Foco do setor · Cimento e materiais de construção

Soluções de análise de gases para cimento e materiais de construção

Combustão em forno rotativo, segurança de silos de carvão pulverizado, calcinação no pré-aquecedor / ciclone e CEMS de chaminé — escape de O₂ / CO / CO₂ / NOₓ / SO₂ / NH₃.

Principais compradores: engenheiro de processo / forno + engenheiro de combustão / segurança + engenheiro ambiental / CEMS

6Desafios
6Gases principais
8Códigos de produtos recomendados
3Tecnologias
Visão geral do setor

Como os compradores de cimento e materiais de construção avaliam a análise de gases

Os compradores de cimento e materiais de construção operam três circuitos de medição em paralelo: análise de gás de processo na entrada / saída do forno rotativo e no pré-aquecedor / ciclone para controlar a calcinação; segurança do moinho de carvão pulverizado e dos silos de carvão para prevenir combustão espontânea; e um CEMS de chaminé para conformidade com os limites de SO₂ / NOₓ / CO / CO₂ / O₂ — com monitoramento do escape de NH₃ quando há sistemas SCR / SNCR de desnitrificação. A GESHINE atende a essas necessidades com plataformas CEMS multigás prontas para instalação, analisadores de O₂ de processo e de CO / CO₂ por NDIR, além de uma linha de sistemas extrativos com amostragem aquecida, projetada para as condições quentes e empoeiradas de fornos e pré-aquecedores.

Desafios do setor

  • Controle de processo de O₂ / CO na entrada e saída do forno rotativo — o excesso de oxigênio determina a eficiência da combustão; picos de CO indicam queima incompleta e risco à qualidade do clínquer
  • Segurança do moinho de carvão pulverizado e dos silos de carvão — monitoramento de O₂ + CO para prevenir combustão espontânea e controlar a inertização (atmosfera de N₂ / CO₂)
  • Controle da combustão no pré-aquecedor / ciclone / calcinador — O₂ / CO / CO₂ indicam o progresso da reação de calcinação e permitem otimizar a proporção entre combustível e ar
  • CEMS de chaminé para SO₂ / NOₓ / CO / CO₂ / O₂ conforme EU IED BAT-AEL, EPA 40 CFR Part 63 Subpart LLL e China GB 4915 — relatórios por método de referência com medição de poeira e vazão
  • Escape de NH₃ em fornos com SCR / SNCR — deve permanecer abaixo de 5 ppm para evitar incrustação no pré-aquecedor de ar e ultrapassagem dos limites ambientais
  • A queima de combustíveis alternativos (TDF, SRF, biomassa) altera a matriz do gás de combustão — aumenta o HCl, o Hg e a umidade — e exige condicionamento da amostra ajustado às novas condições
Mapa de monitoramento de gases

Gases principais para cimento e materiais de construção

Selecione um gás para ver a linha de analisadores, as opções de tecnologia e o guia de seleção para esse ponto de medição.

Espécie química medida

O₂

Oxigênio

Controle da combustão no forno, calcinador e moinho de carvão — a medição de O₂ de processo por paramagnetismo ou zircônia é o sinal universal para a proporção entre combustível e ar e para a inertização de segurança.

Ver analisadores de oxigênio
Espécie química medida

CO

Monóxido de carbono

Indicador de combustão incompleta na entrada / saída do forno e nos silos de carvão pulverizado — NDIR é a opção padrão; níveis elevados de CO indicam riscos para o clínquer e para a segurança.

Ver analisadores de CO / CO₂
Espécie química medida

CO₂

Dióxido de carbono

Completude da combustão no pré-aquecedor / calcinador e monitoramento, relato e verificação (MRV) de gases de efeito estufa conforme EU ETS / EPA Part 98; o cimento está entre os maiores emissores industriais de CO₂.

Ver analisadores de CO / CO₂
Espécie química medida

SO₂

Dióxido de enxofre

Canal de conformidade da chaminé; o enxofre das matérias-primas e dos combustíveis alternativos determina as emissões de SO₂ — UV-DOAS atende a medições em chaminés úmidas sem secagem.

