrativos são vantajosos quando o ambiente do processo é severo demais para o acesso óptico direto (carga de poeira extrema, temperaturas muito altas ou dutos de pequeno diâmetro) ou quando é necessária uma amostra condicionada para validar um método de referência regulatório.
O TDLAS pode medir vários gases simultaneamente?
Um único módulo de laser TDLAS mede uma espécie gasosa por vez, pois cada diodo laser é ajustado para um comprimento de onda de absorção específico. No entanto, sistemas TDLAS multicanais podem incorporar dois ou mais módulos de laser na mesma célula de medição, cada um operando em um comprimento de onda diferente, para medir vários gases simultaneamente em um único fluxo de amostra.
Em aplicações que exigem a medição de muitos componentes gasosos (por exemplo, sistemas CEMS completos com SO₂, NOₓ, CO, CO₂, O₂ e NH₃), é comum combinar o TDLAS com tecnologias complementares — por exemplo, usar TDLAS para NH₃ e HCl, nos quais sua vantagem de seletividade é maior, e NDIR ou UV-DOAS para os demais componentes. Essa abordagem híbrida otimiza tanto o desempenho quanto o custo total do sistema.
Quais informações preciso fornecer para solicitar uma cotação de um analisador TDLAS?
Para configurar a solução TDLAS ideal, nossos engenheiros de aplicação normalmente precisam destas informações: gás-alvo e faixa de concentração esperada, composição do gás de processo (matriz de fundo), temperatura e pressão do processo no ponto de medição, diâmetro do duto ou da tubulação, certificações necessárias (ATEX, SIL etc.) e tipo de instalação preferido (in situ ou extrativa).
Outros detalhes ajudam a refinar a recomendação, como a finalidade da medição (controle de processo, segurança ou conformidade regulatória), o tempo de resposta necessário, as condições do ambiente, os protocolos de comunicação preferidos (4–20 mA, Modbus, HART) e eventuais restrições específicas do local, como limitações de acesso ou classificação de área.
Qual é a diferença entre TDLAS e um analisador de gases genérico de “laser de diodo” ou “laser sintonizável”?
É a mesma técnica de medição com nomes diferentes: TDLAS, TDL e analisador de gases por “laser de diodo sintonizável” se referem à espectroscopia de absorção a laser por diodo sintonizável. TDLAS é o termo completo; TDL é apenas a abreviação de “laser de diodo sintonizável”, e os fornecedores que escrevem “analisador de gases a laser de diodo” ou “a laser sintonizável” quase sempre descrevem a mesma técnica: um laser semicondutor sintonizado ao longo de uma única linha de absorção molecular, com a concentração determinada pela profundidade de absorção segundo a lei de Beer-Lambert. O que realmente importa são os detalhes da implementação, não o nome: laser no infravermelho próximo ou médio, célula de passagem única ou multipasse, instalação in situ ou extrativa e a linha de absorção escolhida para o gás-alvo na matriz da amostra. Atenção apenas ao uso impreciso de “laser sintonizável” para técnicas sem relação, como alguns sistemas baseados em CRDS ou QCL; confirme que se trata de espectroscopia de absorção direta em uma única linha com laser de diodo. Ao comparar cotações, compare a seleção da linha, o comprimento do caminho óptico e o tratamento da matriz, não o rótulo comercial.
Como o TDLAS rejeita a interferência de fundo que afeta as medições NDIR / EC — e em que casos os coabsorvedores ainda podem induzir a erro?
O TDLAS rejeita a maior parte da interferência de fundo ao sondar uma única linha de absorção estreita em vez de uma banda larga — mas não é imune, e coabsorvedores ainda podem causar desvios na matriz inadequada. Como a largura de linha do laser é muito menor que a característica de absorção, o TDLAS varre uma linha isolada da molécula-alvo. Assim, evita em grande medida a sensibilidade cruzada de banda larga e a absorção contínua que provocam deriva nas leituras NDIR, bem como a resposta a outros gases e a deriva dos consumíveis que afetam uma célula eletroquímica (EC). O TDLAS ainda pode ser induzido a erro pelo alargamento das linhas causado pela pressão e pelas colisões: quando a composição de fundo muda — com variações de metano (C1), etano (C2) ou CO₂ na matriz — as asas dessas absorções vizinhas se alargam ou se sobrepõem à linha-alvo, alterando o resultado mesmo que a concentração do gás-alvo não tenha mudado. A solução adequada é fazer uma calibração específica para a matriz e usar um modelo de alargamento ajustado ao intervalo esperado de composição, sem presumir seletividade perfeita. Informe ao engenheiro de aplicação o intervalo real da composição de fundo para que a seleção da linha e as correções sejam adequadas.
Solicite uma cotação de analisadores de gases TDLAS
Para configurar o analisador TDLAS ideal para seu processo, tenha estas informações em mãos:
- Gás-alvo e faixa de concentração
- Temperatura e pressão do processo
- Condições corrosivas ou com alta concentração de poeira
- Preferência entre instalação in situ e extrativa
- Classificação de área e requisitos locais de aprovação
- Certificações necessárias (CE, SIL etc.)
- Protocolos de saída (4-20mA, Modbus, HART)
- Restrições de instalação e dimensões do duto
Consulte um especialista em TDLAS
Nossos engenheiros de aplicação são especializados na configuração de analisadores TDLAS para ambientes industriais desafiadores.
