



Conjunto de sonda y filtro ZS-SCS-400
Sonda de muestreo modular con filtración integrada para montaje en chimenea
- Longitud
- 0.5 – 3.0 m
- Material
- SS316L / Inconel
- Filtro
- Sinterizado de 2-20 µm
- Temperatura nominal
- Hasta 800°C
Descripción general
Sonda de muestreo modular para montaje en chimenea con elemento filtrante sinterizado, disponible en versiones estándar y calefaccionada. Conexiones rápidas para facilitar la instalación y el mantenimiento.
- Longitud modular: 0.5-3.0 metros
- Calefacción opcional in situ hasta 200°C
- Conexión rápida para un reemplazo ágil
- Opción de Inconel para altas temperaturas
Especificaciones técnicas completas
Rendimiento clave
| Métrica | Valor | Estado |
|---|---|---|
| Longitud de la sonda | 0.5-3.0m | confirmado |
| Elemento filtrante | Sinterizado de 2-20 µm, SS316L o cerámico | confirmado |
| Caudal de muestra | 0.5-5L/min | confirmado |
| Temperatura nominal de la chimenea | Hasta 800C con Inconel | confirmado |
| Carga de polvo | Hasta 50g/m3 con limpieza por soplado inverso | confirmado |
Medición
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Tipo de sistema | Sonda de muestreo extractivo |
| Longitud de la sonda | 0.5-3.0m (modular) |
| Elemento filtrante | Sinterizado de 2-20 µm, SS316L (o cerámico) |
| Caudal de muestra | 0.5-5 L/min |
| Puerto de limpieza por soplado inverso | Conexión de compresión de 6mm |
Especificaciones físicas
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Dimensiones (brida) | DN80 / 3" ANSI |
| Peso | 3.5-12kg (según la longitud) |
| Materiales | SS316L estándar / Inconel 625 / Hastelloy C-276 |
| Conexión | Conexión rápida tipo bayoneta (de la sonda a la línea calefaccionada) |
Especificaciones eléctricas
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Calefacción (opcional) | Hasta 200°C con termopar integrado |
| Controlador | Externo (se conecta a ZS-SCS-800) |
| Potencia | 230VAC 200W por metro de longitud calefaccionada |
Especificaciones ambientales
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Temperatura de la chimenea | Hasta 800°C (Inconel) |
| Presión en la chimenea | -100 a +500 mbar |
| Carga de polvo | Hasta 50 g/m³ (con limpieza por soplado inverso) |
| Velocidad del gas | Hasta 40 m/s |
Certificaciones
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Materiales | PED 2014/68/EU |
| Brida | EN 1092-1 / ASME B16.5 |
| Calidad | ISO 9001:2015 |
Aplicaciones adecuadas para este analizador
Este modelo corresponde a las siguientes aplicaciones industriales y condiciones de servicio del proceso.
Entornos de instalación
Entornos de proceso comunes en los que se evalúa este modelo.
Alcance de la certificación
Las normas se presentan junto con su alcance y estado para que la revisión de ingeniería pueda verificar los materiales, la brida y los requisitos de calidad aplicables.
| Norma | Alcance | Estado | Documento |
|---|---|---|---|
| PED 2014/68/EU | Listado de materiales según las especificaciones de certificación de origen | aprobado | A solicitud |
| EN 1092-1 | Compatibilidad de brida indicada en las especificaciones de certificación de origen | aprobado | A solicitud |
| ASME B16.5 | Compatibilidad de brida indicada en las especificaciones de certificación de origen | aprobado | A solicitud |
| ISO 9001:2015 | Listado del sistema de calidad según las especificaciones de certificación de origen | aprobado | A solicitud |
Solicitar documentación
Solicite hojas de datos técnicos, manuales de usuario, certificados y notas de aplicación para este modelo.
Notas de evidencia
Arquitectura de sonda para altas temperaturas y alta carga de polvo
El muestreo en hornos rotatorios de cemento combina una temperatura elevada en la chimenea con una gran carga de partículas. La arquitectura utiliza una construcción de Inconel 625, una opción de filtro cerámico y un sistema previsto de limpieza por soplado inverso para adaptar el punto de extracción a las condiciones de polvo y temperatura del horno.
Límites de la sonda y el filtro
Este SKU define el punto de extracción montado en la chimenea. El control de la línea calefaccionada, el acondicionamiento del analizador y el manejo de la muestra del lado del gabinete se seleccionan para el sistema aguas abajo; no forman parte del cuerpo de la sonda.