Ver analisadores de SO₂ / NOₓ
Espécie química medida

NOₓ

Óxidos de nitrogênio

Principal emissão regulada nos fornos — o NOₓ térmico se forma na zona de chama de alta temperatura; são comuns os sistemas SCR / SNCR com monitoramento do escape de NH₃.

Ver analisadores de SO₂ / NOₓ
Espécie química medida

NH₃

Escape de amônia

Escape pós-SCR / SNCR em níveis sub-ppm / baixos ppm — TDLAS ou UV-DOAS para controle em malha fechada da injeção de ureia / amônia.

Ver analisadores de amônia
Produtos recomendados

Códigos de produtos para aplicações em cimento e materiais de construção

Analisadores frequentemente selecionados para aplicações em cimento e materiais de construção — escolhidos conforme os gases, as condições de processo e as metas de conformidade típicas desse setor.

Sistema CEMS turnkey ZS-CEMS-300ZS-CEMS-300
Combinado: NDIR + UV-DOAS + paramagnético

Sistema CEMS turnkey ZS-CEMS-300

Monitoramento completo de emissões: SO₂, NOₓ, CO, CO₂, O₂, poeira e vazão.

Por que é recomendado

CEMS de chaminé em gabinete, pronto para instalação, que combina NDIR + UV-DOAS + paramagnetismo para medir SO₂ / NOₓ / CO / CO₂ / O₂, além de poeira e vazão — a configuração padrão de CEMS de chaminé para plantas de cimento.

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Analisador CEMS de SO₂/NOₓ ZS-CEMS-200ZS-CEMS-200
UV-DOAS / quimiluminescência

Analisador CEMS de SO₂/NOₓ ZS-CEMS-200

Analisador de emissões UV-DOAS para monitoramento contínuo de SO₂ e NOₓ conforme os requisitos de conformidade.

Por que é recomendado

Alternativa em rack com UV-DOAS + CLD para conformidade limitada a SO₂ / NOₓ, quando a medição de poeira / vazão é feita separadamente.

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Analisador de oxigênio de processo ZS8100-O2ZS8100-O2
Paramagnético / zircônia

Analisador de oxigênio de processo ZS8100-O2

Medição de O₂ por paramagnetismo com alta exatidão para otimização do processo.

Por que é recomendado

Medição de O₂ de processo por paramagnetismo / zircônia para controlar a combustão na entrada / saída do forno e a inertização de segurança dos silos de carvão.

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Analisador de processo NDIR CO/CO₂ ZS6200-CO/CO2ZS6200-CO/CO2
NDIR (infravermelho não dispersivo)

Analisador de processo NDIR CO/CO₂ ZS6200-CO/CO2

NDIR de canal duplo para medição simultânea de CO e CO₂.

Por que é recomendado

Analisador de processo NDIR para CO / CO₂, destinado ao monitoramento de segurança em fornos, calcinadores e moinhos de carvão.

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Analisador de amônia de processo ZS8100-NH3ZS8100-NH3
TDLAS

Analisador de amônia de processo

Analisador TDLAS para medir o escape de amônia em nível de ppm em fornos com sistemas SCR / SNCR.

Por que é recomendado

Analisador TDLAS de escape de amônia em nível de ppm para fornos com sistemas SCR / SNCR.

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Sistema de amostragem aquecida para alta temperatura ZS-SCS-800ZS-SCS-800
Extrativo aquecido

Sistema de amostragem aquecida para alta temperatura ZS-SCS-800

Sistema extrativo aquecido completo para correntes gasosas corrosivas e úmidas.

Por que é recomendado

Sistema de amostragem extrativa aquecida para aplicações em fornos e pré-aquecedores quentes, úmidos e empoeirados — mantém a amostra acima do ponto de orvalho em toda a linha de transferência.

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Conjunto de sonda e filtro ZS-SCS-400ZS-SCS-400
Sonda extrativa

Conjunto de sonda e filtro ZS-SCS-400

Sonda modular de amostragem com filtragem integrada para fixação na chaminé.

Por que é recomendado

Sonda extrativa com filtragem integrada para amostragem em entradas de fornos e saídas de ciclones empoeiradas.

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Normas e conformidade

Regulamentação para cimento e materiais de construção

Normas que normalmente orientam as especificações de monitoramento de cimento e materiais de construção. Os detalhes de certificação de cada código de produto estão na respectiva página.

  • US EPA 40 CFR Part 63 Subpart LLL — Normas nacionais de emissão de poluentes atmosféricos perigosos (NESHAP) para a fabricação de cimento Portland
  • US EPA 40 CFR Part 60 Subpart F — Normas de desempenho para novas fontes em plantas industriais de cimento Portland
  • EU 2010/75/EU (IED) — BAT-AEL para o setor de fabricação de cimento, cal e óxido de magnésio
  • EN 14181 QAL1 / QAL2 / QAL3 — Garantia da qualidade de sistemas de medição contínua de emissões
  • China GB 4915 — Norma de emissão de poluentes atmosféricos para a indústria de cimento
  • MCERTS — Programa britânico de certificação de produtos para instrumentos CEMS
Estudos de caso

Experiência em campo com cimento e materiais de construção

Implantações e perfis típicos de operações de cimento e materiais de construção.

Perfil típico de implantação

Planta industrial de cimento — modernização do CEMS de 3 fornos com monitoramento do escape de NH₃ e geração automatizada de relatórios

Caso representativo — três fornos rotativos modernizados, passando de testes manuais na chaminé para monitoramento contínuo, a fim de atender aos requisitos atualizados EU IED BAT-AEL; a modernização do sistema SCR levou à inclusão de canais para monitorar o escape de NH₃.

Desafio

Três fornos rotativos com analisadores preexistentes de canal único para SO₂ / NOₓ precisavam de uma modernização para um CEMS completo de 7 parâmetros (SO₂ / NOₓ / CO / CO₂ / O₂ / poeira / vazão) conforme os requisitos atualizados EU IED BAT-AEL. Após a modernização do SCR, cada forno também precisava de um canal independente para monitorar o escape de NH₃, com realimentação em malha fechada para o sistema de injeção de ureia.

Solução

  • Três sistemas CEMS turnkey em gabinete ZS-CEMS-300 para SO₂ / NOₓ / CO / CO₂ / O₂ + poeira + vazão por forno, com DAHS integrado para gerar relatórios no formato EU IED
  • Três analisadores TDLAS ZS8100-NH3 para monitorar o escape de NH₃ pós-SCR em nível de ppm, conectados ao DCS de injeção de ureia para controle em malha fechada
  • Sistema de amostragem extrativa aquecida ZS-SCS-800 com linha de transferência a 180 °C e sopro reverso automático para aplicações em saídas de fornos úmidas e empoeiradas
  • Teste de aceitação QAL2 coordenado com laboratório de ensaio acreditado; relatórios mensais automatizados gerados nos formatos EU IED e dos órgãos reguladores nacionais

Resultado

  • Comissionamento de vários fornos até a aceitação QAL2, conforme cronograma coordenado para a janela de auditoria
  • Escape de NH₃ mantido de forma estável em níveis baixos de um dígito de ppm nos fornos, com redução correspondente no consumo de ureia
  • Geração manual de relatórios de conformidade amplamente substituída por relatórios automatizados do DAHS
  • Alta disponibilidade contínua dos dados em janela móvel, preparada para verificação presencial pelos órgãos reguladores
Categorias e tecnologias relacionadas

Links para o catálogo principal

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Categorias de gases

Serviços relacionados

Precisa de suporte de engenharia para este projeto?

Além da seleção de analisadores, a GESHINE oferece suporte ao projeto do sistema, à implantação no local e aos serviços durante todo o ciclo de vida de instalações como esta.

Perguntas frequentes

Perguntas frequentes sobre análise de gases para cimento e materiais de construção

Dúvidas comuns durante a aquisição e a especificação para este setor.