Detalles técnicos y de ingeniería
Detalles complementarios de ingeniería: expanda cada tema para consultar el rango operativo completo, el mantenimiento y los repuestos, y la evidencia de aplicación.
01 Rango operativo
Use estos límites como criterios de selección y, antes de solicitar una cotización, confirme las condiciones de la muestra, la exposición ambiental y los materiales.
Agentes corrosivos
- Las atmósferas reductoras con alto contenido de azufre requieren Inconel 625
- Se ofrece Hastelloy C-276 para condiciones de servicio corrosivas
Materiales en contacto con el gas
- Temperatura de la chimenea superior a 800 C
- Presión en la chimenea fuera del rango de -100 a +500 mbar
- Carga de polvo superior a 50 g/m3 sin una revisión de ingeniería específica para la sonda y el filtro
- Servicio con gases condensables o reactivos sin calefacción ni un sistema de muestreo calefaccionado aguas abajo
02 Mantenimiento y repuestos confirmado
Tareas de mantenimiento rutinario, consumibles y requisitos de acceso para este analizador; los intervalos exactos dependen del sitio.
- Seleccione elementos filtrantes de 2 µm para proteger CEMS o elementos de 10-20 µm para servicio con alta carga de polvo y limpieza por soplado inverso programada
- Inspeccione los sellos de conexión rápida tipo bayoneta y la conexión de la línea calefaccionada durante el mantenimiento del filtro
- Establezca el intervalo de limpieza por soplado inverso según la carga de polvo medida y el comportamiento diferencial observado del filtro
- Revise la selección de Inconel o Hastelloy si cambian la temperatura o la composición química corrosiva
- Elementos filtrantes sinterizados de SS316L
- Elementos filtrantes cerámicos
- Piezas de sello para conexión rápida
03 Evidencia de aplicación
Contexto de aplicación revisado para la selección de ingeniería.
Contexto de aplicación
Los gases de escape de un horno rotatorio de cemento a 750 °C, con una carga de polvo de 30 g/m³, destruyen las sondas de muestreo estándar de SS316L en cuestión de semanas. Por eso, el reemplazo de la sonda se convierte en una causa recurrente de paradas, en vez de ser una tarea de mantenimiento periódico.
Respuesta de la arquitectura
La ZS-SCS-400, con construcción de Inconel 625 y un elemento filtrante cerámico de 10 µm, permite operar durante varios trimestres en las mismas condiciones. Así, el reemplazo de la sonda del horno rotatorio de cemento coincide con las paradas planificadas, en lugar de provocar paradas imprevistas.
Preguntas frecuentes
¿Cuándo necesito una sonda de Inconel en lugar de SS316L?
Se requiere Inconel 625 para temperaturas de chimenea superiores a 500°C o en atmósferas reductoras con alto contenido de azufre. SS316L es adecuado para la mayoría de las aplicaciones de hasta 400°C en condiciones oxidantes.
¿Qué tamaño de poro del filtro debo seleccionar?
2 µm para aplicaciones CEMS (suficientemente fino para proteger los analizadores y suficientemente grueso para evitar una obstrucción rápida). 10-20 µm para aplicaciones con alta carga de polvo (cemento, acero) en las que se programa una limpieza frecuente por soplado inverso.
¿Cómo funciona el sistema de conexión rápida?
La conexión tipo bayoneta permite retirar y reemplazar la sonda sin desconectar la línea de muestreo calefaccionada. Gírela 90° y tire de ella; no se necesitan herramientas. Esto es fundamental para reducir al mínimo el tiempo de inactividad de CEMS durante el mantenimiento del filtro.
¿Puedo añadir calefacción a una sonda existente sin calefacción?
Sí, el diseño modular admite la instalación de camisas calefactoras como adaptación posterior. Comuníquese con ingeniería de aplicaciones para solicitar el kit de actualización de calefacción específico para la longitud de la sonda y la configuración de la brida.
¿Cuál es el intervalo recomendado de limpieza por soplado inverso?
Depende de la carga de polvo: <5 g/m³ = cada 4-8 horas, 5-20 g/m³ = cada 1-2 horas, >20 g/m³ = cada 15-30 minutos. El controlador ZS-SCS-800 puede automatizar los intervalos de limpieza por soplado inverso según sus condiciones.
Revise ZS-SCS-400 según las condiciones del sitio
Antes de seleccionar el modelo definitivo, indique el rango del gas, la temperatura de la muestra, la presión, la humedad y los requisitos de certificación.