Qual é a diferença entre um CEMS de forno rotativo e um analisador de processo para pré-aquecedor / calcinador?

O CEMS da chaminé principal informa SO₂ / NOₓ / CO / CO₂ / O₂ + poeira + vazão conforme as normas IED / EPA / GB, com instrumentos de método de referência (UV-DOAS + CLD + NDIR + paramagnético). O analisador de processo do pré-aquecedor / calcinador fica a montante, acompanha a completude da combustão e o progresso da calcinação por meio de O₂ / CO / CO₂ e controla a proporção entre combustível e ar — não é um instrumento de conformidade e não precisa de QAL1 / QAL2.

Por que o silo de carvão pulverizado precisa de monitoramento próprio de O₂ / CO?

O carvão pulverizado armazenado em silos e moinhos está sujeito à combustão espontânea. A medição contínua de O₂ confirma se a atmosfera de gás inerte (normalmente N₂ ou CO₂ do gás de combustão) está funcionando; um sinal crescente de CO indica aquecimento próprio em estágio inicial, antes da propagação das chamas. Esse circuito crítico de segurança é independente do canal de O₂ de controle da combustão na saída do forno.

Como especificar o monitoramento do escape de NH₃ de um sistema SCR em um forno de cimento?

A maioria dos operadores estabelece como meta manter o escape de NH₃ abaixo de 5 ppm na chaminé do forno para evitar incrustações de sulfato / bissulfato de amônio no pré-aquecedor de ar e cumprir os limites locais de emissão. Analisadores TDLAS no infravermelho próximo (classe ZS8100-NH3) oferecem exatidão sub-ppm sem o viés do conversor de molibdênio; racks multigás UV-DOAS (ZS-CEMS-300) podem combinar NH₃ com SO₂ / NO / NO₂ no mesmo cabeçote óptico quando essa arquitetura é adequada ao projeto.

Que condicionamento da amostra é necessário para aplicações quentes e empoeiradas em fornos?

Sonda aquecida + linha aquecida + filtragem em vários estágios são a configuração básica — manter 180 °C em todo o percurso de amostragem mantém os gases ácidos e a umidade acima do ponto de orvalho; um filtro primário de cerâmica ou metal sinterizado retém a alta carga de particulados do gás de combustão do forno. Ciclos automáticos de sopro reverso prolongam os intervalos de manutenção do filtro. Para a queima de combustíveis alternativos (TDF, SRF), use materiais em contato com a amostra resistentes a HCl / HF (PTFE, Hastelloy) no sistema de condicionamento.

Não encontrou uma solução para o seu caso? Informe a planta industrial, as condições operacionais e a regulamentação aplicável; a equipe de engenharia de aplicações responderá em até 48 horas.

Defina o escopo de um projeto de analisador para forno de cimento ou pré-aquecedor

Informe o tipo de forno (seco / semisseco / úmido), a configuração do pré-aquecedor, a mistura de combustíveis (carvão / coque de petróleo / combustíveis alternativos), a tecnologia de desnitrificação instalada, se houver (SCR / SNCR), e a regulamentação aplicável (EU IED, EPA Part 63 Subpart LLL, China GB 4915). Os engenheiros de aplicação da GESHINE definirão o escopo do CEMS de chaminé, das medições de processo de O₂ / CO / CO₂, do monitoramento do escape de NH₃ e do condicionamento da amostra, e enviarão uma cotação em até 48 horas.

  • Tipo de planta industrial e unidade de processo (cimento e materiais de construção)
  • Espécies químicas medidas e faixa de concentração
  • Regulamentação aplicável (consulte a lista de normas acima)
  • CEMS versus aplicação de processo / segurança
  • Faixa de condições para o condicionamento da amostra (temperatura, poeira, ponto de orvalho, agentes corrosivos)
  • Quantidade, cronograma do projeto e parceiro de integração

Consultoria de aplicação para cimento e materiais de construção

A equipe de engenharia de aplicações definirá o escopo do conjunto de analisadores, do sistema de amostragem e da rota de certificação para sua aplicação em cimento e materiais de construção.